Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S1)
Sylabus przedmiotu Podstawy technologii maszyn:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Mechanika i budowa maszyn | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Podstawy technologii maszyn | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Instytut Technologii Mechanicznej | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl>, Marcin Jasiewicz <Marcin.Jasiewicz@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 5,0 | ECTS (formy) | 5,0 |
| Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Znajomość podstaw grafiki inżynierskiej, ogólna wiedza o technikach wytwarzania, podstawy metrologii technicznej. |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Umiejętność oceny technologiczności obróbki i montażu części maszyn |
| C-2 | dobór obrabiarek, narzędzi skrawających, oprzyrządowania technologicznego i warunków obróbki |
| C-3 | umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn pod kątem dokładności obróbki, posługiwanie się łańcuchami wymiarowymi |
| C-4 | opracowanie procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu. |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Badanie wybranych sposobów ustalania i mocowania części maszyn, doświadczalna weryfikacja odchyłek ustalenia. | 3 |
| T-L-2 | Badanie dokładności nastawiania układów OUPN dla wybranych obrabiareh konwencjonalnych i sterowanych numerycznie. | 4 |
| T-L-3 | Badanie pracochłonności, normowanie czasu pracy wybranych operacji technologicznych. | 4 |
| T-L-4 | Badanie wybranych (niekonwencionalnych) technik realizacji operacji obróbki kształtującej i/lub obróbki wykończeniowej typowych części maszyn. | 4 |
| 15 | ||
| projekty | ||
| T-P-1 | Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu o średnim stopniu trudności. Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej w środowisku systemów CAD/CAM. Aktywne wykorzstanie w zadaniach projektowych katalogów obrabiarek, narzędzi, oprzyrządowania, normatywów technologicznych, programów doboru parametrów skrawania. | 15 |
| 15 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Analiza ograniczeń produkcyjnych i warunków konstrukcyjnych wyrobu Omówienie typów, form i parametrów organizacji produkcji. Rodzaje i projektowanie półfabrykatów, naddatki obróbkowe, norma zużycia. Wybrane problemy w automatyzacji i robotyzacji stanowisk produkcyjnych, wykorzystanie obrabiarek CNC. | 10 |
| T-W-2 | Technologiczność konstrukcji Omówienie zagadnień związanych z technologicznością konstrukcji. Bazowaniem części obrabianych, odchyłkami ustalenia. Nastawianie układów OUPN, wymiary operacyjne. | 10 |
| T-W-3 | Systemowe ujęcie procesu projektowania technologii Dobór obrabiarek, parametrów skrawania, narzędzi i oprzyrządowania. Struktura kosztów produkcji, wybór ekonomicznego wariantu procesu technologicznego. Struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego. Normowanie czasu pracy. | 10 |
| T-W-4 | Zasady przygotowania dokumentacji technologicznej w systemach CAx Normalizacja i unifikacja w konstrukcji i technologii, klasyfikacja części maszyn, typizacja procesów technologicznych, obróbka grupowa. Procesy technologiczne typowych części maszyn, (tj. obrotowo-symetrycznych, płaskich, dźwigni, korpusów i innych). Technologia montażu maszyn, schematy montażowe, metody osiągania dokładności, wybrane operacje montażowe. Rola technik CAx w technologicznym przygotowaniu produkcji. Charakterystyka współczesnych technik obróbki | 15 |
| 45 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| A-L-1 | udział w zajęciach laboratoryjnych | 15 |
| A-L-2 | opracowania sprawozdań | 5 |
| A-L-3 | Konsultacje | 5 |
| 25 | ||
| projekty | ||
| A-P-1 | wykonanie wskaznych projektów | 15 |
| A-P-2 | Konsultacje projektów | 10 |
| 25 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | obecność, aktywny udział w zajęciach | 45 |
| A-W-2 | studium wskazanej literatury | 20 |
| A-W-3 | Konsultacje | 8 |
| A-W-4 | Egzamin | 2 |
| 75 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi |
| M-2 | w trakcie laboratorium praca własna studenta z wykorzystaniem typowych narzędzi i oprzyrządowania technologicznego, częsciowe współprowadzenie z instruktorem/nauczycielem akademickim prac związanych z wykorzystaniem obrabiarek (w tym CNC). |
| M-3 | w trakcie projektu praca własna studenta przy konsultacjach z nauczycielem akademickim. Zadania projektowe częsciowo wspomagane systemami CAx. |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: ocena przygotowania teoretycznego do zajęć laboratoryjnych |
| S-2 | Ocena podsumowująca: ocena pisemnego kolokwium |
| S-3 | Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wskazajej części |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MBM_1A_C15_W01 projektowanie procesów technologicznych kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych | MBM_1A_W11 | — | — | C-3, C-2, C-1, C-4 | T-W-1, T-L-1, T-P-1 | M-1 | S-1, S-2, S-3 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MBM_1A_C15_U01 opracowanie procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx | MBM_1A_U17 | — | — | C-3, C-2, C-1, C-4 | T-W-1, T-L-1, T-P-1 | M-1 | S-1, S-2, S-3 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MBM_1A_C15_K01 Rozumie związek postępu technologii z koniecznością studiowania literatury technicznej i współpracą międzynarodową. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnem. | MBM_1A_K02 | — | — | C-3, C-2, C-1, C-4 | T-W-1, T-L-1, T-P-1 | M-1 | S-1 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| MBM_1A_C15_W01 projektowanie procesów technologicznych kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych | 2,0 | zna elmenty struktury procesu, umie wyodrębnić i scharakteryzować operacje technologiczne |
| 3,0 | zna podstawowe definicje operacji technologicznej umie dobrać obrabiarki i oprzyrządowanie technologiczne | |
| 3,5 | potrafi opracować kartę technologiczną i wybrane operacje obróbki skrawaniem | |
| 4,0 | zna ikonografię oznaczeń technologicznych, potrafi prawidłowo ustalać i mocować przedmioty | |
| 4,5 | zna ikonografię oznaczeń technologicznych, potrafi prawidłowo ustalać i mocować przedmioty | |
| 5,0 | prawidłowo wybierać i uzasadnić strukturę procesu technologicznego obróbki i montażu, umie wykonać analizę dokładności procesu obróbkowego i montażu, potrafi prawidłowo opracować dokumentację procesu technologicznego obróbki i montażu |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| MBM_1A_C15_U01 opracowanie procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx | 2,0 | wie, że można stosować systemy CAx do opracowania technologii |
| 3,0 | potrafi dobrać oprogramowanie CAx do tworzenia dokumentacji technologicznej | |
| 3,5 | umie posługiwać się biblioteką oznaczeń technologicznych | |
| 4,0 | potrafi prawidłowo opracować graficznie podstawowe dokumenty technologiczne | |
| 4,5 | potrafi opracować pełną dokumentację technologiczną i wykorzystać ststemy CAx do wybranych zadań technologicznych.i | |
| 5,0 | Potrafi wykorzystać oprogramowanie CAx zarówno do opracowania dokumentacji technologicznej jak i do wspomagania innych zadań technologicznych typu wspomaganie obliczeń geometrycznych iraz wyznaczania dokładności ustalania przedmiotów. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| MBM_1A_C15_K01 Rozumie związek postępu technologii z koniecznością studiowania literatury technicznej i współpracą międzynarodową. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnem. | 2,0 | potrafi wymienić kilka dziedzin szczegółowych, którymi zajmije sie technologia maszym |
| 3,0 | potrafi scharakteryzować podstawowe dziedziny, którymi zajmuje się technologia maszyn | |
| 3,5 | zna strukturę procesów produkcyjnych i technologicznych; potrafi klasyfikować procesy z uwzględnieniem aspektów technologiczności, ergonomii i uciążliwości dla środowiska | |
| 4,0 | potrafi scharakteryzować "etapy życia wyrobu"; ocenić konstrukcję i technologię ze względu na żywotność wyrobu i podatność na wpływy środowiska. | |
| 4,5 | potrafi wiązać postęp technologii z problemami ochrony środowiska; projektować wyroby i procesy technologiczne z uwzględnieniem ekologii; zna problemy recyklingu i i wykorzystania powtórnego materiałów. | |
| 5,0 | potrafi korzystać z materiałów i literatury technicznej niezbędne do opracowania procesów technologicznych; rozumie związek doboru rodzaju przygotówki, odpadów produkcyjnych, recyklingu z problemami ochrony środowiska; potrafi dokonać analizy procesu technologicznego ze względu na ochronę środowiska |
Literatura podstawowa
- Feld M., Technologia budowy maszyn, PWN, Warszawa, 2000
- Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003
- Sobolewski J., Projektowanie technologii maszyn, Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa, 2007
- Puff T., Sołtys W., Podstawy technologii montażu maszyn i urządzeń, WNT, Warszawa, 1980
- Łunarski J. Szajbakowicz W., Automatyzacja procesów technologicznych montażu maszyn, WNT, Warszawa, 1993
- Chlebus E., Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji, WNT, Warszawa, 2000
- Praca zbiorowa, Poradnik inżyniera. Obróbka skrawaniem t. I, II, III, WNT, Warszawa, 1994