| Pole | KOD | Znaczenie kodu |
|---|
| Zamierzone efekty uczenia się | MRP_1A_C03_U01 | Student posiada umiejętności użytkowania systemu SolidWorks na poziomie CSWP – Certified SolidWorks Professional
Student ma kompetencje w zakresie projektowania oraz analizy części parametrycznych i ruchomych złożeń.
Student potrafi wykonać dokumentację odtworzeniową zespołu części maszyn zgodnie z zasadami rysunku maszynowego przy użyciu systemu SolidWorks. |
|---|
| Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | MRP_1A_U08 | Potrafi rozwiązywać zadania i problemy z zakresu inżynierii mechanicznej z wykorzystaniem metod i narzędzi inżynierskich w szczególności stosując techniki analityczne lub symulacyjne |
|---|
| MRP_1A_U09 | Potrafi dobrać właściwe metody i narzędzia do rozwiązywania różnych zadań w warunkach nie w pełni przewidywalnych |
| Cel przedmiotu | C-1 | Kształtowanie umiejętności efektywnego komunikowania się w języku inżynierskim przez nabycie umiejetności stosowania nowoczesnych technik i narzędzi projektowania inżynierskiego. |
|---|
| C-4 | Ukształtowanie umiejętności parametrycznego modelowania bryłowego na bazie systemu SolidWorks, poziom CSWP – Certified SolidWorks Professional. |
| Treści programowe | T-L-1 | Przygotowanie do utworzenia dokumentacji odtworzeniowej zaworu hydraulicznego w zakresie rysunków części, złożeń i podzłożeń. Tworzenie szkiców części z wymiarami części zaworu. Praca w zespole i w konsultacji z prowadzącym.
Tworzenie części w kontekście złożenia - głowica hydrauliczna.
Tworzenie dokumentacji 2D do głowicy hydraulicznej.
Weryfikacja modelu części zaworu wstępnie zamodelowanych w domu. Praca w zespole i w konsultacji z prowadzącym.
Modelowanie gwintu. Konfiguracja modelu śruby i nakrętki.
Tworzenie złożenia z udziałem wybranej konfiguracji śruby i nakrętki. Konfiguracja złożenia. Wiązanie śrubowe wiązanie limitu odległości.
Kolokwium z tworzenia konfiguracji złożenia i części na podstawie zadanej specyfikacji.
Tworzenie złożenia zaworu z części zaakceptowanych przez prowadzącego. Dobór elementów znormalizowanych. Tworzenie dokumentacji 2D złożenia zaworu. Praca w zespole i w konsultacji z prowadzącym.
Wiązania mechaniczne.
Złożenia oparte na układzie.
Kolokwium z edycji złożeń.
Modelowanie części z blachy.
Konstrukcje spawane. |
|---|
| T-W-1 | Bryły wieloobiektowe. Łączenie obiektów. Modelowanie i tworzenie dokumentacji dla części klasy korpus.
Wyciąganie po profilach. Modelowanie i tworzenia dokumentacji dla koła pasowego, konieczność modyfikacji przekroju.
Modelowanie złożeń mieszane. Tworzenie części w kontekście złożenia. Wstawianie komponentów z Toolboxa. Wiązania zaawansowane. Korzystanie z biblioteki elementów gotowych -Toolbox. Inteligentne wiązania. Geometria odniesienia – odniesienie wiązania. Analiza złożenia. Wykrywanie przenikania. Rysunek złożeniowy z przekrojem. Sztywne i elastyczne podzespoły.
Konfiguracja ręczna części: wymiarów, materiału i operacji w części na przykładzie klucza maszynowego.
Modelowanie złożenia śruba, nakrętka. Wykorzystanie helisy. Wiązanie mechaniczne: śrubowe. Tablica konfiguracji. Konfiguracja części i złożenia.
Krzywe przestrzenne. Wyciąganie po profilach z krzywą przestrzenną - wirnik model i rysunek. Definiowanie na rysunku zasad konstrukcji śmigieł wirnika.
Krzywe przestrzenne – omówienie wszystkich typów krzywych przestrzennych na podstawie złożonej sprężyny. Przedstawianie sprężyny w dokumentacji.
Modelowanie złożeń mechanicznych z wykorzystaniem wiązań mechanicznych: kół zębatych, przekładni planetarnej, przekładni pasowych i mechanizmu zębatkowego.
Złożenia oparte na układzie.
Reduktor: model 3D, dokumentacja 2D. Operacje złożenia i łączniki Smart Fastener.
Certyfikacja SOLIDWORKS na poziomie CSWP jako weryfikacja umiejętności i element konkurencyjności na rynku pracy. Egzamin próbny jako przygotowanie do egzaminu. Prezentacja przykładowych zadań egzaminu rzeczywistego.
Modelowanie części z blachy.
Konstrukcje spawane - części.
Konstrukcje spawane - złożenia. |
| Metody nauczania | M-2 | programowana i praktyczna - pokaz z użyciem komputera |
|---|
| M-4 | praktyczna - ćwiczenia laboratoryjne z użyciem komputera |
| M-3 | problemowa – dyskusja dydaktyczna związana z wykładem i pokazem |
| M-5 | praktyczna - metoda projektów |
| Sposób oceny | S-1 | Ocena formująca: Ocena z uwagami modelu części: prawidłowości jego budowy geometrycznej, parametryczności modelu i optymalności realizacji. Ocena niedostateczna wymaga poprawy, ocena pozytywna <5 umożliwia poprawę i ponowną ocenę podsumowującą. |
|---|
| S-2 | Ocena formująca: Ocena z uwagami rysunku części: staranności i zgodności wykonania dokumentacji z zasadami rysunku technicznego maszynowego oraz umiejętności wykorzystania systemu SolidWorks. Ocena niedostateczna wymaga poprawy, ocena pozytywna <5 umożliwia poprawę i ponowną ocenę podsumowującą. |
| S-7 | Ocena podsumowująca: Ocena testu wielokrotnego wyboru o tematyce zajęć. |
| S-6 | Ocena podsumowująca: Ocena umiejętności modyfikowania złożeń: dodawanie części do złożenia, przeprowadzanie wykrywania kolizji przy poruszaniu części w złożeniu, wykorzystanie układów współrzędnych do wykonywania analiz właściwości masy. |
| S-5 | Ocena podsumowująca: Ocena prawidłowości budowy geometrycznej, parametryczności modelu i optymalności jego realizacji oraz prawidłowości realizacji konfiguracji modelu i złożenia. |
| S-3 | Ocena formująca: Ocena z uwagami do modelu złożenia. Ocena niedostateczna wymaga poprawy, ocana <5 umożliwia poprawę i ponowną ocenę podsumowującą. |
| S-4 | Ocena formująca: Ocana z uwagami do rysunku złożenia. Ocena niedostateczn wymaga poprawy, ocena <5 umożliwia poprawę i ponowną ocenę podsumowującą. |
| S-8 | Ocena podsumowująca: Ocena podsumowująca: Ocena proporcjonalna do wyniku egzaminu próbnego CSWP realizowanego w domu. |
| S-9 | Ocena podsumowująca: Ocena podsumowująca: Ocena proporcjonalna do wyniku egzaminu rzeczywistego CSWP realizowanego na Uczelni. |
| Kryteria oceny | Ocena | Kryterium oceny |
|---|
| 2,0 | Student nie potrafi wykorzystać narzędzi i technik parametrycznego modelowania w modelowaniu części o prostej budowie geometrycznej. |
| 3,0 | Student potrafi zastosować większość prostych technik i narzędzi modelowania SolidWorks w celu utworzenia modelu bryłowego części i złożeń o prostej budowie geometrycznej. |
| 3,5 | Student potrafi zastosować większość technik i narzędzi modelowania SolidWorks w celu utworzenia modelu bryłowego części i złożeń o mniejszym stopniu złożoności. |
| 4,0 | Student potrafi prawidłowo zinterpretować budowę i utworzyć model parametryczny dla prostych i złożonych części maszyn. |
| 4,5 | Student potrafi zastosować, porównać różne techniki parametrycznego modelowania bryłowego prostych i złożonych części maszyn. |
| 5,0 | Student potrafi zastosować efektywnie właściwe techniki parametrycznego modelowania bryłowego przy tworzeniu części maszyn o różnym stopniu złożoności. |