Wydział Techniki Morskiej i Transportu - Oceanotechnika (S2)
specjalność: Projektowanie i budowa obiektów oceanotechnicznych
Sylabus przedmiotu Organizacja procesów produkcyjnych:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Oceanotechnika | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | drugiego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | magister inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Organizacja procesów produkcyjnych | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Zakład Projektowania Jachtów i Statków | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Tomasz Urbański <Tomasz.Urbanski@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Tomasz Urbański <Tomasz.Urbanski@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
| Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Podstawy algebry i analizy matematycznej. |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Zapoznanie studentów z aktualnymi koncepcjami organizacji produkcji, metodami organizacji wiedzy o procesach oraz podstawowymi modelami procesów. |
| C-2 | Wykształcenie umiejętności budowy i analizy modeli liniowych, wyznaczania optymalnego planu produkcji, harmonogramowania procesów produkcyjnych z uwzględnieniem zjawisk probabilistycznych. |
| C-3 | Uświadomienie studentom szerokiego spektrum kosztów jawnych i ukrytych działalności przedsiębiorstwa produkcyjnego. Wskazanie na źródła tych kosztów, w tym na najczęstsze obszary marnotrastwa. Uświadomienie związku między projektem produktu a jego technologicznością przekładającą się bezpośrednio na koszt wytworzenia. |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| ćwiczenia audytoryjne | ||
| T-A-1 | Optymalizacja struktury produkcji metodą programowania liniowego. | 8 |
| T-A-2 | Wyznaczanie postaci jawnych przekształceń liniowych dla zadanych stanów wejściowych i wyjściowych procesów. | 8 |
| T-A-3 | Kolokwium pisemne 1. | 2 |
| T-A-4 | Harmonogramowanie produkcji. Budowanie siecowych modeli zadanych procesów produkcji. Analiza PERT. | 10 |
| T-A-5 | Kolokwium pisemne 2. | 2 |
| 30 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Wprowadzenie do teorii systemów produkcyjnych. Formy organizacji procesów produkcyjnych - produkcja potokowa i nierytmiczna - cechy, metody projektowania. | 4 |
| T-W-2 | Programowanie liniowe i optymalizacja produkcji. Modele przepływów międzygałęziowych. | 4 |
| T-W-3 | Modelowanie procesu produkcji za pomocą operatorów liniowych. Złożenia równoległe i szeregowe procesów. | 6 |
| T-W-4 | Harmonogramowanie produkcji. Wykresy Gantta. Modelowanie sieciowe. Analiza CPM, PERT. | 4 |
| T-W-5 | Sterowanie gospodarką materiałową i optymalizacja zapasów materiałowych. Koncepcje „lean”, "just in time". | 2 |
| T-W-6 | Wspomagane komputerowo projektowanie i produkcja w technologii budowy okrętów (CAD/CAM). Bazy danych technologicznych. Systemy znakowania przedmiotów pracy. | 2 |
| T-W-7 | Ekonomika produkcji: pojęcie i klasyfikacja kosztów przedsiębiorstwa, amortyzacja, zysk, kredytowanie produkcji. Miary wydajności produkcji. Pojęcie produktywności. Struktura kosztów produkcji statków i obiektów oceanotechnicznych. | 2 |
| T-W-8 | Zintegrowane systemy zarządzania jakością, bezpieczeństwem pracy i ochroną środowiska, koncepcja TQM. | 2 |
| T-W-9 | Specyfika stoczniowych procesów produkcyjnych. Ciągi technologiczne w budowie statków. Otoczenie kooperacyjne stoczni. | 4 |
| 30 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| ćwiczenia audytoryjne | ||
| A-A-1 | Uczestnictwo w zajęciach. | 30 |
| A-A-2 | Praca własna studenta. | 20 |
| 50 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Uczestnictwo w zajęciach. | 30 |
| A-W-2 | Praca własna studenta. | 18 |
| A-W-3 | Uczestnictwo w egzaminie. | 2 |
| 50 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład informacyjny. |
| M-2 | Ćwiczenia przedmiotowe. |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: Ćwiczenia audytoryjne - oceny za aktywność podczas zajęć. |
| S-2 | Ocena formująca: Ćwiczenia audytoryjne - oceny z dwóch kolokwiów. |
| S-3 | Ocena podsumowująca: Ćwiczenia audytoryjne - ocena końcowa na podstawie ocen z dwóch kolokwiów i oceny za aktywność na zajęciach. |
| S-4 | Ocena podsumowująca: Wykłady - ocena za egzamin ustny. |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| O_2A_C01_W01 Student zna aktualne koncepcje organizacji produkcji, metody analizy procesów z wykorzystaniem komputerów, związek projektu wyrobu z kosztami jego wytworzenia oraz zasady modelowania procesów z uwzględnieniem kryteriów ekonomicznych i ograniczeń ekonomiczno-technicznych. | O_2A_W14, O_2A_W01, O_2A_W07, O_2A_W08 | — | — | C-1 | T-W-8, T-W-2, T-W-7, T-W-6, T-W-4, T-W-5, T-W-9, T-W-3, T-W-1 | M-1 | S-4 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| O_2A_C01_U01 Student potrafi budować modele procesów produkcyjnych oraz wyznaczać optymalne systemy produkcyjne, plany produkcji i harmonogramy. | O_2A_U15, O_2A_U09, O_2A_U18 | — | — | C-2 | T-A-1, T-A-4, T-A-2 | M-2 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| O_2A_C01_K01 Student jest świadom źródeł kosztów działalności gospodarczej i wpływ ogniw decyzyjnych przedsiębiorstwa na wydajność produkcji. | O_2A_K07, O_2A_K02 | — | — | C-3 | T-W-8, T-W-2, T-W-7, T-W-6, T-W-4, T-W-5, T-W-9, T-W-3, T-W-1, T-A-1, T-A-4, T-A-2 | M-2, M-1 | S-4, S-1, S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| O_2A_C01_W01 Student zna aktualne koncepcje organizacji produkcji, metody analizy procesów z wykorzystaniem komputerów, związek projektu wyrobu z kosztami jego wytworzenia oraz zasady modelowania procesów z uwzględnieniem kryteriów ekonomicznych i ograniczeń ekonomiczno-technicznych. | 2,0 | Student nie zna podstawowych pojęć. |
| 3,0 | Student rozumie pojęcia i rozwiązuje problemy o podstawowym stopniu trudności. | |
| 3,5 | Student rozumie pojęcia i rozwiązuje problemy o średnim stopniu trudności. | |
| 4,0 | Student rozumie pojęcia i rozwiązuje problemy o zawansowanym stopniu trudności. | |
| 4,5 | Student interpretuje i uogólnia problemy o podstawowym stopniu trudności. | |
| 5,0 | Student interpretuje i uogólnia problemy o średnim stopniu trudności. |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| O_2A_C01_U01 Student potrafi budować modele procesów produkcyjnych oraz wyznaczać optymalne systemy produkcyjne, plany produkcji i harmonogramy. | 2,0 | Student nie zna podstawowych pojęć. |
| 3,0 | Student rozumie pojęcia i rozwiązuje problemy o podstawowym stopniu trudności. | |
| 3,5 | Student rozumie pojęcia i rozwiązuje problemy o średnim stopniu trudności. | |
| 4,0 | Student rozumie pojęcia i rozwiązuje problemy o zawansowanym stopniu trudności. | |
| 4,5 | Student interpretuje i uogólnia problemy o podstawowym stopniu trudności. | |
| 5,0 | Student interpretuje i uogólnia problemy o średnim stopniu trudności. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| O_2A_C01_K01 Student jest świadom źródeł kosztów działalności gospodarczej i wpływ ogniw decyzyjnych przedsiębiorstwa na wydajność produkcji. | 2,0 | Student nie zna podstawowych pojęć. |
| 3,0 | Student rozumie pojęcia i rozwiązuje problemy o podstawowym stopniu trudności. | |
| 3,5 | Student rozumie pojęcia i rozwiązuje problemy o średnim stopniu trudności. | |
| 4,0 | Student rozumie pojęcia i rozwiązuje problemy o zawansowanym stopniu trudności. | |
| 4,5 | Student interpretuje i uogólnia problemy o podstawowym stopniu trudności. | |
| 5,0 | Student interpretuje i uogólnia problemy o średnim stopniu trudności. |
Literatura podstawowa
- Bendkowski J., Matysek M., Logistyka produkcji. Praktyczne aspekty cz. 1. Planowanie i sterowanie produkcją, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2013
- Pisz I., Sęk T., Zielecki W., Logistyka w przedsiębiorstwie, PWE, Warszawa, 2013
- Michlowicz E., Podstawy logistyki przemysłowej, Wydawnictwo AGH, Kraków, 2002
- Brzeziński M., Organizacja produkcji w przedsiębiorstwie, Difin, Warszawa, 2013
- Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003
- Groover M. P., Fundamentals of Modern Manufacturing, John Willey & Sons, 2010, 4
- Gajdzik B., Wyciślik A., Jakość, środowisko i bezpieczeństwo pracy w zarzązaniu przedsiębiorstwem, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2010
- Karpiński T., Inżynieria produkcji, WNT, Warszawa, 2004
- Mikulczyński T., Automatyzacja procesów produkcyjnych. Metody modelowania procesów, WNT, Warszawa, 2006
- Fertsch. M., Logistyka produkcji. Teoria i praktyka, Instytut Logistyki i Magazynowania, Poznań, 2010
- Coyle J., Bardi E., Langley C., Zarządzanie logistyczne, PWE, Warszawa, 2002
- Zdanowicz R., Robotyzacja dyskretnych procesów produkcyjnych, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2011
Literatura dodatkowa
- Fertsch M., Podstawy zarządzania przepływem materiałów w przykładach, Instytut Logistyki i Magazynowania, Poznań, 2003
- Karczewski J. T., System zarządzania bezpieczeństwem pracy, Ośrodek Doradztwa i Doskonalenia Kadr Sp. z o.o., 2000
- Skowronek Cz., Sarjusz-Wolski Z., Logistyka w przedsiębiorstwie, PWE, Warszawa, 2012, 4
- Szymonik A. (red.), Logistyka produkcji: procesy, systemy, organizacja, Difin, Warszawa, 2012
- Hatch M. J., Teoria organizacji, PWN, Warszawa, 2002
- Jasiński Z., Podstawy zarządzania operacyjnego, Oficyna Ekonomiczna, Kraków, 2005
- Muhlemann A.P., Oakland J.S., Lockyer K.G., Zarządzanie: produkcja i usługi, PWN, Warszawa, 2002
- Bozarth C.,. Handfield R. B, Wprowadzenie do zarządzania operacjami i łańcuchami dostaw, Helion, Gliwice, 2007