Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich (S1)

Sylabus przedmiotu Obróbka cieplna:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Obróbka cieplna
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Katedra Technologii Materiałowych
Nauczyciel odpowiedzialny Paweł Kochmański <Pawel.Kochmanski@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 4,0 ECTS (formy) 4,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW4 30 2,60,50egzamin
laboratoriaL4 15 1,40,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Fizyka I
W-2Chemia I
W-3Wytrzymałość materiałów
W-4Metaloznawstwo
W-5Konstrukcyjne stopy żelaza

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
C-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia
C-5Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali.2
T-L-2Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali2
T-L-3Wpływ temperatury odpuszczania na właściwości stali2
T-L-4Badanie hartowności stali metodą Jominy'ego2
T-L-5Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium2
T-L-6Nawęglanie3
T-L-7Kontrola stopnia dysocjacji atmosfery azotującej i twardości warstwy azotowanej2
15
wykłady
T-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej2
T-W-2Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania2
T-W-3Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc2
T-W-4Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych2
T-W-5Hartowanie objętościowe i powierzchniowe2
T-W-6Napreżenia hartownicze i odpuszczanie2
T-W-7Hartowność i dobór stali na podstawie hatrowności2
T-W-8Wytwarzanie i dobór atmosfer ochronnych. Obróbka cieplna w próżni.2
T-W-9Utwardzanie wydzieleniowe2
T-W-10Nawęglanie i węgloazotowanie austenityczne2
T-W-11Azotowanie i azotonawęglanie ferrytyczne2
T-W-12Dyfuzyjne: aluminiowanie, chromowanie, tytanowanie2
T-W-13Obróbka dyfuzyjna stali odpornych na korozję2
T-W-14Urządzenia do obróbki cieplnej2
T-W-15Urzędzenia do obróbki cieplno - chemicznej2
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1Udział w zajęciach laboratoryjnych15
A-L-2Opracowanie sprawozdania z laboratorium15
A-L-3konsultacje4
34
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w wykładach30
A-W-2Pogłębienie wiadomości analizą wskazanej literatury i przygotowanie do egzaminu31
A-W-3Konsultacje2
A-W-4egzamin2
65

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości.
M-3Ćwiczenia audytoryjne z objaśnieniem przykładów doboru zabiegów i obliczaniem parametrów obróbki cieplnej i plastycznej. Pokaz i objaśnienie konstrukcji wykrojników i tłoczników
M-4Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości. Badanie tłoczności blach stalowych, aluminiowych, miedzianych i mosiężnych. Projekt wykrojnika lub tłocznika detalu. Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur.

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie sprawdzianu pisemnego.
S-2Ocena formująca: Ocena wiadomości w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie sprawdzianów pisemnych.
S-3Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 3 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań
S-4Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego
S-5Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń audytoryjnych na podstawie wyników ze sparawozdań
S-6Ocena formująca: Ocena wiadomości w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie testów komputerowych (20 pytań) przed każdym ćwiczeniem i sprawozdań z ćwiczeń.
S-7Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki plastycznej na podstawie sprawozdań i projektów z ćwiczeń z obróbki plastycznej

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C24_W01
W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych.
PMKI_1A_W06C-1, C-2, C-3T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-12, T-W-10, T-W-11, T-W-13, T-W-14, T-W-15, T-W-9M-1, M-2S-1, S-5

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C24_U01
Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej detali z różnych materiałów metalicznych
PMKI_1A_U03, PMKI_1A_U04, PMKI_1A_U06, PMKI_1A_U19C-2T-L-1, T-L-2, T-L-5, T-L-7, T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8M-1, M-2S-1

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C24_K01
Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole.
PMKI_1A_K02, PMKI_1A_K04C-1, C-2, C-3T-L-1, T-L-2, T-L-5, T-L-7, T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8M-1, M-2S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C24_W01
W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych.
2,0
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C24_U01
Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej detali z różnych materiałów metalicznych
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień związanych z techniką wytwarzania obróbką cieplną
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla podstawowych gatunków stali
4,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali maszynowych i konstrukcyjnych oraz podstawowych stopów metali nieżelaznych
4,5Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych i jakościowych oraz stopów metali nieżelaznych
5,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych, jakościowych i specjalnych oraz stopów metali nieżelaznych

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C24_K01
Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole.
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień związanych z techniką wytwarzania obróbką cieplną
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla podstawowych gatunków stali
4,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali maszynowych i konstrukcyjnych oraz podstawowych stopów metali nieżelaznych
4,5Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych i jakościowych oraz stopów metali nieżelaznych
5,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych, jakościowych i specjalnych oraz stopów metali nieżelaznych

Literatura podstawowa

  1. Grzyb J., Trzciałkowski J., • Grzyb J., Trzciałkowski J.: Urządzenia do obróbki cieplnej w atmosferach regulowanych, WNT Warszawa 1981, WNT, Warszawa, 1981
  2. Prowans Stanisław, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1988
  3. Luty W., Poradnik inżyniera. Obróbka cieplna stopów żelaza., WNT, Warszawa, 1977
  4. Dobrzański L.A., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WSP, Warszawa, 1993
  5. Moszczyński M., Sobusiak T., Atmosfery ochronne i urządzenia do obróbki cieplnej, WNT, Warszawa, 1978
  6. Wesołowski K., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WNT, Warszawa, 1981
  7. Przybyłowicz K., Metaloznawstwo, WNT, Warszawa, 1992

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali.2
T-L-2Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali2
T-L-3Wpływ temperatury odpuszczania na właściwości stali2
T-L-4Badanie hartowności stali metodą Jominy'ego2
T-L-5Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium2
T-L-6Nawęglanie3
T-L-7Kontrola stopnia dysocjacji atmosfery azotującej i twardości warstwy azotowanej2
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej2
T-W-2Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania2
T-W-3Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc2
T-W-4Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych2
T-W-5Hartowanie objętościowe i powierzchniowe2
T-W-6Napreżenia hartownicze i odpuszczanie2
T-W-7Hartowność i dobór stali na podstawie hatrowności2
T-W-8Wytwarzanie i dobór atmosfer ochronnych. Obróbka cieplna w próżni.2
T-W-9Utwardzanie wydzieleniowe2
T-W-10Nawęglanie i węgloazotowanie austenityczne2
T-W-11Azotowanie i azotonawęglanie ferrytyczne2
T-W-12Dyfuzyjne: aluminiowanie, chromowanie, tytanowanie2
T-W-13Obróbka dyfuzyjna stali odpornych na korozję2
T-W-14Urządzenia do obróbki cieplnej2
T-W-15Urzędzenia do obróbki cieplno - chemicznej2
30

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Udział w zajęciach laboratoryjnych15
A-L-2Opracowanie sprawozdania z laboratorium15
A-L-3konsultacje4
34
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w wykładach30
A-W-2Pogłębienie wiadomości analizą wskazanej literatury i przygotowanie do egzaminu31
A-W-3Konsultacje2
A-W-4egzamin2
65
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C24_W01W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_W06Ma wiedzę niezbędną do zrozumienia procesów technologicznych kształtowania struktury materiałów i ich właściwości oraz formowania wyrobów z uwzględnieniem zagadnień związanych z ich utylizacją.
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
Treści programoweT-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej
T-W-2Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania
T-W-3Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc
T-W-4Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych
T-W-5Hartowanie objętościowe i powierzchniowe
T-W-6Napreżenia hartownicze i odpuszczanie
T-W-7Hartowność i dobór stali na podstawie hatrowności
T-W-8Wytwarzanie i dobór atmosfer ochronnych. Obróbka cieplna w próżni.
T-W-12Dyfuzyjne: aluminiowanie, chromowanie, tytanowanie
T-W-10Nawęglanie i węgloazotowanie austenityczne
T-W-11Azotowanie i azotonawęglanie ferrytyczne
T-W-13Obróbka dyfuzyjna stali odpornych na korozję
T-W-14Urządzenia do obróbki cieplnej
T-W-15Urzędzenia do obróbki cieplno - chemicznej
T-W-9Utwardzanie wydzieleniowe
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości.
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie sprawdzianu pisemnego.
S-5Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń audytoryjnych na podstawie wyników ze sparawozdań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C24_U01Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej detali z różnych materiałów metalicznych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_U03Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić w zakresie inżynierii mechanicznej i materiałowej istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności maszyny, systemy, procesy, usługi.
PMKI_1A_U04Potrafi – zgodnie ze specyfikacją – zaprojektować oraz nadzorować wykonanie prostych urządzeń, opracować proces technologiczny, używając właściwych metod i technik wspomagania komputerowego CAx.
PMKI_1A_U06Potrafi dobrać materiał, jego proces technologiczny oraz warunki obróbki do warunków eksploatacji wyrobu z uwzględnieniem wielokryterialnych wymagań, w tym aspektów ekonomicznych i zasad zrównoważonego rozwoju.
PMKI_1A_U19potrafii dokonywac podstawowych obliczeń z matematyki, fizyki, chemii, termodynamiki, mechaniki potrzebnych w pracy inżyniera
Cel przedmiotuC-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
Treści programoweT-L-1Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali.
T-L-2Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali
T-L-5Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium
T-L-7Kontrola stopnia dysocjacji atmosfery azotującej i twardości warstwy azotowanej
T-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej
T-W-2Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania
T-W-3Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc
T-W-4Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych
T-W-5Hartowanie objętościowe i powierzchniowe
T-W-6Napreżenia hartownicze i odpuszczanie
T-W-7Hartowność i dobór stali na podstawie hatrowności
T-W-8Wytwarzanie i dobór atmosfer ochronnych. Obróbka cieplna w próżni.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości.
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie sprawdzianu pisemnego.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień związanych z techniką wytwarzania obróbką cieplną
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla podstawowych gatunków stali
4,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali maszynowych i konstrukcyjnych oraz podstawowych stopów metali nieżelaznych
4,5Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych i jakościowych oraz stopów metali nieżelaznych
5,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych, jakościowych i specjalnych oraz stopów metali nieżelaznych
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C24_K01Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_K02Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżyniera – projektanta, w tym jej wpływ na środowisko i związaną z tym odpowiedzialność za podejmowane decyzje.
PMKI_1A_K04Ma świadomość odpowiedzialności za pracę własną oraz gotowość podporządkowania się zasadom pracy w zespole i ponoszenia odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania.
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
Treści programoweT-L-1Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali.
T-L-2Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali
T-L-5Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium
T-L-7Kontrola stopnia dysocjacji atmosfery azotującej i twardości warstwy azotowanej
T-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej
T-W-2Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania
T-W-3Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc
T-W-4Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych
T-W-5Hartowanie objętościowe i powierzchniowe
T-W-6Napreżenia hartownicze i odpuszczanie
T-W-7Hartowność i dobór stali na podstawie hatrowności
T-W-8Wytwarzanie i dobór atmosfer ochronnych. Obróbka cieplna w próżni.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości.
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie sprawdzianu pisemnego.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień związanych z techniką wytwarzania obróbką cieplną
3,0Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania
3,5Student zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla podstawowych gatunków stali
4,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali maszynowych i konstrukcyjnych oraz podstawowych stopów metali nieżelaznych
4,5Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych i jakościowych oraz stopów metali nieżelaznych
5,0Student zna zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną, potrafi je sklasyfikować i omówić zakres zastosowania oraz dobrać parametry obróbki dla stali niestopowych, jakościowych i specjalnych oraz stopów metali nieżelaznych