Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria produkcji w Przemyśle 4.0 (S1)

Sylabus przedmiotu Projektowanie procesów wytwarzania:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Inżynieria produkcji w Przemyśle 4.0
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil praktyczny
Moduł
Przedmiot Projektowanie procesów wytwarzania
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Katedra Zarządzania Produkcją
Nauczyciel odpowiedzialny Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Bolesław Fabisiak <Boleslaw.Fabisiak@zut.edu.pl>, Krzysztof Filipowicz <Krzysztof.Filipowicz@zut.edu.pl>, Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl>, Marcin Jasiewicz <Marcin.Jasiewicz@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 4,0 ECTS (formy) 4,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
projektyP3 15 2,00,50zaliczenie
wykładyW3 30 2,00,50egzamin

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Znajomość podstaw grafiki inżynierskiej, ogólna wiedza o technikach wytwarzania, podstawy metrologii technicznej.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Umiejętność oceny technologiczności produkcji części i procesu montażu części maszyn
C-2Dobór i łączenie technik wytwarzania, wykorzystanie maszyn i narzędzi do produkcji, projektowanie etapów kontrolnych.
C-3Umiejętność projektowania procesów technologicznych produkcji typowych częsci maszyn z uwzględnieniem wymaganej dokładności i jednoczesnym zachowaniu ekonomiki
C-4Umiejętność projektowania procesów technologicznych produkcji i montażu częsci maszyn z uwzględnieniem wymaganej dokładności i ekonomiki, uwzględniając i minimalizując jednocześnie ryzyko potencjalnych ograniczeń opracowanej technologii (minimalizacja prawdopodobieństwa produkcji jednostek niezgodnych).
C-5Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych związanych z procesem projektowo-konstrukcyjnym, w tym dobór materiałów, systemem wytwórczym i jego organizacją, jakością i bezpieczeństwem wyrobów.
C-6Zapoznanie z procesami metalurgicznymi i wytwarzania techniką: odlewania, kucia, obróbki plastycznej, spawania, obróbki skarawaniem, przetwórstwa tworzyw polimerowych.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
projekty
T-P-1Dobór obrabiarek, narzędzi, oprzyrządowania, normatywów technologicznych.5
T-P-2Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu/wyrobu o średnim stopniu trudności.5
T-P-3Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej w środowisku systemów CAD/CAM.5
15
wykłady
T-W-1Materiały naturalne i inżynierskie stosowane w technice, ich wydobycie i przygotowanie do dalszego przetworzenia. Metale, stopy żelaza z węglem (staliwo/ żeliwo), metale nieżelazne. Proces wytwarzania stali. Tworzywa sztuczne. Metalurgia żelaza. Procesy stalownicze.2
T-W-2Cele realizowane w procesie wytwórczym: nadanie kształtu, uzyskanie pożadanej struktury materiału, uzyskanie efektów estetycznych, uzyskanie okreslonych właściwości fizycznych lub chemicznych, łączenie elementów składowych w funkcjonalną całość. Zasady doboru procesów i technik produkcyjnych.4
T-W-3Systemowe ujęcie procesu produkcyjnego, struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego.6
T-W-4Techniki produkcyjne odlewów2
T-W-5Obróbka plastyczna metali na zimno i na goraco. Zjawisko umocnienia plastycznego. Zjawisko rekrystalizacji. Sposoby walcowania. Rodzaje kucia.2
T-W-6Spawalnictwo - spawanie gazowe i elektryczne, plazmowe, spawanie termitowe, zgrzewanie, napawanie. Gazy osłonowe, formowanie grani. Zagrożenia przy pracach spawalnicznych.4
T-W-7Przetwórstwo i recycling tworzyw polimerowych6
T-W-8Wybrane zagadnienia obróbki ubytkowej. Naddatki obróbkowe, zasady doboru prefabrykatów. Stopnie obróbki: obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca. Podstawoweh sposoby obóbki: toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie.2
T-W-9Montaż maszyn. Proces technologiczny montażu i jego struktura. Metody i sposoby montażu maszyn2
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
projekty
A-P-1wykonanie wskaznych projektów15
A-P-2Konsultacje projektów10
A-P-3uczestnictwo w zajęciach15
A-P-4Przygotowanie się do zajęć projektowych.5
A-P-5Wykonianie projektu.5
50
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-W-2Studiowanie literatury8
A-W-3Konsultacje i przygotowanie do egzaminu10
A-W-4Uczestnictwo w egzaminie2
50

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-3Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: obecność na wykładzie
S-2Ocena podsumowująca: ocena pisemnego kolokwium
S-3Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wybranego wyrobu
S-4Ocena formująca: Ocena ciągła
S-5Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-6Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-7Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IPP4_1P_C10_W01
projektowanie procesów technologicznych kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych
IPP4_1P_W02, IPP4_1P_W01C-1, C-2, C-3, C-4T-P-2, T-W-3M-1S-1, S-2, S-3
IPP4_1P_C10_W02
Student powinien zdobyć podstawową wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych
IPP4_1P_W03, IPP4_1P_W01C-5T-W-7, T-W-4, T-W-5M-3, M-2S-6, S-7, S-5

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IPP4_1P_C10_U01
opracowanie procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx
IPP4_1P_U11C-1, C-2, C-3, C-4T-P-2, T-W-3M-1S-1, S-2, S-3
IPP4_1P_C10_U02
Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych
IPP4_1P_U08, IPP4_1P_U05, IPP4_1P_U07C-5, C-6T-W-8, T-W-9, T-W-6, T-W-4M-3, M-2S-6, S-7, S-5, S-4

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IPP4_1P_C10_K01
Rozumie związek postępu technologii z koniecznością studiowania literatury technicznej i współpracą międzynarodową. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnem.
IPP4_1P_K01, IPP4_1P_K04C-1, C-2, C-3, C-4T-P-2, T-W-3M-1S-1
IPP4_1P_C10_K02
Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
IPP4_1P_K02, IPP4_1P_K04C-5, C-6T-W-9, T-W-2M-3, M-2S-6, S-7, S-5, S-4

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
IPP4_1P_C10_W01
projektowanie procesów technologicznych kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych
2,0zna elmenty struktury procesu, umie wyodrębnić i scharakteryzować operacje technologiczne
3,0zna podstawowe definicje operacji technologicznej umie dobrać obrabiarki i oprzyrządowanie technologiczne
3,5potrafi opracować kartę technologiczną i wybrane operacje obróbki skrawaniem
4,0zna ikonografię oznaczeń technologicznych, potrafi prawidłowo ustalać i mocować przedmioty
4,5zna ikonografię oznaczeń technologicznych, potrafi prawidłowo ustalać i mocować przedmioty
5,0prawidłowo wybierać i uzasadnić strukturę procesu technologicznego obróbki i montażu, umie wykonać analizę dokładności procesu obróbkowego i montażu, potrafi prawidłowo opracować dokumentację procesu technologicznego obróbki i montażu
IPP4_1P_C10_W02
Student powinien zdobyć podstawową wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych
2,0Student nie posiada wiedzy w zakresie procesów i technik produkcyjnych
3,0Student posiada podstawową wiedzy w zakresie procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych
3,5student posiada wiedzę z przedmiotu na poziomie dość dobrym
4,0student wykazuje się dobrą wiedzą z przedmiotu
4,5student wykazuje sie wiedzą szczegółową w niektórych zagadnieniach
5,0student wykazuje się szeroką wiedzą i mysleniem twórczym

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
IPP4_1P_C10_U01
opracowanie procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx
2,0wie, że można stosować systemy CAx do opracowania technologii
3,0potrafi dobrać oprogramowanie CAx do tworzenia dokumentacji technologicznej
3,5umie posługiwać się biblioteką oznaczeń technologicznych
4,0potrafi prawidłowo opracować graficznie podstawowe dokumenty technologiczne
4,5potrafi opracować pełną dokumentację technologiczną i wykorzystać ststemy CAx do wybranych zadań technologicznych.i
5,0Potrafi wykorzystać oprogramowanie CAx zarówno do opracowania dokumentacji technologicznej jak i do wspomagania innych zadań technologicznych typu wspomaganie obliczeń geometrycznych iraz wyznaczania dokładności ustalania przedmiotów.
IPP4_1P_C10_U02
Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych
2,0Student nie posiada umiejętności doboru procesów i technik produkcyjnych
3,0Student potrafi dobrać podstawowe procesy i techniki produkcyjne
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
IPP4_1P_C10_K01
Rozumie związek postępu technologii z koniecznością studiowania literatury technicznej i współpracą międzynarodową. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnem.
2,0potrafi wymienić kilka dziedzin szczegółowych, którymi zajmije sie technologia maszym
3,0potrafi scharakteryzować podstawowe dziedziny, którymi zajmuje się technologia maszyn
3,5zna strukturę procesów produkcyjnych i technologicznych; potrafi klasyfikować procesy z uwzględnieniem aspektów technologiczności, ergonomii i uciążliwości dla środowiska
4,0potrafi scharakteryzować "etapy życia wyrobu"; ocenić konstrukcję i technologię ze względu na żywotność wyrobu i podatność na wpływy środowiska.
4,5potrafi wiązać postęp technologii z problemami ochrony środowiska; projektować wyroby i procesy technologiczne z uwzględnieniem ekologii; zna problemy recyklingu i i wykorzystania powtórnego materiałów.
5,0potrafi korzystać z materiałów i literatury technicznej niezbędne do opracowania procesów technologicznych; rozumie związek doboru rodzaju przygotówki, odpadów produkcyjnych, recyklingu z problemami ochrony środowiska; potrafi dokonać analizy procesu technologicznego ze względu na ochronę środowiska
IPP4_1P_C10_K02
Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
2,0
3,0potrafi scharakteryzować podstawowe dziedziny, którymi zajmuje się technologia maszyn
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. Feld M., Technologia budowy maszyn, PWN, Warszawa, 2000
  2. Dobrzański L. A., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WSP, Warszawa, 1993
  3. Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003
  4. Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z., Obróbka plastyczna, WNT, Warszawa, 2011
  5. Sobolewski J., Projektowanie technologii maszyn, Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa, 2007
  6. Feld M., Podtsawy Projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003, ISBN 82-204-2841-6
  7. Puff T., Sołtys W., Podstawy technologii montażu maszyn i urządzeń, WNT, Warszawa, 1980
  8. Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2007
  9. Łunarski J. Szajbakowicz W., Automatyzacja procesów technologicznych montażu maszyn, WNT, Warszawa, 1993
  10. Karpiński T., Inżynieria Produkcji, WNT, Warszawa, 2004, ISBN 83-204-2990-0
  11. Chlebus E., Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji, WNT, Warszawa, 2000
  12. Perzyk M., Waszkiewicz J., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2000
  13. Praca zbiorowa, Poradnik inżyniera. Obróbka skrawaniem t. I, II, III, WNT, Warszawa, 1994
  14. Sikora R., Przetwórstwo tworzyw wielkoczasteczkowych, Wydawnictwo Edukacyjne, Lublin, 1993
  15. Szlezynger W., Tworzywa Sztuczne, Wydawnictwo Oświatowe, Rzeszów, 1998
  16. Szwejcer M., Nogalska D., Metalurgia i odlewnictwometali, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań, 2000
  17. Tabor J., Rączka S., Odlewnictwo, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków, 1996

Literatura dodatkowa

  1. Borowiecki B., Wybrane aspekty konstrukcji ukladow wlewowych dla odlewow zeliwnych w formach piaskowych, Wydawnictwo Politechniki Szczecińskiej, Szczecin, 2005
  2. Dobrzański T., Rysunek Techniczny Maszynowy, WNT, Warszawa, 2006, ISBN 83-204-3263-4
  3. Lewandowski L., Materiały formierskie i rdzeniowe, PWN, Warszawa, 2011
  4. Marciniak Z., Konstrukcja Tłoczników, Ośrodek Techniczny Marciniak, 2002, ISBN 83-910970-0-5
  5. Przybyłowicz K., Materiałowznawstwo, WNT, Warszawa, 1992
  6. Ustasiak M., Kochmański P., Obróbka plastyczna, Skrypt Politechniki Szczecińskiej, 2004
  7. Żuchowska W., Polimery Konstrukcyjne, WNT, Warszawa, 2000

Treści programowe - projekty

KODTreść programowaGodziny
T-P-1Dobór obrabiarek, narzędzi, oprzyrządowania, normatywów technologicznych.5
T-P-2Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu/wyrobu o średnim stopniu trudności.5
T-P-3Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej w środowisku systemów CAD/CAM.5
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Materiały naturalne i inżynierskie stosowane w technice, ich wydobycie i przygotowanie do dalszego przetworzenia. Metale, stopy żelaza z węglem (staliwo/ żeliwo), metale nieżelazne. Proces wytwarzania stali. Tworzywa sztuczne. Metalurgia żelaza. Procesy stalownicze.2
T-W-2Cele realizowane w procesie wytwórczym: nadanie kształtu, uzyskanie pożadanej struktury materiału, uzyskanie efektów estetycznych, uzyskanie okreslonych właściwości fizycznych lub chemicznych, łączenie elementów składowych w funkcjonalną całość. Zasady doboru procesów i technik produkcyjnych.4
T-W-3Systemowe ujęcie procesu produkcyjnego, struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego.6
T-W-4Techniki produkcyjne odlewów2
T-W-5Obróbka plastyczna metali na zimno i na goraco. Zjawisko umocnienia plastycznego. Zjawisko rekrystalizacji. Sposoby walcowania. Rodzaje kucia.2
T-W-6Spawalnictwo - spawanie gazowe i elektryczne, plazmowe, spawanie termitowe, zgrzewanie, napawanie. Gazy osłonowe, formowanie grani. Zagrożenia przy pracach spawalnicznych.4
T-W-7Przetwórstwo i recycling tworzyw polimerowych6
T-W-8Wybrane zagadnienia obróbki ubytkowej. Naddatki obróbkowe, zasady doboru prefabrykatów. Stopnie obróbki: obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca. Podstawoweh sposoby obóbki: toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie.2
T-W-9Montaż maszyn. Proces technologiczny montażu i jego struktura. Metody i sposoby montażu maszyn2
30

Formy aktywności - projekty

KODForma aktywnościGodziny
A-P-1wykonanie wskaznych projektów15
A-P-2Konsultacje projektów10
A-P-3uczestnictwo w zajęciach15
A-P-4Przygotowanie się do zajęć projektowych.5
A-P-5Wykonianie projektu.5
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-W-2Studiowanie literatury8
A-W-3Konsultacje i przygotowanie do egzaminu10
A-W-4Uczestnictwo w egzaminie2
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIPP4_1P_C10_W01projektowanie procesów technologicznych kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIPP4_1P_W02Zna i rozumie podstawowe pojęcia, zjawiska oraz metody i teorie wyjaśniające złożone zależności między tymi zjawiskami, stanowiące podstawową wiedzę ogólną z zakresu inżynierii mechanicznej na poziomie wyższym, niezbędną do zrozumienia, opisu, analizy i praktycznego rozwiązywania zadań w zakresie inżynierii produkcji w Przemyśle 4.0.
IPP4_1P_W01Zna i rozumie podstawowe procesy zachodzące w cyklu życia maszyn, urządzeń, obiektów i systemów technicznych w różnych branżach przemysłu, w szczególności związane z ich integracją i tworzeniem sieci zgodnie z ideą Przemysłu 4.0.
Cel przedmiotuC-1Umiejętność oceny technologiczności produkcji części i procesu montażu części maszyn
C-2Dobór i łączenie technik wytwarzania, wykorzystanie maszyn i narzędzi do produkcji, projektowanie etapów kontrolnych.
C-3Umiejętność projektowania procesów technologicznych produkcji typowych częsci maszyn z uwzględnieniem wymaganej dokładności i jednoczesnym zachowaniu ekonomiki
C-4Umiejętność projektowania procesów technologicznych produkcji i montażu częsci maszyn z uwzględnieniem wymaganej dokładności i ekonomiki, uwzględniając i minimalizując jednocześnie ryzyko potencjalnych ograniczeń opracowanej technologii (minimalizacja prawdopodobieństwa produkcji jednostek niezgodnych).
Treści programoweT-P-2Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu/wyrobu o średnim stopniu trudności.
T-W-3Systemowe ujęcie procesu produkcyjnego, struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego.
Metody nauczaniaM-1wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: obecność na wykładzie
S-2Ocena podsumowująca: ocena pisemnego kolokwium
S-3Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wybranego wyrobu
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0zna elmenty struktury procesu, umie wyodrębnić i scharakteryzować operacje technologiczne
3,0zna podstawowe definicje operacji technologicznej umie dobrać obrabiarki i oprzyrządowanie technologiczne
3,5potrafi opracować kartę technologiczną i wybrane operacje obróbki skrawaniem
4,0zna ikonografię oznaczeń technologicznych, potrafi prawidłowo ustalać i mocować przedmioty
4,5zna ikonografię oznaczeń technologicznych, potrafi prawidłowo ustalać i mocować przedmioty
5,0prawidłowo wybierać i uzasadnić strukturę procesu technologicznego obróbki i montażu, umie wykonać analizę dokładności procesu obróbkowego i montażu, potrafi prawidłowo opracować dokumentację procesu technologicznego obróbki i montażu
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIPP4_1P_C10_W02Student powinien zdobyć podstawową wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIPP4_1P_W03Ma wiedzę w zakresie budowy, działania oraz diagnostyki, nadzoru, eksploatacji, trwałości i niezawodności systemów produkcyjnych zgodnie z koncepcją Przemysłu 4.0.
IPP4_1P_W01Zna i rozumie podstawowe procesy zachodzące w cyklu życia maszyn, urządzeń, obiektów i systemów technicznych w różnych branżach przemysłu, w szczególności związane z ich integracją i tworzeniem sieci zgodnie z ideą Przemysłu 4.0.
Cel przedmiotuC-5Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych związanych z procesem projektowo-konstrukcyjnym, w tym dobór materiałów, systemem wytwórczym i jego organizacją, jakością i bezpieczeństwem wyrobów.
Treści programoweT-W-7Przetwórstwo i recycling tworzyw polimerowych
T-W-4Techniki produkcyjne odlewów
T-W-5Obróbka plastyczna metali na zimno i na goraco. Zjawisko umocnienia plastycznego. Zjawisko rekrystalizacji. Sposoby walcowania. Rodzaje kucia.
Metody nauczaniaM-3Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
Sposób ocenyS-6Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-7Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy
S-5Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie posiada wiedzy w zakresie procesów i technik produkcyjnych
3,0Student posiada podstawową wiedzy w zakresie procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych
3,5student posiada wiedzę z przedmiotu na poziomie dość dobrym
4,0student wykazuje się dobrą wiedzą z przedmiotu
4,5student wykazuje sie wiedzą szczegółową w niektórych zagadnieniach
5,0student wykazuje się szeroką wiedzą i mysleniem twórczym
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIPP4_1P_C10_U01opracowanie procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIPP4_1P_U11Potrafi działać w środowisku informatycznym i wykorzystać narzędzia komputerowego wspomagania projektowania, symulacji działania i weryfikacji systemów produkcyjnych.
Cel przedmiotuC-1Umiejętność oceny technologiczności produkcji części i procesu montażu części maszyn
C-2Dobór i łączenie technik wytwarzania, wykorzystanie maszyn i narzędzi do produkcji, projektowanie etapów kontrolnych.
C-3Umiejętność projektowania procesów technologicznych produkcji typowych częsci maszyn z uwzględnieniem wymaganej dokładności i jednoczesnym zachowaniu ekonomiki
C-4Umiejętność projektowania procesów technologicznych produkcji i montażu częsci maszyn z uwzględnieniem wymaganej dokładności i ekonomiki, uwzględniając i minimalizując jednocześnie ryzyko potencjalnych ograniczeń opracowanej technologii (minimalizacja prawdopodobieństwa produkcji jednostek niezgodnych).
Treści programoweT-P-2Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu/wyrobu o średnim stopniu trudności.
T-W-3Systemowe ujęcie procesu produkcyjnego, struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego.
Metody nauczaniaM-1wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: obecność na wykładzie
S-2Ocena podsumowująca: ocena pisemnego kolokwium
S-3Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wybranego wyrobu
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0wie, że można stosować systemy CAx do opracowania technologii
3,0potrafi dobrać oprogramowanie CAx do tworzenia dokumentacji technologicznej
3,5umie posługiwać się biblioteką oznaczeń technologicznych
4,0potrafi prawidłowo opracować graficznie podstawowe dokumenty technologiczne
4,5potrafi opracować pełną dokumentację technologiczną i wykorzystać ststemy CAx do wybranych zadań technologicznych.i
5,0Potrafi wykorzystać oprogramowanie CAx zarówno do opracowania dokumentacji technologicznej jak i do wspomagania innych zadań technologicznych typu wspomaganie obliczeń geometrycznych iraz wyznaczania dokładności ustalania przedmiotów.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIPP4_1P_C10_U02Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIPP4_1P_U08Potrafi opisać oraz dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania istniejących rozwiązań technicznych i ocenić, w zakresie inżynierii mechanicznej, urządzenia, obiekty, systemy, procesy i usługi.
IPP4_1P_U05Potrafi tworzyć i posługiwać się modelami matematycznymi do analizy i oceny działania systemów produkcyjnych w różnych branżach przemysłu, wykorzystać metody analityczne, symulacyjne oraz eksperymentalne do formułowania i rozwiązywania zadań z zakresu inżynierii mechanicznej, a także analizować rozwiązania projektowe mechanicznych i mechatronicznych komponentów systemów produkcyjnych, ze względu na przyjęte kryteria użytkowe.
IPP4_1P_U07Potrafi dokonać wstępnej analizy ekonomicznej proponowanych rozwiązań, projektów i podejmowanych działań inżynierskich właściwych dla inżynierii produkcji.
Cel przedmiotuC-5Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych związanych z procesem projektowo-konstrukcyjnym, w tym dobór materiałów, systemem wytwórczym i jego organizacją, jakością i bezpieczeństwem wyrobów.
C-6Zapoznanie z procesami metalurgicznymi i wytwarzania techniką: odlewania, kucia, obróbki plastycznej, spawania, obróbki skarawaniem, przetwórstwa tworzyw polimerowych.
Treści programoweT-W-8Wybrane zagadnienia obróbki ubytkowej. Naddatki obróbkowe, zasady doboru prefabrykatów. Stopnie obróbki: obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca. Podstawoweh sposoby obóbki: toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie.
T-W-9Montaż maszyn. Proces technologiczny montażu i jego struktura. Metody i sposoby montażu maszyn
T-W-6Spawalnictwo - spawanie gazowe i elektryczne, plazmowe, spawanie termitowe, zgrzewanie, napawanie. Gazy osłonowe, formowanie grani. Zagrożenia przy pracach spawalnicznych.
T-W-4Techniki produkcyjne odlewów
Metody nauczaniaM-3Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
Sposób ocenyS-6Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-7Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy
S-5Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-4Ocena formująca: Ocena ciągła
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie posiada umiejętności doboru procesów i technik produkcyjnych
3,0Student potrafi dobrać podstawowe procesy i techniki produkcyjne
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIPP4_1P_C10_K01Rozumie związek postępu technologii z koniecznością studiowania literatury technicznej i współpracą międzynarodową. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnem.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIPP4_1P_K01Ma świadomość znaczenia wiedzy w rozwiązaniu problemów poznawczych i praktycznych, potrafi krytycznie ocenić posiadaną wiedzę oraz ją uzupełnić i doskonalić, ma świadomość ważności i rozumienia pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływ na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
IPP4_1P_K04Ma świadomość roli społecznej absolwenta uczelni technicznej oraz wypełniania zobowiązań społecznych i współorganizowania działalności na rzecz środowiska społecznego, potrafi myśleć i działać w sposób przedsiębiorczy i kreatywny.
Cel przedmiotuC-1Umiejętność oceny technologiczności produkcji części i procesu montażu części maszyn
C-2Dobór i łączenie technik wytwarzania, wykorzystanie maszyn i narzędzi do produkcji, projektowanie etapów kontrolnych.
C-3Umiejętność projektowania procesów technologicznych produkcji typowych częsci maszyn z uwzględnieniem wymaganej dokładności i jednoczesnym zachowaniu ekonomiki
C-4Umiejętność projektowania procesów technologicznych produkcji i montażu częsci maszyn z uwzględnieniem wymaganej dokładności i ekonomiki, uwzględniając i minimalizując jednocześnie ryzyko potencjalnych ograniczeń opracowanej technologii (minimalizacja prawdopodobieństwa produkcji jednostek niezgodnych).
Treści programoweT-P-2Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu/wyrobu o średnim stopniu trudności.
T-W-3Systemowe ujęcie procesu produkcyjnego, struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego.
Metody nauczaniaM-1wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: obecność na wykładzie
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0potrafi wymienić kilka dziedzin szczegółowych, którymi zajmije sie technologia maszym
3,0potrafi scharakteryzować podstawowe dziedziny, którymi zajmuje się technologia maszyn
3,5zna strukturę procesów produkcyjnych i technologicznych; potrafi klasyfikować procesy z uwzględnieniem aspektów technologiczności, ergonomii i uciążliwości dla środowiska
4,0potrafi scharakteryzować "etapy życia wyrobu"; ocenić konstrukcję i technologię ze względu na żywotność wyrobu i podatność na wpływy środowiska.
4,5potrafi wiązać postęp technologii z problemami ochrony środowiska; projektować wyroby i procesy technologiczne z uwzględnieniem ekologii; zna problemy recyklingu i i wykorzystania powtórnego materiałów.
5,0potrafi korzystać z materiałów i literatury technicznej niezbędne do opracowania procesów technologicznych; rozumie związek doboru rodzaju przygotówki, odpadów produkcyjnych, recyklingu z problemami ochrony środowiska; potrafi dokonać analizy procesu technologicznego ze względu na ochronę środowiska
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIPP4_1P_C10_K02Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIPP4_1P_K02Jest gotowy do samodzielnego podejmowania decyzji oraz do określania priorytetów służących realizacji określonego przez siebie lub innych zadania, a także do współdziałania i pracy w grupie, przyjmując w niej różne role, umie uczestniczyć w przygotowaniu projektów gospodarczych, także na rzecz interesu publicznego, uwzględniając wiedzę z zakresu aspektów prawnych i ekonomicznych, jest gotowy do przyjmowania odpowiedzialności za skutki tych działań.
IPP4_1P_K04Ma świadomość roli społecznej absolwenta uczelni technicznej oraz wypełniania zobowiązań społecznych i współorganizowania działalności na rzecz środowiska społecznego, potrafi myśleć i działać w sposób przedsiębiorczy i kreatywny.
Cel przedmiotuC-5Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych związanych z procesem projektowo-konstrukcyjnym, w tym dobór materiałów, systemem wytwórczym i jego organizacją, jakością i bezpieczeństwem wyrobów.
C-6Zapoznanie z procesami metalurgicznymi i wytwarzania techniką: odlewania, kucia, obróbki plastycznej, spawania, obróbki skarawaniem, przetwórstwa tworzyw polimerowych.
Treści programoweT-W-9Montaż maszyn. Proces technologiczny montażu i jego struktura. Metody i sposoby montażu maszyn
T-W-2Cele realizowane w procesie wytwórczym: nadanie kształtu, uzyskanie pożadanej struktury materiału, uzyskanie efektów estetycznych, uzyskanie okreslonych właściwości fizycznych lub chemicznych, łączenie elementów składowych w funkcjonalną całość. Zasady doboru procesów i technik produkcyjnych.
Metody nauczaniaM-3Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
Sposób ocenyS-6Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-7Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy
S-5Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-4Ocena formująca: Ocena ciągła
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0potrafi scharakteryzować podstawowe dziedziny, którymi zajmuje się technologia maszyn
3,5
4,0
4,5
5,0