Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria materiałowa (N2)

Sylabus przedmiotu Projektowanie technologii spawania:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Inżynieria materiałowa
Forma studiów studia niestacjonarne Poziom drugiego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta magister inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Projektowanie technologii spawania
Specjalność spawalnictwo i techniki łączenia
Jednostka prowadząca Instytut Inżynierii Materiałowej
Nauczyciel odpowiedzialny Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Sławomir Krajewski <Slawomir.Krajewski@zut.edu.pl>, Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 4,0 ECTS (formy) 4,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
laboratoriaL1 20 2,00,38zaliczenie
wykładyW1 18 2,00,62egzamin

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Podstawowa wiedza z zakresu struktury materiałów i przemian fazowych,
W-2Podstawowa wiedza z zakresu zmian mikrostruktury w wyniku procesów technologicznych (obróbki cieplnej, obróbki plastycznej, procesów spawania, obróbki mechanicznej),
W-3wiedza z zakresu podstaw elektrochemii i korozji,
W-4wiedza z zakresu podstaw mechaniki i wytrzymałości materiałów,
W-5wiedza z zakresu podstaw inżynierii powierzchni.
W-6Techniki Wytwarznia
W-7Spajanie i cięcie termiczne
W-8Materiały zaawansowane i ich spawalność

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1przekazanie zaawansowanej wiedzy z zakresu zjawisk zachodzacych na powierzchni w trakcie jej eksploatacji oraz w trakcie technologicznych procesów jej kształtowania
C-2Przekazanie zaawansowanej wiedzy z zakresu charakterystyki właściwości warstw powierzchniowych.
C-3przekazanie zaawansowanej wiedzy o procesach wytwarzania warstw powierzchniowych.
C-4Ukształtowanie umiejętności w zakresie doboru procesu technologicznego obróbki powierzchniowej do zastosowań
C-5Zapoznanie studentów z zasadami opracowywania instrukcji technologicznych spawania
C-6Przygotowanie studentów do projektowania i badań technologii spawania i lutowania

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali -zasady ogólne wg. PN-EN ISO 156072
T-L-2Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali- Instrukcja technologiczna spawania wg. PN-EN ISO 15609-12
T-L-3Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali-Badania technologii spawania wg PN-EN ISO 15614-12
T-L-4Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania łukowego spoiną czołową3
T-L-5Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania spoiną pachwinową3
T-L-6Projektowanie rozgałęzień rurowych do badań technologii spawania3
T-L-7Opracowywanie wstępnych instrukcji technologicznych spawania2
T-L-8Opracowywanie procedury badań przy kwalifikowaniu technologii spawania prętów zbrojeniowych3
20
wykłady
T-W-1Metody spawania według PN-EN ISO 40631
T-W-2Pozycje spawania według PN-EN ISO 69471
T-W-3Elementy złącza spawanego1
T-W-4Uproszczenia rysunkowe spoin-oznacznie spoin na rysunkach2
T-W-5Instrukcja technologiczna spawania-forma, zasady opracowania2
T-W-6Badania technologii spawania łukowego-spoiny czołowe,spoiny pachwinowe,odgałęzienia rurowe.3
T-W-7Uznawanie technologii spawania wedłu wymagań normowych i towarzystw klasyfikacyjnych2
T-W-8Badania technologii napawania2
T-W-9Badania technologii lutowania twardego2
T-W-10Badania technologii spawania prętów zbrojeniowych2
18

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1Obowiązkowe uczestnictwo w zajęciach20
A-L-2Indywidualne przygotowanie do zajęć15
A-L-3Opracowanie sprawozdań i instrukcji technologicznych10
A-L-4Przygotowanie do zaliczenia ćwiczeń5
50
wykłady
A-W-1Obowiązkowe uczestnictwo czynne w wykładach18
A-W-2Studiowania zalecanej literatury15
A-W-3Przygotowanie do zaliczenia pisemnego.18
51

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Metody podające-wykład informacyjny,wyjaśnianie działań
M-2Metody problemowe-Wykład problemowy
M-3Metody programowane z użyciem komputera
M-4Metody praktyczne- ćwiczenia przedmiotowe, metoda projektów

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: stawianie pytań problemowych podczas wykładu
S-2Ocena formująca: Kolokwium sprawdzające po zrealizowaniu 1/3 programu wykladów
S-3Ocena podsumowująca: zaliczenie końcowe -pisemne

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IM_2A_S/01_W04
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie dobierać proces spawania do konkretnych konstrukcji oraz wskazać metody badań przy uznawaniu technologii spawania
IM_2A_W01, IM_2A_W04C-6, C-5T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-6, T-W-5, T-L-4, T-L-7, T-L-5, T-L-6, T-L-2, T-L-1, T-L-3, T-L-8M-1, M-2, M-3S-2, S-3

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IM_2A_S/01_U02
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać odpowiednie procesy spawania , interpretować wyniki badań oraz opracowywać instrukcje technologiczne spawania (WPS)
IM_2A_U07, IM_2A_U11, IM_2A_U12C-6, C-5T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-6, T-W-5, T-L-4, T-L-7, T-L-5, T-L-6, T-L-2, T-L-1, T-L-3, T-L-8M-1, M-2, M-3, M-4S-2, S-3

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
IM_2A_S/01_K01
W wyniku przeprowadzonych zajęć studet postrzega relacje pomiędzy projektem a sposobem kwalifikowania technologii spawania ,jest zdolny do samodzielnego podejmowania decyzji w zakresie projektowania i badania technologii spawania
IM_2A_K03, IM_2A_K04C-6, C-5T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-6, T-W-5, T-L-4, T-L-7, T-L-5, T-L-6, T-L-2, T-L-1, T-L-3, T-L-8M-2, M-3, M-4S-3

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
IM_2A_S/01_W04
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie dobierać proces spawania do konkretnych konstrukcji oraz wskazać metody badań przy uznawaniu technologii spawania
2,0Student nie posiada podstawowej wiedzy z zakresu metod spawania ,pozycji spawania ,rodzju złączy i rodzaju spoin.
3,0Student posiada podstawową wiedzę na temat metod spawania i ich zastosowania ,uproszczeń rysunkowych ,rodzajów złączy spawanych i rodzajów spoin.
3,5Student posiada wiedzę z zakresu wykorzystania materiałów dodatkowych do spawania,oraz zna zawartość instrukcji technologicznej spawania.
4,0Student ma wiedzę na temat wymagań normowych i towarzystw klasyfikacyjnch w zakresie badań niezbędnych do uznawania technologii spawania.
4,5Student posiada wiedzę obejmującą projektowanie złączy ze spoinami czołowymi ,pachwinowymi i rozgałezienia rurowe niezbędne przy opracowywaniu procedur uznawania technologii spawania.
5,0Student posiada wiedzę na temat badania technologii napawania ,lutowania twardego i spawania prętów zbrojeniowych.

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
IM_2A_S/01_U02
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać odpowiednie procesy spawania , interpretować wyniki badań oraz opracowywać instrukcje technologiczne spawania (WPS)
2,0Studet nie umie analizować procesów spawania pod kątem przydatności do wykonywania założonych celów.
3,0Student potrafi dobierać procesy spawania do łączenia danych materiałów oraz podejmować decyzje w sprawie konieczności projektowania badań przy określonej technologii spawania.
3,5Student ma umiejętność zaprojektowania złącza spawanego ze spoinami czołowymi i pachwinowymi.
4,0Student potrafi opracować wstępną instrukcję technologiczą spawania oraz analizować jej zasadność i przydatność.
4,5Student ma umiejętność kalkulowania i planowania procesów technologicznych spawania oraz decydować o ich wyborze.
5,0Student ma umiejętność interpretowania wyników badania technologii spawania oraz opracowywania na ich podstawie instrukcji technologicznych spawania, planów spawania i planów kontroli.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
IM_2A_S/01_K01
W wyniku przeprowadzonych zajęć studet postrzega relacje pomiędzy projektem a sposobem kwalifikowania technologii spawania ,jest zdolny do samodzielnego podejmowania decyzji w zakresie projektowania i badania technologii spawania
2,0Student nie posiada żadnych kompetencji obejmujących procesy spawania i wykorzystania ich w procesie wytwarzania.
3,0Student ma podstawowe kompetencje z zakresu projektowania wstępnych instrukcji spawania.
3,5Student jest kompetentny w zakresie doboru metody spawania , przygotowania krawędzi do spawania oraz doboru materiałow dodatkowych do spawania.
4,0Student jest kompetentny w zakresie kwalifikowania technologii spawania ,napawania i lutowania twardego.
4,5Student posiada kompetencje w zakresie interpretacji wyników badań technologii spawania napawania ilutowania twardego.
5,0Student jest kompetentny w zakresie samodzielnego podejmowania decyzji przy projektowaniu i uznawaniu technologii spawania zgodnie z wymaganiami zawartymi w waruntach technicznych wykonania i odbioru .

Literatura podstawowa

  1. Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2007
  2. Klimpel A.,Mazur M., Podręcznik spawalnictwa, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2004
  3. Tasak E., Metalurgia spawania, JAK, Kraków, 2008
  4. Klimpel A., Spawanie,zgrzewanie i cięcie metali, WNT, Warszawa, 1999

Literatura dodatkowa

  1. Normy serii PN-EN ISO, Metody spawania,pozycje spawania , uproszczenia rysunkowe, PKN, Warszwa, 2011

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali -zasady ogólne wg. PN-EN ISO 156072
T-L-2Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali- Instrukcja technologiczna spawania wg. PN-EN ISO 15609-12
T-L-3Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali-Badania technologii spawania wg PN-EN ISO 15614-12
T-L-4Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania łukowego spoiną czołową3
T-L-5Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania spoiną pachwinową3
T-L-6Projektowanie rozgałęzień rurowych do badań technologii spawania3
T-L-7Opracowywanie wstępnych instrukcji technologicznych spawania2
T-L-8Opracowywanie procedury badań przy kwalifikowaniu technologii spawania prętów zbrojeniowych3
20

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Metody spawania według PN-EN ISO 40631
T-W-2Pozycje spawania według PN-EN ISO 69471
T-W-3Elementy złącza spawanego1
T-W-4Uproszczenia rysunkowe spoin-oznacznie spoin na rysunkach2
T-W-5Instrukcja technologiczna spawania-forma, zasady opracowania2
T-W-6Badania technologii spawania łukowego-spoiny czołowe,spoiny pachwinowe,odgałęzienia rurowe.3
T-W-7Uznawanie technologii spawania wedłu wymagań normowych i towarzystw klasyfikacyjnych2
T-W-8Badania technologii napawania2
T-W-9Badania technologii lutowania twardego2
T-W-10Badania technologii spawania prętów zbrojeniowych2
18

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Obowiązkowe uczestnictwo w zajęciach20
A-L-2Indywidualne przygotowanie do zajęć15
A-L-3Opracowanie sprawozdań i instrukcji technologicznych10
A-L-4Przygotowanie do zaliczenia ćwiczeń5
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Obowiązkowe uczestnictwo czynne w wykładach18
A-W-2Studiowania zalecanej literatury15
A-W-3Przygotowanie do zaliczenia pisemnego.18
51
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIM_2A_S/01_W04W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie dobierać proces spawania do konkretnych konstrukcji oraz wskazać metody badań przy uznawaniu technologii spawania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIM_2A_W01Ma poszerzoną i pogłębioną wiedzę z zakresu modelowania i optymalizacji niezbędną do projektowania nowoczesnych i zaawansowanych materiałów i/lub procesów technologicznych i/lub wyrobów
IM_2A_W04Ma wiedzę z zakresu nowoczesnych technologii wytwarzania i przetwarzania materiałów niezbędną do projektowania procesu technologicznego i/lub wyrobu
Cel przedmiotuC-6Przygotowanie studentów do projektowania i badań technologii spawania i lutowania
C-5Zapoznanie studentów z zasadami opracowywania instrukcji technologicznych spawania
Treści programoweT-W-1Metody spawania według PN-EN ISO 4063
T-W-2Pozycje spawania według PN-EN ISO 6947
T-W-3Elementy złącza spawanego
T-W-4Uproszczenia rysunkowe spoin-oznacznie spoin na rysunkach
T-W-7Uznawanie technologii spawania wedłu wymagań normowych i towarzystw klasyfikacyjnych
T-W-8Badania technologii napawania
T-W-9Badania technologii lutowania twardego
T-W-10Badania technologii spawania prętów zbrojeniowych
T-W-6Badania technologii spawania łukowego-spoiny czołowe,spoiny pachwinowe,odgałęzienia rurowe.
T-W-5Instrukcja technologiczna spawania-forma, zasady opracowania
T-L-4Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania łukowego spoiną czołową
T-L-7Opracowywanie wstępnych instrukcji technologicznych spawania
T-L-5Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania spoiną pachwinową
T-L-6Projektowanie rozgałęzień rurowych do badań technologii spawania
T-L-2Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali- Instrukcja technologiczna spawania wg. PN-EN ISO 15609-1
T-L-1Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali -zasady ogólne wg. PN-EN ISO 15607
T-L-3Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali-Badania technologii spawania wg PN-EN ISO 15614-1
T-L-8Opracowywanie procedury badań przy kwalifikowaniu technologii spawania prętów zbrojeniowych
Metody nauczaniaM-1Metody podające-wykład informacyjny,wyjaśnianie działań
M-2Metody problemowe-Wykład problemowy
M-3Metody programowane z użyciem komputera
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Kolokwium sprawdzające po zrealizowaniu 1/3 programu wykladów
S-3Ocena podsumowująca: zaliczenie końcowe -pisemne
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie posiada podstawowej wiedzy z zakresu metod spawania ,pozycji spawania ,rodzju złączy i rodzaju spoin.
3,0Student posiada podstawową wiedzę na temat metod spawania i ich zastosowania ,uproszczeń rysunkowych ,rodzajów złączy spawanych i rodzajów spoin.
3,5Student posiada wiedzę z zakresu wykorzystania materiałów dodatkowych do spawania,oraz zna zawartość instrukcji technologicznej spawania.
4,0Student ma wiedzę na temat wymagań normowych i towarzystw klasyfikacyjnch w zakresie badań niezbędnych do uznawania technologii spawania.
4,5Student posiada wiedzę obejmującą projektowanie złączy ze spoinami czołowymi ,pachwinowymi i rozgałezienia rurowe niezbędne przy opracowywaniu procedur uznawania technologii spawania.
5,0Student posiada wiedzę na temat badania technologii napawania ,lutowania twardego i spawania prętów zbrojeniowych.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIM_2A_S/01_U02W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien umieć dobierać odpowiednie procesy spawania , interpretować wyniki badań oraz opracowywać instrukcje technologiczne spawania (WPS)
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIM_2A_U07Potrafi oceniać i porównać wyrób ze względu na zadane kryteria użytkowe z uwzględnieniem aspektów pozatechnicznych
IM_2A_U11Potrafi projektować wyrób z uwzględnieniem zadanych kryteriów użytkowych oraz z uwzględnieniem aspektów pozatechnicznych
IM_2A_U12Potrafi obsługiwać wybrane urządzenia technologiczne i pomiarowe
Cel przedmiotuC-6Przygotowanie studentów do projektowania i badań technologii spawania i lutowania
C-5Zapoznanie studentów z zasadami opracowywania instrukcji technologicznych spawania
Treści programoweT-W-1Metody spawania według PN-EN ISO 4063
T-W-2Pozycje spawania według PN-EN ISO 6947
T-W-3Elementy złącza spawanego
T-W-4Uproszczenia rysunkowe spoin-oznacznie spoin na rysunkach
T-W-7Uznawanie technologii spawania wedłu wymagań normowych i towarzystw klasyfikacyjnych
T-W-8Badania technologii napawania
T-W-9Badania technologii lutowania twardego
T-W-10Badania technologii spawania prętów zbrojeniowych
T-W-6Badania technologii spawania łukowego-spoiny czołowe,spoiny pachwinowe,odgałęzienia rurowe.
T-W-5Instrukcja technologiczna spawania-forma, zasady opracowania
T-L-4Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania łukowego spoiną czołową
T-L-7Opracowywanie wstępnych instrukcji technologicznych spawania
T-L-5Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania spoiną pachwinową
T-L-6Projektowanie rozgałęzień rurowych do badań technologii spawania
T-L-2Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali- Instrukcja technologiczna spawania wg. PN-EN ISO 15609-1
T-L-1Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali -zasady ogólne wg. PN-EN ISO 15607
T-L-3Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali-Badania technologii spawania wg PN-EN ISO 15614-1
T-L-8Opracowywanie procedury badań przy kwalifikowaniu technologii spawania prętów zbrojeniowych
Metody nauczaniaM-1Metody podające-wykład informacyjny,wyjaśnianie działań
M-2Metody problemowe-Wykład problemowy
M-3Metody programowane z użyciem komputera
M-4Metody praktyczne- ćwiczenia przedmiotowe, metoda projektów
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Kolokwium sprawdzające po zrealizowaniu 1/3 programu wykladów
S-3Ocena podsumowująca: zaliczenie końcowe -pisemne
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Studet nie umie analizować procesów spawania pod kątem przydatności do wykonywania założonych celów.
3,0Student potrafi dobierać procesy spawania do łączenia danych materiałów oraz podejmować decyzje w sprawie konieczności projektowania badań przy określonej technologii spawania.
3,5Student ma umiejętność zaprojektowania złącza spawanego ze spoinami czołowymi i pachwinowymi.
4,0Student potrafi opracować wstępną instrukcję technologiczą spawania oraz analizować jej zasadność i przydatność.
4,5Student ma umiejętność kalkulowania i planowania procesów technologicznych spawania oraz decydować o ich wyborze.
5,0Student ma umiejętność interpretowania wyników badania technologii spawania oraz opracowywania na ich podstawie instrukcji technologicznych spawania, planów spawania i planów kontroli.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięIM_2A_S/01_K01W wyniku przeprowadzonych zajęć studet postrzega relacje pomiędzy projektem a sposobem kwalifikowania technologii spawania ,jest zdolny do samodzielnego podejmowania decyzji w zakresie projektowania i badania technologii spawania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówIM_2A_K03Prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu oraz ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje; rozumie potrzebę i zna możliwości ciągłego dokształcania się
IM_2A_K04Potrafi współdziałać i pracować w grupie przyjmując w niej różne role oraz potrafi odpowiednio określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie i innych zadania.
Cel przedmiotuC-6Przygotowanie studentów do projektowania i badań technologii spawania i lutowania
C-5Zapoznanie studentów z zasadami opracowywania instrukcji technologicznych spawania
Treści programoweT-W-1Metody spawania według PN-EN ISO 4063
T-W-2Pozycje spawania według PN-EN ISO 6947
T-W-3Elementy złącza spawanego
T-W-4Uproszczenia rysunkowe spoin-oznacznie spoin na rysunkach
T-W-7Uznawanie technologii spawania wedłu wymagań normowych i towarzystw klasyfikacyjnych
T-W-8Badania technologii napawania
T-W-9Badania technologii lutowania twardego
T-W-10Badania technologii spawania prętów zbrojeniowych
T-W-6Badania technologii spawania łukowego-spoiny czołowe,spoiny pachwinowe,odgałęzienia rurowe.
T-W-5Instrukcja technologiczna spawania-forma, zasady opracowania
T-L-4Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania łukowego spoiną czołową
T-L-7Opracowywanie wstępnych instrukcji technologicznych spawania
T-L-5Projektowanie złączy próbnych do badań technologii spawania spoiną pachwinową
T-L-6Projektowanie rozgałęzień rurowych do badań technologii spawania
T-L-2Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali- Instrukcja technologiczna spawania wg. PN-EN ISO 15609-1
T-L-1Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali -zasady ogólne wg. PN-EN ISO 15607
T-L-3Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali-Badania technologii spawania wg PN-EN ISO 15614-1
T-L-8Opracowywanie procedury badań przy kwalifikowaniu technologii spawania prętów zbrojeniowych
Metody nauczaniaM-2Metody problemowe-Wykład problemowy
M-3Metody programowane z użyciem komputera
M-4Metody praktyczne- ćwiczenia przedmiotowe, metoda projektów
Sposób ocenyS-3Ocena podsumowująca: zaliczenie końcowe -pisemne
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie posiada żadnych kompetencji obejmujących procesy spawania i wykorzystania ich w procesie wytwarzania.
3,0Student ma podstawowe kompetencje z zakresu projektowania wstępnych instrukcji spawania.
3,5Student jest kompetentny w zakresie doboru metody spawania , przygotowania krawędzi do spawania oraz doboru materiałow dodatkowych do spawania.
4,0Student jest kompetentny w zakresie kwalifikowania technologii spawania ,napawania i lutowania twardego.
4,5Student posiada kompetencje w zakresie interpretacji wyników badań technologii spawania napawania ilutowania twardego.
5,0Student jest kompetentny w zakresie samodzielnego podejmowania decyzji przy projektowaniu i uznawaniu technologii spawania zgodnie z wymaganiami zawartymi w waruntach technicznych wykonania i odbioru .