Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria materiałowa w języku angielskim (S2)
specjalność: Processing of Polymer Materials
Sylabus przedmiotu Injection Moulds I:
Informacje podstawowe
Kierunek studiów | Inżynieria materiałowa w języku angielskim | ||
---|---|---|---|
Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | drugiego stopnia |
Tytuł zawodowy absolwenta | magister inżynier | ||
Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
Profil | ogólnoakademicki | ||
Moduł | — | ||
Przedmiot | Injection Moulds I | ||
Specjalność | Processing of Polymer Materials | ||
Jednostka prowadząca | Katedra Technologii Materiałowych | ||
Nauczyciel odpowiedzialny | Zenon Tartakowski <Zenon.Tartakowski@zut.edu.pl> | ||
Inni nauczyciele | |||
ECTS (planowane) | 3,0 | ECTS (formy) | 3,0 |
Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
KOD | Wymaganie wstępne |
---|---|
W-1 | Knowledge of: technical drawing and CAD / CAM, strength of materials, materials, machine technology, manufacturing techniques and heat treatment |
Cele przedmiotu
KOD | Cel modułu/przedmiotu |
---|---|
C-1 | To acquaint students with the manufacturability of products obtained in the processing of injection and principles of operation of injection molds |
C-2 | Shaping the ability to analyze and create technical documentation for molds |
C-3 | To familiarize students with the principles of mold design based on the guidelines Design and Technology |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
KOD | Treść programowa | Godziny |
---|---|---|
laboratoria | ||
T-L-1 | Analysis of key parameters of equipment for injection molding (injection molding) | 2 |
T-L-2 | Analysis of key processing parameters in the context of the construction of the injection mold | 3 |
T-L-3 | Designing focused on small molds for short series with the use of CAD / CAM software | 10 |
15 | ||
wykłady | ||
T-W-1 | Producibility of articles made of thermoplastic materials (molding) to be produced in the injection molding process | 3 |
T-W-2 | Aspects of design and technology in the construction and operation of injection molding machines | 6 |
T-W-3 | spects of design and technology in the construction and operation of injection molds: materials for forms, rules for the selection and design of the molding cavities, runner systems, delivery systems moldings; mold temperature control | 10 |
T-W-4 | Issues injection process | 5 |
T-W-5 | Principles of technical drawing in the design of forms, standardized in the construction of forms, the creation of documentation | 6 |
30 |
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
KOD | Forma aktywności | Godziny |
---|---|---|
laboratoria | ||
A-L-1 | Participation in classes | 15 |
A-L-2 | Search for standard parts. construction of injection molds in catalogs | 5 |
A-L-3 | Implementation of the project forms | 19 |
39 | ||
wykłady | ||
A-W-1 | Participation in classes | 30 |
A-W-2 | Analysis of specialized literature | 10 |
A-W-3 | Preparing for the writing course | 11 |
51 |
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
---|---|
M-1 | Information lecture combined with discussion, videos, animations |
M-2 | Methods of problem to be solved by the students, the method of projects using computer software |
Sposoby oceny
KOD | Sposób oceny |
---|---|
S-1 | Ocena formująca: Interim evaluation of the progress of the project |
S-2 | Ocena podsumowująca: Assessment of the implementation of the project |
S-3 | Ocena podsumowująca: The rating is based on a written complete the course |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
IMen_2A_PTP/04_W01 The student should be able to characterize the principles manufacturability of plastic polymer obtained in the processing of injection, define the parameters of the devices and the injection molding process, identify principles for the design / construction of mold in terms of technology and design | IMen_2A_W04, IMen_2A_W05 | — | — | C-1, C-2, C-3 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5 | M-1 | S-3 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
IMen_2A_PTP/04_U01 Student powinien mieć umiejętność projektowania / konstruowania prostych form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne oraz normalia, z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM oraz tworzenia dokumentacji złożeniowej i wykonawczej dla projektowanego oprzyrządowania | IMen_2A_U11, IMen_2A_U01, IMen_2A_U03 | — | — | C-2, C-3 | T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-W-5 | M-2 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
IMen_2A_PTP/04_K01 Student ma świadomość potrzeby ciągłego kształcenia jako warunku niezbędnego do zostania wysokowykwalifikowanym konstruktorem | IMen_2A_K01 | — | — | C-1, C-2, C-3 | T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-W-5 | M-2 | S-1, S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
IMen_2A_PTP/04_W01 The student should be able to characterize the principles manufacturability of plastic polymer obtained in the processing of injection, define the parameters of the devices and the injection molding process, identify principles for the design / construction of mold in terms of technology and design | 2,0 | poniżej 12 pkt |
3,0 | 12 - 14 pkt Student umie charakteryzować zasady technologiczności wyrobów z tworzyw polimerowych otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym, definiować parametry urządzeń oraz procesu wtryskiwania, wskazać zasady projektowania / konstruowania form wtryskowych w aspekcie technologicznym i konstrukcyjnym | |
3,5 | 15 - 16 pkt | |
4,0 | 17 pkt | |
4,5 | 18 pkt | |
5,0 | 19 - 20 pkt |
Kryterium oceny - umiejętności
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
IMen_2A_PTP/04_U01 Student powinien mieć umiejętność projektowania / konstruowania prostych form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne oraz normalia, z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM oraz tworzenia dokumentacji złożeniowej i wykonawczej dla projektowanego oprzyrządowania | 2,0 | Student nie wykonał zadanego projektu |
3,0 | Student wykonał projekt lecz jest on niekompletny | |
3,5 | ||
4,0 | Student wykonał projekt wraz z wymaganą dokumentacją | |
4,5 | ||
5,0 | Student wykonał projekt wraz z wymaganą dokumentacją o czasie i potrafi aktywnie dyskutować nt. alternatywnych rozwiązań konstrukcyjnych |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
IMen_2A_PTP/04_K01 Student ma świadomość potrzeby ciągłego kształcenia jako warunku niezbędnego do zostania wysokowykwalifikowanym konstruktorem | 2,0 | Student jest nieaktywny i nie wykazuje zainteresowania przedmiotem. |
3,0 | Student samodzielnie wykonuje zadaną prace, jednak nie wykazuje własnej inicjatywy w poszerzaniu wiedzy. | |
3,5 | Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 3,0 i 4,0. | |
4,0 | Student samodzielnie wykonuje zadaną prace, przestrzega terminów realizacji kolejnych etapów zadań. | |
4,5 | Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 4,0 i 5,0. | |
5,0 | Student samodzielnie i terminowo wykonuje zadaną prace, z dużą aktywnością konsultuje założone rozwiązania konstrukcyjne, prezentuje rozwiązania alternatywne, chętnie poszerza swoją wiedzę. |
Literatura podstawowa
- Zawistowski H., Frenkler D., Konstrukcja form wtryskowych do tworzyw termoplastycznych, WNT, 1984
- Johannaber F., Wtryskarki – poradnik użytkownika, Plastech, 2000
- Malloy R.A., Plastic parts design for injection molding, Hanser, 1994
Literatura dodatkowa
- -, Katalogii normaliów STRACK, FCPK, WADIMPLAST, 2011