Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (S2)
specjalność: inżynieria jakości
Sylabus przedmiotu Metody szczupłego wytwarzania:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Zarządzanie i inżynieria produkcji | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | drugiego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | magister inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Metody szczupłego wytwarzania | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Katedra Zarządzania Produkcją | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Agnieszka Terelak-Tymczyna <Agnieszka.Terelak@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Emilia Bachtiak-Radka <Emilia.Bachtiak-Radka@zut.edu.pl>, Justyna Berlińska <Justyna.Berlinska@zut.edu.pl>, Agata Biniek <Agata.Wrebiakowska@zut.edu.pl>, Eliza Jarysz-Kamińska <Eliza.Jarysz@zut.edu.pl>, Agnieszka Terelak-Tymczyna <Agnieszka.Terelak@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 3,0 | ECTS (formy) | 3,0 |
| Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
| Blok obieralny | 6 | Grupa obieralna | 1 |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Wiedza z zakresu procesów produkcyjnych |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Przedstawić studentom współczesne podejścia do zarządzania produkcją oparte na koncpecji szczupłego wytwarzania. |
| C-2 | Nauczyć studentów całościowego podejścia do zarządzania systemami wytwarzania. |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| projekty | ||
| T-P-1 | Projekt obejmujący zastosowanie metod szczypłego wytwarzanai do procesu produkcji wybranego typu wyrobu. Projekt w postaci zajęć praktycznych. | 30 |
| 30 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Koncepcja szczupłego wytwarzania. Przesławnki, Cele, Uzyskiwane rezultaty. rodzaje marnotrawstwa w procesach wytwarzania. | 4 |
| T-W-2 | Metody identyfikacja marnotrawstwa ww systemach wytwarzania. Podejście jakpońskie, amerykańskie i europejskie. | 6 |
| T-W-3 | Metody eliminacji marnotrawstwa w systemach wytwarzania. Najczęscie wykorzystywane metody usprawniania: produkcji, logistyki porcesu produkcyjnego, wykorzystania zasobów w procesie wytwarzania. | 20 |
| 30 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| projekty | ||
| A-P-1 | uczestnictwo w zajęciach | 30 |
| A-P-2 | Praca nad projektem w grupach | 5 |
| A-P-3 | Udział w zaliczeniu formy zajęć i konsultacjach | 2 |
| 37 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | uczestnictwo w zajęciach | 30 |
| A-W-2 | Przygotowanie do zajęć i zaliczenia - czytanie zadaniej literatury | 6 |
| A-W-3 | Udział w zaliczeniu formy zajęć i konsultacjach | 2 |
| 38 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | wykład informacyjny i problemowy |
| M-2 | projekt grupowy |
| M-3 | Warsztaty |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena podsumowująca: Test |
| S-2 | Ocena podsumowująca: Ocena projektu grupowego |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZIIP_2A_C08-2_W01 zna metody i narzędzia szczupłego zarządzania stosowne w inżynierii produkcji | ZIIP_2A_W03 | — | — | C-1 | T-P-1, T-W-1, T-W-2, T-W-3 | M-1 | S-1 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZIIP_2A_C08-2_U01 potrafi zastosować metody szczupłego wytwarzanai w inżynierii produkcji w praktyce. | ZIIP_2A_U10 | — | — | C-1, C-2 | T-P-1, T-W-1, T-W-2, T-W-3 | M-1, M-2 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZIIP_2A_C08-2_K01 potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób | ZIIP_2A_K01 | — | — | C-2 | T-W-1, T-W-2, T-W-3 | M-1, M-2 | S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ZIIP_2A_C08-2_W01 zna metody i narzędzia szczupłego zarządzania stosowne w inżynierii produkcji | 2,0 | Student nie potrafi opisać zaawansowanych metod i narzędzi inżynierii produkcji. |
| 3,0 | Student potrafi opisać zaawansowane metody i narzędzia inżynierii produkcji. | |
| 3,5 | Student potrafi prównać między sobą zaawansowane metody zarządzania produkcją. | |
| 4,0 | Student potrafi dobrać zaawansowane metody zarządzania produkcją do typowych problemów. | |
| 4,5 | Student potrafi rozpoznać typowy problem i zaproponować jego rozwiązanie korzystjąc z zaawansowanych metod zarządzania produkcją. | |
| 5,0 | Student potrafi zaplanować proces wdrażania zaawansowanych metod inżynierii produkcji do typowych systemów produkcyjnych celem podniesienia ich efektywności. |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ZIIP_2A_C08-2_U01 potrafi zastosować metody szczupłego wytwarzanai w inżynierii produkcji w praktyce. | 2,0 | Student nie potrafi opisać jak wybraną metodę zarządznia produckją stosuje się w praktyce. |
| 3,0 | Student potrafi opisać jak wybraną metodę zarządznia produckją stosuje się w praktyce. | |
| 3,5 | Student potrafi porównać efekty zastosowania zaawansowanych metod inżynierii produckji. | |
| 4,0 | Student umie zaplanować wdrożenie zaawansowanych metod zarządznaia produkcją. | |
| 4,5 | Student potrafi przeanalizować typowy problem oraz dobraż odpowiednie metody inżynierii produkcji służące jego rozwiązaniu. | |
| 5,0 | Student potrafi z pośród zananych metod inżynierii produkcji skomponować nową metodę opdowiednią do rozwiązania nietypowego problemu. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ZIIP_2A_C08-2_K01 potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób | 2,0 | Student nie potrafi przedstawić głównych etapów nauczania wg metody instrukcji pracy. |
| 3,0 | Student potrafi przedstawić główne etapy nauczania wg metody instrukcji pracy. | |
| 3,5 | Student potrafi porównać rózne podejścia nauczania i uczenia się. | |
| 4,0 | Student potrafi określić jaki rodzaj nauczania będzie najlepszy w określonych sytuacjach. | |
| 4,5 | Student potrafi Przygotować materiały dydatyczne i przeprowadzić szkolenie metodą instrukcji pracy. | |
| 5,0 | Student potrafi oporacować pran szkoleń w przedsiębiorstwie oraz nadzorować jego wykonanie. |
Literatura podstawowa
- Bozarth, C., R.B. Handfield, Wprowadzenie do zarządzania operacjami i łańcuchem dostaw, One Press, Warszawa, 2007
- Liker J., D. Meier, Droga Toyoty Fieldbook, MT Biznes, Warszawa, 2011
- Liker, J., M. Hoseus, Kultura Toyoty, MT Biznes, Warszawa, 2009
- Imai, M., Gemba Kaizen. Zdroworozsądkowe, niskokosztowe podejście do zarządzania, MT Biznes, Warszawa, 2006
- Imai, M., Kaizen. Klucz do konkurencyjnego sukcesu Japonii, MT Biznes, Warszawa, 2008
Literatura dodatkowa
- Rother, M., J. Shook, Naucz się widzieć, Wrocławskie Centrum Transferu Technologii, Wrocław, 2003
- Rother, M., R. Harris, Tworzenie ciągłego przepływu, Wrocławskie Centrum Transferu Technologii, Wrocław, 2004
- Harris, R., C. Harris, E. Wilson, Doskonalenie przepływu materiałów, Wrocławskie Centrum Transferu Technologii, Wrocław, 2011