Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (N1)

Sylabus przedmiotu Programowanie maszyn technologicznych:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Mechanika i budowa maszyn
Forma studiów studia niestacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Programowanie maszyn technologicznych
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny Dariusz Grzesiak <Dariusz.Grzesiak@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Dariusz Grzesiak <Dariusz.Grzesiak@zut.edu.pl>, Marcin Jasiewicz <Marcin.Jasiewicz@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 5,0 ECTS (formy) 5,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
laboratoriaL6 20 2,00,38zaliczenie
wykładyW6 20 3,00,62zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-11. Matematyka i geometria na poziomie pozwalającym rozumieć zagadnienia związane z układami współrzędnych, przeliczaniem wartości, wyznaczaniem położenia punktów w przestrzeni. 2. Znajomość konwencjonalnych metod obróbki skrawaniem, w tym parametrów technologicznych, narzędzi i obrabiarek. 3. Umiejętność czytania rysunku technicznego.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1układy współrzędnych w obrabiarkach sterowanych numerycznie,
C-2Rozumienie zagadnień związanych z przestrzenią roboczą obrabiarek, ich układami współrzędnych oraz kinematyką.
C-3Umiejętność samodzielnego przygotowywania programów obróbkowych.
C-4Znajomość zagadnień związanych z zamocowaniem i ustaleniem przedmiotu obrabianego na obrabiarkach CNC oraz uzbrajaniem obrabiarek w narzędzia skrawające.
C-5Umiejętność doboru odpowiednich narzędzi skrawających oraz parametrów technologicznych obróbki.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.20
20
wykłady
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.20
20

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1uczestnictwo w zajęciach20
A-L-2opracowanie sprawozdań weryfikacja programów10
A-L-3studium zadanej literatury10
A-L-4konsultacje10
50
wykłady
A-W-1uczestnictwo w zajęciach20
A-W-2zapoznanie się ze wskazaną literaturą i materiałami pomocniczymi20
A-W-3wybrane materiały filmowe10
A-W-4Konsultacje5
A-W-5Przygotowanie do zaliczenia20
75

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciach
S-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i pisemnych prac studenta

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C30_W01
ma szczegółowa wiedza o programowaniu wybranych obrabiarek CNC z wykorzystaniem systemów CAD/CAM
MBM_1A_W08C-3T-W-1M-1, M-2S-2, S-3, S-1
MBM_1A_C30_W02
projektowanie procesów technologicznych na obrabiarki CNC
MBM_1A_W11C-3T-L-1, T-W-1M-2S-2, S-3, S-1
MBM_1A_C30_W03
Zna podstawy programowania wybranych maszym technologicznych.
MBM_1A_W04, MBM_1A_W06, MBM_1A_W11C-1T-L-1, T-W-1M-1, M-2S-2, S-3, S-1

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C30_U01
opracowanie procesów i dokumentacji na obrabiarki CNC
MBM_1A_U17C-3, C-2T-L-1, T-W-1M-2S-2, S-3, S-1

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C30_K01
rozumie znaczenie i potrafi prawidłowo wybrać nowoczesne środki produkcji związane zwykonywanym zawodem
MBM_1A_K05C-3T-L-1, T-W-1M-2S-2, S-3, S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C30_W01
ma szczegółowa wiedza o programowaniu wybranych obrabiarek CNC z wykorzystaniem systemów CAD/CAM
2,0potrafi zdefiniować obrabiarkę sterowaną numerycznie i podać jej możliwości technologiczne
3,0Umie zidentyfikować układy współrzędnych obrabiarki i punkty przestrzeni roboczej. zna strukturę kodowania informacji dotyczącą wybranych operacji technologicznych
3,5Zna strukturę programu sterującego i potrafi napisać program używając prostych bloków programowych.
4,0Potrafi programować proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
4,5Pisze operacje z użyciem ciągów konturowych, umie przygotować układ OUPN przed wdrożeniem operacji; posługuje się wybranym systemem CAD/CAM.
5,0potrafi zaprojektować wybrane operacje procesu technologicznego z udziałem OSN, dobrać oprzyrządowanie technologiczne i parametry skrawania. Zna możliwości technologiczne obrabiarek, potrafi wykorzystać zdobytą wiedz o strategiach obróbkowych z elementami optymalizacji operacji
MBM_1A_C30_W02
projektowanie procesów technologicznych na obrabiarki CNC
2,0potrafi zdefiniować obrabiarkę sterowaną numerycznie i podać jej możliwości technologiczne
3,0Umie zidentyfikować układy współrzędnych obrabiarki i punkty przestrzeni roboczej. zna strukturę kodowania informacji dotyczącą wybranych operacji technologicznych
3,5Zna strukturę programu sterującego i potrafi napisać program używając proste bloków programowych.
4,0Potrafi programować proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
4,5Pisze operacje z użyciem ciągów konturowych, umie przygotować układ OUPN przed wdrożeniem operacji.
5,0portafi zaprojektować proces z wyorzystaniem OSN, programowania parametrycznego, elementami strategii obróbkowych i optymalizacji
MBM_1A_C30_W03
Zna podstawy programowania wybranych maszym technologicznych.
2,0potrafi zdefiniować obrabiarkę sterowaną numerycznie i podać jej możliwości technologiczne
3,0Potrafi zidentyfikować układy współrzędnych obrabiarki i punkty przestrzeni roboczej. zna strukturę kodowania informacji dotyczącą wybranych operacji technologicznych
3,5Zna strukturę programu sterującego i potrafi napisać program używając proste bloków programowych.
4,0Potrafi programować odcinki proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
4,5Pisze operacje z użyciem ciągów konturowych, umie przygotować układ OUPN przed wdrożeniem operacji.
5,0Potrafi programować parametrycznie operacje dla zbioru części podobnych technologicznie. Potrafi zrealizować czynności związane z wdrażaniem operacji technologicznych.

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C30_U01
opracowanie procesów i dokumentacji na obrabiarki CNC
2,0wie, że są obrabiarki CNC i do czego służą
3,0podstawowa znajomość technologii i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie bez techniki programowania parametrycznego
3,5potrafi napisać elementarny program dla prostych operacji
4,0Pisze programy dla średnio skomplikowanych części
4,5opracowuje operacje technologiczne i dobiera oprzyrządowanie dla średnio skomplikowanych części
5,0umiejętność opracowania operacji technologicznej na wskazaną OSN, stosowanie programowania parametrycznego, umiejętność określania współrzędnych stosując systemy CAD/CAM, umiejętność opracowania dokumentacji technologicznej.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C30_K01
rozumie znaczenie i potrafi prawidłowo wybrać nowoczesne środki produkcji związane zwykonywanym zawodem
2,0rozumie potrzebę stosowania nowoczesnych środków produkcji
3,0zna klasyfikacje i możliwości technologiczne podstawowych maszyn sterowanych numerycznie
3,5potrafi opracować programy sterujące i ocenić efekty zastosowania maszyn CNC dla różnych wariantów procesów technologicznych
4,0potrafi dobrać maszyny i oprzyrządowanie technologiczne do poszczególnych operacji; orientuje się w problemach produktywności i efektywności ekonomicznej zastosowania maszyn CNC
4,5zna problematykę narzędzi, oprzyrządowania technologicznego, potrafi ocenić przydatność technologiczną poszczególnych grup maszyn i opracować programy sterujące.
5,0potrafi dobrać środki produkcji do opracowywanych zadań technicznych; obrabiarki, oprzyrzadowanie w sposób efektywny ekonomicznie

Literatura podstawowa

  1. Grzesik W. i in., Programowanie obrabiarek NC/CNC, WNT, Warszawa, 2010, 2
  2. Kosmol J., Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie, Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2001
  3. Praca zbiorowa, Programowanie obrabiarek CNC tomy: toczenie, frezowanie, Wyd. f-my REA, Warszawa, 2001

Literatura dodatkowa

  1. Praca zbiorowa, Programowanie obrabiarek CNC tomy: toczenie, frezowanie, Wyd. f-my REA, Warszawa, 2001
  2. Honczarenko J., Roboty przemysłowe. Elementy i zastosowanie, WNT, Warszawa, 1996

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.20
20

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.20
20

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1uczestnictwo w zajęciach20
A-L-2opracowanie sprawozdań weryfikacja programów10
A-L-3studium zadanej literatury10
A-L-4konsultacje10
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1uczestnictwo w zajęciach20
A-W-2zapoznanie się ze wskazaną literaturą i materiałami pomocniczymi20
A-W-3wybrane materiały filmowe10
A-W-4Konsultacje5
A-W-5Przygotowanie do zaliczenia20
75
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C30_W01ma szczegółowa wiedza o programowaniu wybranych obrabiarek CNC z wykorzystaniem systemów CAD/CAM
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_W08ma szczegółową wiedzę w zakresie programowania obrabiarek sterowanych numerycznie w szczególności wykorzystania systemów CAD/CAM przy projektowaniu operacji technologicznych dla części o średnim stopniu złożoności
Cel przedmiotuC-3Umiejętność samodzielnego przygotowywania programów obróbkowych.
Treści programoweT-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i pisemnych prac studenta
S-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciach
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0potrafi zdefiniować obrabiarkę sterowaną numerycznie i podać jej możliwości technologiczne
3,0Umie zidentyfikować układy współrzędnych obrabiarki i punkty przestrzeni roboczej. zna strukturę kodowania informacji dotyczącą wybranych operacji technologicznych
3,5Zna strukturę programu sterującego i potrafi napisać program używając prostych bloków programowych.
4,0Potrafi programować proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
4,5Pisze operacje z użyciem ciągów konturowych, umie przygotować układ OUPN przed wdrożeniem operacji; posługuje się wybranym systemem CAD/CAM.
5,0potrafi zaprojektować wybrane operacje procesu technologicznego z udziałem OSN, dobrać oprzyrządowanie technologiczne i parametry skrawania. Zna możliwości technologiczne obrabiarek, potrafi wykorzystać zdobytą wiedz o strategiach obróbkowych z elementami optymalizacji operacji
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C30_W02projektowanie procesów technologicznych na obrabiarki CNC
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_W11zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn, analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych na obrabiarki konwencjonalne i CNC, - projektowania systemów obróbkowych, - projektowania operacji obróbki cieplnej i powierzchniowej oraz podstawowych technologii spajania, - technik regeneracji zużytych elementów maszyn oraz prowadzenia remontów maszyn
Cel przedmiotuC-3Umiejętność samodzielnego przygotowywania programów obróbkowych.
Treści programoweT-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.
Metody nauczaniaM-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i pisemnych prac studenta
S-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciach
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0potrafi zdefiniować obrabiarkę sterowaną numerycznie i podać jej możliwości technologiczne
3,0Umie zidentyfikować układy współrzędnych obrabiarki i punkty przestrzeni roboczej. zna strukturę kodowania informacji dotyczącą wybranych operacji technologicznych
3,5Zna strukturę programu sterującego i potrafi napisać program używając proste bloków programowych.
4,0Potrafi programować proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
4,5Pisze operacje z użyciem ciągów konturowych, umie przygotować układ OUPN przed wdrożeniem operacji.
5,0portafi zaprojektować proces z wyorzystaniem OSN, programowania parametrycznego, elementami strategii obróbkowych i optymalizacji
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C30_W03Zna podstawy programowania wybranych maszym technologicznych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_W04ma uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w kluczowych zagadnieniach kierunku MiBM takich jak: konstrukcja maszyn, techniki wytwarzania, metrologia, eksploatacja maszyn, energetyka
MBM_1A_W06ma szczegółową wiedzę w zakresie grafiki inżynierskiej, opracowania dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej ze wspomaganiem systemami CAx
MBM_1A_W11zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn, analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych na obrabiarki konwencjonalne i CNC, - projektowania systemów obróbkowych, - projektowania operacji obróbki cieplnej i powierzchniowej oraz podstawowych technologii spajania, - technik regeneracji zużytych elementów maszyn oraz prowadzenia remontów maszyn
Cel przedmiotuC-1układy współrzędnych w obrabiarkach sterowanych numerycznie,
Treści programoweT-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i pisemnych prac studenta
S-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciach
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0potrafi zdefiniować obrabiarkę sterowaną numerycznie i podać jej możliwości technologiczne
3,0Potrafi zidentyfikować układy współrzędnych obrabiarki i punkty przestrzeni roboczej. zna strukturę kodowania informacji dotyczącą wybranych operacji technologicznych
3,5Zna strukturę programu sterującego i potrafi napisać program używając proste bloków programowych.
4,0Potrafi programować odcinki proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
4,5Pisze operacje z użyciem ciągów konturowych, umie przygotować układ OUPN przed wdrożeniem operacji.
5,0Potrafi programować parametrycznie operacje dla zbioru części podobnych technologicznie. Potrafi zrealizować czynności związane z wdrażaniem operacji technologicznych.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C30_U01opracowanie procesów i dokumentacji na obrabiarki CNC
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_U17potrafi - zgodnie ze specyfikacją - zaprojektować oraz nadzorować wykonanie prostych urządzeń, opracować proces technologiczny, używając właściwych metod i technik wspomagania komputerowego CAx
Cel przedmiotuC-3Umiejętność samodzielnego przygotowywania programów obróbkowych.
C-2Rozumienie zagadnień związanych z przestrzenią roboczą obrabiarek, ich układami współrzędnych oraz kinematyką.
Treści programoweT-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.
Metody nauczaniaM-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i pisemnych prac studenta
S-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciach
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0wie, że są obrabiarki CNC i do czego służą
3,0podstawowa znajomość technologii i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie bez techniki programowania parametrycznego
3,5potrafi napisać elementarny program dla prostych operacji
4,0Pisze programy dla średnio skomplikowanych części
4,5opracowuje operacje technologiczne i dobiera oprzyrządowanie dla średnio skomplikowanych części
5,0umiejętność opracowania operacji technologicznej na wskazaną OSN, stosowanie programowania parametrycznego, umiejętność określania współrzędnych stosując systemy CAD/CAM, umiejętność opracowania dokumentacji technologicznej.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C30_K01rozumie znaczenie i potrafi prawidłowo wybrać nowoczesne środki produkcji związane zwykonywanym zawodem
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_K05prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu
Cel przedmiotuC-3Umiejętność samodzielnego przygotowywania programów obróbkowych.
Treści programoweT-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.
Metody nauczaniaM-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i pisemnych prac studenta
S-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciach
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0rozumie potrzebę stosowania nowoczesnych środków produkcji
3,0zna klasyfikacje i możliwości technologiczne podstawowych maszyn sterowanych numerycznie
3,5potrafi opracować programy sterujące i ocenić efekty zastosowania maszyn CNC dla różnych wariantów procesów technologicznych
4,0potrafi dobrać maszyny i oprzyrządowanie technologiczne do poszczególnych operacji; orientuje się w problemach produktywności i efektywności ekonomicznej zastosowania maszyn CNC
4,5zna problematykę narzędzi, oprzyrządowania technologicznego, potrafi ocenić przydatność technologiczną poszczególnych grup maszyn i opracować programy sterujące.
5,0potrafi dobrać środki produkcji do opracowywanych zadań technicznych; obrabiarki, oprzyrzadowanie w sposób efektywny ekonomicznie