Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Technologie materiałowe i spawalnicze (N1)
specjalność: Projektowanie materiałowe
Sylabus przedmiotu Przetwórstwo tworzyw polimerowych:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Technologie materiałowe i spawalnicze | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia niestacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Przetwórstwo tworzyw polimerowych | ||
| Specjalność | Przetwórstwo tworzyw polimerowych | ||
| Jednostka prowadząca | Katedra Technologii Materiałowych | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Magdalena Kwiatkowska <Magdalena.Kwiatkowska@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | |||
| ECTS (planowane) | 5,0 | ECTS (formy) | 5,0 |
| Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Wiedza dot. technologii materiałów polimerowych |
| W-2 | Znajomość podstaw przetwórstwa tworzyw polimerowych |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Zapoznanie studentów z metodami formowania zróżnicowanych produktów z tworzyw polimerowych, parametrami procesów, ich odmianami, ich wpływem na właściwości użytkowe materiałów |
| C-2 | Zapoznanie studentów z metodami modyfikacji powierzchni tworzyw w celu zwiększenia ich użyteczności |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Procesy przetwórcze: wtryskiwanie, wytłaczanie, prasowanie, termoformowanie, druk 3D. Analiza wpływu parametrów procesu na strukturę i właściwości materiału / gotowego wyrobu. Wybrane metody modyfikacji powierzchni. Analiza jakości połączeń adhezyjnych. | 16 |
| 16 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Fizyczne podstawy przetwórstwa termoplastów i tworzyw reaktywnych. Planowanie procesów przetwórczych. Realizacja procesów przetwórczych, dobór parametrów. Przetwórstwo wtryskowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Wytłaczanie jedno i dwuślimakowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Inne metody: kalandrowanie, odlewanie, prasowanie, met. próżniowe, itd. Formowanie wyrobów o specjalnych cechach: włókien polimerowych, folii, struktur komórkowych. Obróbka powierzchniowa: modyfikacja fizyczne powierzchni, nanoszenie powłok, metalizowanie. Połączenia adhezyjne: podstawy fizyczne, rodzaje połączeń, przygotowanie powierzchni. | 16 |
| 16 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| A-L-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 16 |
| A-L-2 | Praca własna, opracowanie sprawozdań z zajęć | 32 |
| A-L-3 | Konsultacje | 2 |
| 50 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Udział w wykładach | 16 |
| A-W-2 | Praca własna, przygotowanie do pisemnej formy zaliczenia | 57 |
| A-W-3 | Konsultacje | 2 |
| 75 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | wykład informacyjny z prezentacją multimedialną wzbogaconą krótkimi filmami instruktarzowymi |
| M-2 | ćwiczenia laboratoryjne |
| M-3 | ćwiczenia produkcyjne |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: krótkie formy zaliczeń pisemnych z bieżącego materiału |
| S-2 | Ocena podsumowująca: pisemne zaliczenie treści wykładów i laboratoriów |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS_1A_PTP/04_W01 Student ma pogłębioną wiedzę w zakresie metod formowania zróżnicowanych wyrobów z tworzyw polimerowych, parametrami tych procesów, ich odmianami, ich wpływem na właściwości użytkowe materiałów Ma wiedzę dot. sposobów modyfikacji powierzchni tworzyw w celu zwiększenia ich użyteczności oraz połączeń adhezyjnych tworzyw | TMS_1A_W04, TMS_1A_W01 | — | — | C-1, C-2 | T-W-1, T-L-1 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS_1A_PTP/04_U01 Student ma pogłebione umiejętności w zakresie doboru procecu przetwórczego zależnie od rodzaju materiału oraz specyfiki produktu, umie scharakteryzować poszczególne procesy przetwórcze oraz ich parametry, umie łączyć materiały w procesach termicznych, umie obsługiwać wybrane urządzenia przetwórcze. | TMS_1A_U09 | — | — | C-1, C-2 | T-W-1, T-L-1 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS_1A_PTP/04_K01 Student nabywa interaktywnej i kreatywnej postawy do procy w zespole. Ma świadomość konieczności poszerzania wiedzy i umiejętności. | TMS_1A_K01 | — | — | C-1, C-2 | T-W-1, T-L-1 | M-1, M-2, M-3 | S-1 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| TMS_1A_PTP/04_W01 Student ma pogłębioną wiedzę w zakresie metod formowania zróżnicowanych wyrobów z tworzyw polimerowych, parametrami tych procesów, ich odmianami, ich wpływem na właściwości użytkowe materiałów Ma wiedzę dot. sposobów modyfikacji powierzchni tworzyw w celu zwiększenia ich użyteczności oraz połączeń adhezyjnych tworzyw | 2,0 | |
| 3,0 | Student nabył wiedzę na poziomie dostatecznym | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| TMS_1A_PTP/04_U01 Student ma pogłebione umiejętności w zakresie doboru procecu przetwórczego zależnie od rodzaju materiału oraz specyfiki produktu, umie scharakteryzować poszczególne procesy przetwórcze oraz ich parametry, umie łączyć materiały w procesach termicznych, umie obsługiwać wybrane urządzenia przetwórcze. | 2,0 | |
| 3,0 | Student posiadł umiejętności na poziomie dostatecznym | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| TMS_1A_PTP/04_K01 Student nabywa interaktywnej i kreatywnej postawy do procy w zespole. Ma świadomość konieczności poszerzania wiedzy i umiejętności. | 2,0 | |
| 3,0 | Student nabył umiejętność pracy w grupie na poziomie dostatecznym | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 |
Literatura podstawowa
- Bociąga E., Koszkul J., Materiały polimerowe i ich przetwórstwo : praca zbiorowa, Politechnika Częstochowska, Częstochowa, 2004
- Bociąga E., Specjalne metody wtryskiwania tworzyw polimerowych, WNT, Warszawa, 2008
- praca zbiorowa pod redakcją Krzysztofa Wilczyńskiego., Przetwórstwo tworzyw polimerowych, Ofucyna Wydawnicza PW, Warszawa, 2018
- Joachim Stasiek, Wytłaczanie tworzyw polimerowych : zagadnienia wybrane, Wydawnictwo Uczelniane Uniwersytetu Technologiczno - Przyrodniczego, Bydgoszcz, 2007