ZUT - Krajowe Ramy Kwalifikacji / Rok 2018/2019 / Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki / Zarządzanie i inżynieria produkcji (S1) / Sylabus przedmiotu - Organizacja produkcji jednostkowej i seryjnej

Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (S1)

Sylabus przedmiotu Organizacja produkcji jednostkowej i seryjnej:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów	Zarządzanie i inżynieria produkcji
Forma studiów	studia stacjonarne	Poziom	pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta	inżynier
Obszary studiów	nauki techniczne, studia inżynierskie
Profil	ogólnoakademicki
Moduł	—
Przedmiot	Organizacja produkcji jednostkowej i seryjnej
Specjalność	przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca	Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny	Andrzej Jardzioch <Andrzej.Jardzioch@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane)	6,0	ECTS (formy)	6,0
Forma zaliczenia	egzamin	Język	polski
Blok obieralny	6	Grupa obieralna	1

Formy dydaktyczne

Forma dydaktyczna	KOD	Semestr	Godziny	ECTS	Waga	Zaliczenie
projekty	P	6	30	3,0	0,50	zaliczenie
wykłady	W	6	30	3,0	0,50	egzamin

Wymagania wstępne

KOD	Wymaganie wstępne
W-1	Wiedza z zakresu podstaw konstrukcyjnego i technologicznego przygotowania produkcji oraz wiedza z zakresu podstaw zarządzania.

Cele przedmiotu

KOD	Cel modułu/przedmiotu
C-1	Nabycie wiedzy dotyczącej sposobów organizowania i sterowania procesów produkcyjnych w nowoczesnych systemach obróbkowych.
C-2	Nabycie umiejętności wykonywania obliczeń organizacyjnych w planowaniu i sterowaniu przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej seryjnej.
C-3	Nabycie kompetencji zespołowego prowadzenia analizy decyzyjnej w zastosowaniu standaryzowanych metod planowania i sterowania przebiegiem produkcji oraz metod planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KOD	Treść programowa	Godziny
projekty
T-P-1	Opracowanie konfiguracji oraz organizacji przepływu materiałów systemu wytwarzania gniazdowego dla zadanego zestawu zleceń produkcyjnych.	6
T-P-2	Opracowanie algorytmów sterowanie przepływem materiałów w systemie produkcji małoseryjnej.	8
T-P-3	Opracowanie modelu symulacyjnego systemu produkcyjnego z uwzględnieniem częstej zmiany serii produkcyjnych.	8
T-P-4	Analiza pracy systemu produkcyjne typu gniazdowego z wykorzystaniem badań symulacyjnych.	8
		30
wykłady
T-W-1	Metody ogranizacji produkcji jednostkowej i seryjnej. Analiza procesów przepływu materiałów w systemach pordukcjinych. Normowanie procesów produkcyjnych. Określanie wspólczynników wykorzystania maszyn i wydajności systemu produkcyjnego. Techniczne i organizacyjne przygotowanie produkcji. Cykl produkcyjny w przedsiębiorstwach przemysłowych. Cechy charakterystyczne produkcji seryjnej, małoseryjnej i jednostkowej. Elastyczne systemy produkcyjne.	10
T-W-2	Struktura elastycznych gniazd produkcyjnych. Sterowanie procesami produkcyjnymi w gniazdach obróbkowych. Zautomatyzowane i zrobotyzowane gniazda produkcyjne. Sterowanie podsystemem transportowych w systemach produkcji małoseryjnej.	10
T-W-3	Modelowanie algorytmów sterowania. Badania symulacyjne. Nowoczesne systemy komputerowo wspomagające projektowanie elastycznych systemów wytwarzania.	10
		30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KOD	Forma aktywności	Godziny
projekty
A-P-1	Udział w zajęciach	30
A-P-2	Studiowanie literatury	20
A-P-3	Analiza i przygotowanie danych wejściowych do projektowania, wykonanie obliczeń projektowo-konstrukcyjnej. Opracowanie dokumentacji projektowej.	40
		90
wykłady
A-W-1	Udział w zajęciach	30
A-W-2	Przygotowanie się do egzaminu	25
A-W-3	Samodzielne studiowanie literatury przedmiotu z dostępnych zbiorów biblioteki i czytelni	35
		90

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KOD	Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1	Wykład ukierunkowany na wyjaśnianie metod organizacji i sterowania procesami produkcyjnymi małoseryjnymi.
M-2	Projekty polegające na zespołowym rozwiązywaniu zadań problemowych, wymagających opracowania organizacji i algorytmów sterowania pracą systemów produkcyjnych dla produkcji jednostkowej i małoseryjnej.

Sposoby oceny

KOD	Sposób oceny
S-1	Ocena formująca: Ocenianie postępów podczas realizacji projektów oraz umiejętności rozwiązywania zadań problemowych w zakresie organizacji i sterowania przebiegiem procesu produkcji.
S-2	Ocena formująca: Ocenianie opracowanego projektu i jego prezentacji z zakresu standaryzowanych metod organizacji i sterowania przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej.
S-3	Ocena podsumowująca: Egzamin pisemny obejmujący w sposób syntetyczny materiał wykładów i projektów.

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIIP_1A_IJZ/12-2_W01 Student ma wiedzę analityczną dotyczącą organizacji systemów produkcyjnych oraz sposobów opracowywania algorytmów sterowania pracą takich systemów.	ZIIP_1A_W14	—	—	C-1, C-2, C-3	T-W-2, T-W-1, T-W-3	M-1, M-2	S-3, S-2

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIIP_1A_IJZ/12-2_U01 Student ma umiejętności w zakresie opracowania projektów przepływu przedmiotów w systemach produkcyjnych oraz opracowywania algorytmów sterujących pracą podsystemów przepływu materiałów.	ZIIP_1A_U14, ZIIP_1A_U16, ZIIP_1A_U26	—	—	C-2	T-P-1, T-P-3, T-P-2	M-2	S-1, S-2

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
ZIIP_1A_IJZ/12-2_K01 Właściwa postawa i motywacja do pracy w grupie.	ZIIP_1A_K03	—	—	C-3	T-P-4	M-2	S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIIP_1A_IJZ/12-2_W01 Student ma wiedzę analityczną dotyczącą organizacji systemów produkcyjnych oraz sposobów opracowywania algorytmów sterowania pracą takich systemów.	2,0	Brak wiedzy podstawowej z zakresu materiału przerobionego na wykładach i ćwiczeniach audytoryjnych.
	3,0	Ugruntowana wiedza analityczna o planowaniu i sterowaniu przebiegiem produkcji oraz planowaniu operatywnym i sterowaniu przebiegiem produkcji z uwzględnieniem podstawowych wymagań w zakresie obliczeń parametrów organizacyjnych.
	3,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Wiedza syntetyzująca rezultaty obliczeń parametrów organizacyjnych w analizie decyzyjnej w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej i seryjnej.
	4,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Wiedza syntetyczna o problematyce wdrażania standaryzowanych metod planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej oraz metod planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji seryjnej

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIIP_1A_IJZ/12-2_U01 Student ma umiejętności w zakresie opracowania projektów przepływu przedmiotów w systemach produkcyjnych oraz opracowywania algorytmów sterujących pracą podsystemów przepływu materiałów.	2,0	Brak podstawowych umiejętności wynikających z wiedzy z zakresu materiału przerobionego na wykładach i projektach.
	3,0	Podstawowe umiejętności obliczania parametrów organizacyjnych w planowaniu przebiegu produkcji i planowaniu operatywnym przebiegu produkcji seryjnej oraz przygotowanie do prowadzenia analizy decyzyjnej w sterowaniu przebiegiem produkcji małoseryjnej.
	3,5	Student posiadł umiejętności w stopniu pośrednim, między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Umiejętności syntetyzowania rezultatów obliczeń parametrów organizacyjnych w analizie decyzyjnej w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji oraz planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji małoseryjnej.
	4,5	Student posiadł umiejętności w stopniu pośrednim, między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Umiejętności identyfikowania problemów we wdrażaniu standaryzowanych metod planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej oraz metod planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji małoseryjnej.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
ZIIP_1A_IJZ/12-2_K01 Właściwa postawa i motywacja do pracy w grupie.	2,0	Ujawnia brak zdyscyplinowania w trakcie słuchania i notowania wykładów. Przy wykonywaniu ćwiczeń praktycznych w zespołach nie angażuje się na rozwiązywanie zadań.
	3,0	Ujawnia mierne zaangażowanie się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań problemowych, obliczeniowych czy symulacjach.
	3,5	Ujawnia mierne zaangażowanie się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań problemowych, obliczeniowych czy symulacjach.
	4,0	Ujawnia swą aktywną rolę w zespołowym przygotowywaniu prezentacji wyników, obliczeń czy przeprowadzonej symulacji.
	4,5	Ujawnia swą aktywną rolę w zespołowym przygotowywaniu prezentacji wyników, obliczeń czy przeprowadzonej symulacji.
	5,0	Ujawnia własne dążenie do doskonalenia nabywanych umiejętności współpracy w zespole przy rozwiązywaniu postawionych problemów. Student czynnie uczestniczy w pracach zespołowych.

Literatura podstawowa

Marek Brzeziński, Organizacja i sterowanie produkcją, Agencja Wydawnicza „Placet", Warszawa, 2002
Zbigniew Banaszak, Sławomir Kłos, Janusz Mleczko, Zintegrowane systemy zarządzania, Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa, 2010
Honczarenko Jerzy, Elastyczna automatyzacja wytwarzania, WNT, Warszawa, 2000

Literatura dodatkowa

Konosala Ryszard, Zastosowanie metod sztucznej inteligencji w inżynierii produkcji, WNT, Warszawa, 2002

Treści programowe - projekty

KOD	Treść programowa	Godziny
T-P-1	Opracowanie konfiguracji oraz organizacji przepływu materiałów systemu wytwarzania gniazdowego dla zadanego zestawu zleceń produkcyjnych.	6
T-P-2	Opracowanie algorytmów sterowanie przepływem materiałów w systemie produkcji małoseryjnej.	8
T-P-3	Opracowanie modelu symulacyjnego systemu produkcyjnego z uwzględnieniem częstej zmiany serii produkcyjnych.	8
T-P-4	Analiza pracy systemu produkcyjne typu gniazdowego z wykorzystaniem badań symulacyjnych.	8
		30

Treści programowe - wykłady

KOD	Treść programowa	Godziny
T-W-1	Metody ogranizacji produkcji jednostkowej i seryjnej. Analiza procesów przepływu materiałów w systemach pordukcjinych. Normowanie procesów produkcyjnych. Określanie wspólczynników wykorzystania maszyn i wydajności systemu produkcyjnego. Techniczne i organizacyjne przygotowanie produkcji. Cykl produkcyjny w przedsiębiorstwach przemysłowych. Cechy charakterystyczne produkcji seryjnej, małoseryjnej i jednostkowej. Elastyczne systemy produkcyjne.	10
T-W-2	Struktura elastycznych gniazd produkcyjnych. Sterowanie procesami produkcyjnymi w gniazdach obróbkowych. Zautomatyzowane i zrobotyzowane gniazda produkcyjne. Sterowanie podsystemem transportowych w systemach produkcji małoseryjnej.	10
T-W-3	Modelowanie algorytmów sterowania. Badania symulacyjne. Nowoczesne systemy komputerowo wspomagające projektowanie elastycznych systemów wytwarzania.	10
		30

Formy aktywności - projekty

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-P-1	Udział w zajęciach	30
A-P-2	Studiowanie literatury	20
A-P-3	Analiza i przygotowanie danych wejściowych do projektowania, wykonanie obliczeń projektowo-konstrukcyjnej. Opracowanie dokumentacji projektowej.	40
		90

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-W-1	Udział w zajęciach	30
A-W-2	Przygotowanie się do egzaminu	25
A-W-3	Samodzielne studiowanie literatury przedmiotu z dostępnych zbiorów biblioteki i czytelni	35
		90

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIIP_1A_IJZ/12-2_W01	Student ma wiedzę analityczną dotyczącą organizacji systemów produkcyjnych oraz sposobów opracowywania algorytmów sterowania pracą takich systemów.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_1A_W14	ma szczegółową wiedzę związaną z niektórymi obszarami reprezentowanej dyscypliny inżynierskiej
Cel przedmiotu	C-1	Nabycie wiedzy dotyczącej sposobów organizowania i sterowania procesów produkcyjnych w nowoczesnych systemach obróbkowych.
	C-2	Nabycie umiejętności wykonywania obliczeń organizacyjnych w planowaniu i sterowaniu przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej seryjnej.
	C-3	Nabycie kompetencji zespołowego prowadzenia analizy decyzyjnej w zastosowaniu standaryzowanych metod planowania i sterowania przebiegiem produkcji oraz metod planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej.
Treści programowe	T-W-2	Struktura elastycznych gniazd produkcyjnych. Sterowanie procesami produkcyjnymi w gniazdach obróbkowych. Zautomatyzowane i zrobotyzowane gniazda produkcyjne. Sterowanie podsystemem transportowych w systemach produkcji małoseryjnej.
	T-W-1	Metody ogranizacji produkcji jednostkowej i seryjnej. Analiza procesów przepływu materiałów w systemach pordukcjinych. Normowanie procesów produkcyjnych. Określanie wspólczynników wykorzystania maszyn i wydajności systemu produkcyjnego. Techniczne i organizacyjne przygotowanie produkcji. Cykl produkcyjny w przedsiębiorstwach przemysłowych. Cechy charakterystyczne produkcji seryjnej, małoseryjnej i jednostkowej. Elastyczne systemy produkcyjne.
	T-W-3	Modelowanie algorytmów sterowania. Badania symulacyjne. Nowoczesne systemy komputerowo wspomagające projektowanie elastycznych systemów wytwarzania.
Metody nauczania	M-1	Wykład ukierunkowany na wyjaśnianie metod organizacji i sterowania procesami produkcyjnymi małoseryjnymi.
Metody nauczania	M-2	Projekty polegające na zespołowym rozwiązywaniu zadań problemowych, wymagających opracowania organizacji i algorytmów sterowania pracą systemów produkcyjnych dla produkcji jednostkowej i małoseryjnej.
Sposób oceny	S-3	Ocena podsumowująca: Egzamin pisemny obejmujący w sposób syntetyczny materiał wykładów i projektów.
Sposób oceny	S-2	Ocena formująca: Ocenianie opracowanego projektu i jego prezentacji z zakresu standaryzowanych metod organizacji i sterowania przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Brak wiedzy podstawowej z zakresu materiału przerobionego na wykładach i ćwiczeniach audytoryjnych.
	3,0	Ugruntowana wiedza analityczna o planowaniu i sterowaniu przebiegiem produkcji oraz planowaniu operatywnym i sterowaniu przebiegiem produkcji z uwzględnieniem podstawowych wymagań w zakresie obliczeń parametrów organizacyjnych.
	3,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Wiedza syntetyzująca rezultaty obliczeń parametrów organizacyjnych w analizie decyzyjnej w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej i seryjnej.
	4,5	Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Wiedza syntetyczna o problematyce wdrażania standaryzowanych metod planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej oraz metod planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji seryjnej

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIIP_1A_IJZ/12-2_U01	Student ma umiejętności w zakresie opracowania projektów przepływu przedmiotów w systemach produkcyjnych oraz opracowywania algorytmów sterujących pracą podsystemów przepływu materiałów.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_1A_U14	ma umiejętności w zakresie przeprowadzenia analizy problemów mających bezpośrednie odniesienie do zdobytej wiedzy
	ZIIP_1A_U16	potrafi zidentyfikować i rozwiązać podstawowy problem techniczny, technologiczny lub organizacyjny związany z procesem produkcji
	ZIIP_1A_U26	ma umiejętności w zakresie doboru prostych systemów usprawniania i automatyzacji procesów produkcji
Cel przedmiotu	C-2	Nabycie umiejętności wykonywania obliczeń organizacyjnych w planowaniu i sterowaniu przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej seryjnej.
Treści programowe	T-P-1	Opracowanie konfiguracji oraz organizacji przepływu materiałów systemu wytwarzania gniazdowego dla zadanego zestawu zleceń produkcyjnych.
	T-P-3	Opracowanie modelu symulacyjnego systemu produkcyjnego z uwzględnieniem częstej zmiany serii produkcyjnych.
	T-P-2	Opracowanie algorytmów sterowanie przepływem materiałów w systemie produkcji małoseryjnej.
Metody nauczania	M-2	Projekty polegające na zespołowym rozwiązywaniu zadań problemowych, wymagających opracowania organizacji i algorytmów sterowania pracą systemów produkcyjnych dla produkcji jednostkowej i małoseryjnej.
Sposób oceny	S-1	Ocena formująca: Ocenianie postępów podczas realizacji projektów oraz umiejętności rozwiązywania zadań problemowych w zakresie organizacji i sterowania przebiegiem procesu produkcji.
Sposób oceny	S-2	Ocena formująca: Ocenianie opracowanego projektu i jego prezentacji z zakresu standaryzowanych metod organizacji i sterowania przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Brak podstawowych umiejętności wynikających z wiedzy z zakresu materiału przerobionego na wykładach i projektach.
	3,0	Podstawowe umiejętności obliczania parametrów organizacyjnych w planowaniu przebiegu produkcji i planowaniu operatywnym przebiegu produkcji seryjnej oraz przygotowanie do prowadzenia analizy decyzyjnej w sterowaniu przebiegiem produkcji małoseryjnej.
	3,5	Student posiadł umiejętności w stopniu pośrednim, między oceną 3,0 i 4,0.
	4,0	Umiejętności syntetyzowania rezultatów obliczeń parametrów organizacyjnych w analizie decyzyjnej w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji oraz planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji małoseryjnej.
	4,5	Student posiadł umiejętności w stopniu pośrednim, między oceną 4,0 i 5,0.
	5,0	Umiejętności identyfikowania problemów we wdrażaniu standaryzowanych metod planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej oraz metod planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji małoseryjnej.

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	ZIIP_1A_IJZ/12-2_K01	Właściwa postawa i motywacja do pracy w grupie.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	ZIIP_1A_K03	ma kompetencje w zakresie świadomej odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania
Cel przedmiotu	C-3	Nabycie kompetencji zespołowego prowadzenia analizy decyzyjnej w zastosowaniu standaryzowanych metod planowania i sterowania przebiegiem produkcji oraz metod planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej.
Treści programowe	T-P-4	Analiza pracy systemu produkcyjne typu gniazdowego z wykorzystaniem badań symulacyjnych.
Metody nauczania	M-2	Projekty polegające na zespołowym rozwiązywaniu zadań problemowych, wymagających opracowania organizacji i algorytmów sterowania pracą systemów produkcyjnych dla produkcji jednostkowej i małoseryjnej.
Sposób oceny	S-1	Ocena formująca: Ocenianie postępów podczas realizacji projektów oraz umiejętności rozwiązywania zadań problemowych w zakresie organizacji i sterowania przebiegiem procesu produkcji.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Ujawnia brak zdyscyplinowania w trakcie słuchania i notowania wykładów. Przy wykonywaniu ćwiczeń praktycznych w zespołach nie angażuje się na rozwiązywanie zadań.
	3,0	Ujawnia mierne zaangażowanie się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań problemowych, obliczeniowych czy symulacjach.
	3,5	Ujawnia mierne zaangażowanie się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań problemowych, obliczeniowych czy symulacjach.
	4,0	Ujawnia swą aktywną rolę w zespołowym przygotowywaniu prezentacji wyników, obliczeń czy przeprowadzonej symulacji.
	4,5	Ujawnia swą aktywną rolę w zespołowym przygotowywaniu prezentacji wyników, obliczeń czy przeprowadzonej symulacji.
	5,0	Ujawnia własne dążenie do doskonalenia nabywanych umiejętności współpracy w zespole przy rozwiązywaniu postawionych problemów. Student czynnie uczestniczy w pracach zespołowych.