ZUT - Krajowe Ramy Kwalifikacji / Rok 2018/2019 / Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki / Inżynieria materiałowa (N2) / przetwórstwo tworzyw polimerowych / Sylabus przedmiotu

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria materiałowa (N2)
specjalność: przetwórstwo tworzyw polimerowych

Sylabus przedmiotu Recykling kompozytów:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów	Inżynieria materiałowa
Forma studiów	studia niestacjonarne	Poziom	drugiego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta	magister inżynier
Obszary studiów	nauki techniczne
Profil	ogólnoakademicki
Moduł	—
Przedmiot	Recykling kompozytów
Specjalność	konstrukcje lekkie
Jednostka prowadząca	Instytut Inżynierii Materiałowej
Nauczyciel odpowiedzialny	Sandra Paszkiewicz <Sandra.Paszkiewicz@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele	Zenon Tartakowski <Zenon.Tartakowski@zut.edu.pl>
ECTS (planowane)	3,0	ECTS (formy)	3,0
Forma zaliczenia	egzamin	Język	polski
Blok obieralny	—	Grupa obieralna	—

Formy dydaktyczne

Forma dydaktyczna	KOD	Semestr	Godziny	ECTS	Waga	Zaliczenie
laboratoria	L	1	10	1,3	0,38	zaliczenie
wykłady	W	1	18	1,7	0,62	egzamin

Wymagania wstępne

KOD	Wymaganie wstępne
W-1	Wiedza z zakresu: rysunku technicznego i oprogramowania CAD/CAM, wytrzymałości materiałów, materiałoznawstwa, technologii maszyn, technik wytwarzania oraz obróbki cieplnej

Cele przedmiotu

KOD	Cel modułu/przedmiotu
C-1	zapoznanie studentów z technologicznością wyrobów otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym oraz zasadami działania form wtryskowych
C-2	zapoznanie studentów z zasadami projektowania form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne
C-3	ukształtowanie umiejętności analizowania oraz tworzenia dokumentacji technologicznej dla form wtryskowych

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KOD	Treść programowa	Godziny
laboratoria
T-L-1	Analiza kluczowych parametrów urządzeń do przetwórstwa wtryskowego (wtryskarek)	2
T-L-2	Analiza kluczowych parametrów przetwórstwa w kontekście konstrukcji formy wtryskowej	3
T-L-3	Zaprojektowanie formy małogabarytowej dla krótkich serii z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM	5
		10
wykłady
T-W-1	Technologiczność wyrobów z tworzyw termoplastycznych (wyprasek) do wytwarzania w procesie wtryskiwania	2
T-W-2	Materiały polimerowe w aspekcie trudności przetwórczych	2
T-W-3	Aspekty konstrukcyjne i technologiczne w budowie i działaniu wtryskarek	3
T-W-4	Aspekty konstrukcyjne i technologiczne w budowie i działaniu form wtryskowych: materiały do wykonywania form, zasady doboru i projektowania gniazd formujących, układów wlewowych, systemów uwalniania wyprasek; termostatowanie formy	5
T-W-5	Zagadnienia procesu wtryskiwania	3
T-W-6	Zasady rysunku technicznego w projektowaniu form	3
		18

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KOD	Forma aktywności	Godziny
laboratoria
A-L-1	Udział w zajęciach	10
A-L-2	Wyszukiwanie normaliów dot. konstrukcji form wtryskowych w katalogach	10
A-L-3	Wykonanie projektu formy	19
		39
wykłady
A-W-1	Udział w zajęciach	18
A-W-2	Czytanie fachowej literatury	15
A-W-3	Przygotowanie się do pisemnego zaliczenia	17
		50

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KOD	Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1	Wykład informacyjny połączony z dyskusją, filmy, animacje
M-2	Metody problemowe wymagające rozwiązania przez studentów, metoda projektów z wykorzystaniem oprogramowania komputerowego

Sposoby oceny

KOD	Sposób oceny
S-1	Ocena formująca: Ocena okresowa postępów w realizacji projektu
S-2	Ocena podsumowująca: Ocena wykonania projektu
S-3	Ocena podsumowująca: Ocena na podstawie pisemnego zaliczenia przedmiotu

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
IM_2A_IK/04_W01 Student powinien charakteryzować zasady technologiczności wyrobów z tworzyw polimerowych otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym, definiować parametry urządzeń oraz procesu wtryskiwania, wskazać zasady projektowania / konstruowania form wtryskowych w aspekcie technologicznym i konstrukcyjnym	IM_2A_W04, IM_2A_W05	—	C-1, C-2	T-W-3, T-W-4, T-W-1, T-W-2, T-W-5, T-W-6	M-1	S-3

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
IM_2A_IK/04_U01 Student powinien mieć umiejętność projektowania / konstruowania prostych form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne oraz normalia z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM oraz tworzenia dokumentacji złożeniowej i wykonawczej dla projektowanego oprzyrządowania	IM_2A_U03, IM_2A_U07, IM_2A_U11	—	C-2, C-3	T-W-4, T-W-6, T-L-1, T-L-2, T-L-3	M-2	S-2, S-1

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
IM_2A_IK/04_K01 Student ma świadomość potrzeby ciągłego kształcenia jako warunku niezbędnego do zostania wysokowykwalifikowanym konstruktorem	IM_2A_K01	—	C-1, C-2, C-3	T-W-6, T-L-1, T-L-2, T-L-3	M-2	S-2, S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
IM_2A_IK/04_W01 Student powinien charakteryzować zasady technologiczności wyrobów z tworzyw polimerowych otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym, definiować parametry urządzeń oraz procesu wtryskiwania, wskazać zasady projektowania / konstruowania form wtryskowych w aspekcie technologicznym i konstrukcyjnym	2,0	poniżej 12 pkt
	3,0	12 - 14 pkt Student potrafi charakteryzować zasady technologiczności wyrobów z tworzyw polimerowych otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym, definiować parametry urządzeń oraz procesu wtryskiwania, wskazać zasady projektowania / konstruowania form wtryskowych w aspekcie technologicznym i konstrukcyjnym
	3,5	15 - 16 pkt
	4,0	17 pkt
	4,5	18 pkt
	5,0	19 - 20 pkt

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
IM_2A_IK/04_U01 Student powinien mieć umiejętność projektowania / konstruowania prostych form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne oraz normalia z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM oraz tworzenia dokumentacji złożeniowej i wykonawczej dla projektowanego oprzyrządowania	2,0	Student nie wykonał projektu
	3,0	Student wykonał projekt niekompletny
	3,5	Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 3,0 i 4,0.
	4,0	Student wykonał projekt wraz z wymaganą dokumentacją
	4,5	Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 4,0 i 5,0.
	5,0	Student wykonał projekt wraz z wymaganą dokumentacją o czasie i potrafi aktywnie dyskutować nt. alternatywnych rozwiązań konstrukcyjnych

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
IM_2A_IK/04_K01 Student ma świadomość potrzeby ciągłego kształcenia jako warunku niezbędnego do zostania wysokowykwalifikowanym konstruktorem	2,0	Student jest nieaktywny i nie wykazuje zainteresowania przedmiotem.
	3,0	Student samodzielnie wykonuje zadaną prace, jednak nie wykazuje własnej inicjatywy w poszerzaniu wiedzy.
	3,5	Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 3,0 i 4,0.
	4,0	Student samodzielnie wykonuje zadaną prace, przestrzega terminów realizacji kolejnych etapów zadań.
	4,5	Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 4,0 i 5,0.
	5,0	Student samodzielnie i terminowo wykonuje zadaną prace, z dużą aktywnością konsultuje założone rozwiązania konstrukcyjne, prezentuje rozwiązania alternatywne, chętnie poszerza swoją wiedzę.

Literatura podstawowa

Zawistowski H., Frenkler D., Konstrukcja form wtryskowych do tworzyw termoplastycznych, WNT, Warszawa, 1984
Johannaber F., Wtryskarki – poradnik użytkownika, Plastech, Warszawa, 2000
Malloy R.A., Plastic parts design for injection molding, Hanser, NY, 1994
Zawistowski H., Zięba S., Ustawiania procesów wtrysku, Plastech, W-wa, 1995

Literatura dodatkowa

-, Katalogii normaliów STRACK, FCPK, WADIMPLAST, 2011

Treści programowe - laboratoria

KOD	Treść programowa	Godziny
T-L-1	Analiza kluczowych parametrów urządzeń do przetwórstwa wtryskowego (wtryskarek)	2
T-L-2	Analiza kluczowych parametrów przetwórstwa w kontekście konstrukcji formy wtryskowej	3
T-L-3	Zaprojektowanie formy małogabarytowej dla krótkich serii z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM	5
		10

Treści programowe - wykłady

KOD	Treść programowa	Godziny
T-W-1	Technologiczność wyrobów z tworzyw termoplastycznych (wyprasek) do wytwarzania w procesie wtryskiwania	2
T-W-2	Materiały polimerowe w aspekcie trudności przetwórczych	2
T-W-3	Aspekty konstrukcyjne i technologiczne w budowie i działaniu wtryskarek	3
T-W-4	Aspekty konstrukcyjne i technologiczne w budowie i działaniu form wtryskowych: materiały do wykonywania form, zasady doboru i projektowania gniazd formujących, układów wlewowych, systemów uwalniania wyprasek; termostatowanie formy	5
T-W-5	Zagadnienia procesu wtryskiwania	3
T-W-6	Zasady rysunku technicznego w projektowaniu form	3
		18

Formy aktywności - laboratoria

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-L-1	Udział w zajęciach	10
A-L-2	Wyszukiwanie normaliów dot. konstrukcji form wtryskowych w katalogach	10
A-L-3	Wykonanie projektu formy	19
		39

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-W-1	Udział w zajęciach	18
A-W-2	Czytanie fachowej literatury	15
A-W-3	Przygotowanie się do pisemnego zaliczenia	17
		50

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	IM_2A_IK/04_W01	Student powinien charakteryzować zasady technologiczności wyrobów z tworzyw polimerowych otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym, definiować parametry urządzeń oraz procesu wtryskiwania, wskazać zasady projektowania / konstruowania form wtryskowych w aspekcie technologicznym i konstrukcyjnym
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	IM_2A_W04	Ma wiedzę z zakresu nowoczesnych technologii wytwarzania i przetwarzania materiałów niezbędną do projektowania procesu technologicznego i/lub wyrobu
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	IM_2A_W05	Ma wiedzę o trendach rozwojowych i najistotniejszych nowych osiągnięciach z zakresu inżynierii materiałowej niezbędną do zrozumienia zaawansowanych procesów technologicznych
Cel przedmiotu	C-1	zapoznanie studentów z technologicznością wyrobów otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym oraz zasadami działania form wtryskowych
Cel przedmiotu	C-2	zapoznanie studentów z zasadami projektowania form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne
Treści programowe	T-W-3	Aspekty konstrukcyjne i technologiczne w budowie i działaniu wtryskarek
	T-W-4	Aspekty konstrukcyjne i technologiczne w budowie i działaniu form wtryskowych: materiały do wykonywania form, zasady doboru i projektowania gniazd formujących, układów wlewowych, systemów uwalniania wyprasek; termostatowanie formy
	T-W-1	Technologiczność wyrobów z tworzyw termoplastycznych (wyprasek) do wytwarzania w procesie wtryskiwania
	T-W-2	Materiały polimerowe w aspekcie trudności przetwórczych
	T-W-5	Zagadnienia procesu wtryskiwania
	T-W-6	Zasady rysunku technicznego w projektowaniu form
Metody nauczania	M-1	Wykład informacyjny połączony z dyskusją, filmy, animacje
Sposób oceny	S-3	Ocena podsumowująca: Ocena na podstawie pisemnego zaliczenia przedmiotu
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	poniżej 12 pkt
	3,0	12 - 14 pkt Student potrafi charakteryzować zasady technologiczności wyrobów z tworzyw polimerowych otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym, definiować parametry urządzeń oraz procesu wtryskiwania, wskazać zasady projektowania / konstruowania form wtryskowych w aspekcie technologicznym i konstrukcyjnym
	3,5	15 - 16 pkt
	4,0	17 pkt
	4,5	18 pkt
	5,0	19 - 20 pkt

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	IM_2A_IK/04_U01	Student powinien mieć umiejętność projektowania / konstruowania prostych form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne oraz normalia z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM oraz tworzenia dokumentacji złożeniowej i wykonawczej dla projektowanego oprzyrządowania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	IM_2A_U03	Potrafi opracować szczegółową dokumentację wyników realizacji eksperymentu, zadania projektowego lub badawczego, potrafi przygotować opracowanie zawierające omówienie tych wyników
	IM_2A_U07	Potrafi oceniać i porównać wyrób ze względu na zadane kryteria użytkowe z uwzględnieniem aspektów pozatechnicznych
	IM_2A_U11	Potrafi projektować wyrób z uwzględnieniem zadanych kryteriów użytkowych oraz z uwzględnieniem aspektów pozatechnicznych
Cel przedmiotu	C-2	zapoznanie studentów z zasadami projektowania form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne
Cel przedmiotu	C-3	ukształtowanie umiejętności analizowania oraz tworzenia dokumentacji technologicznej dla form wtryskowych
Treści programowe	T-W-4	Aspekty konstrukcyjne i technologiczne w budowie i działaniu form wtryskowych: materiały do wykonywania form, zasady doboru i projektowania gniazd formujących, układów wlewowych, systemów uwalniania wyprasek; termostatowanie formy
	T-W-6	Zasady rysunku technicznego w projektowaniu form
	T-L-1	Analiza kluczowych parametrów urządzeń do przetwórstwa wtryskowego (wtryskarek)
	T-L-2	Analiza kluczowych parametrów przetwórstwa w kontekście konstrukcji formy wtryskowej
	T-L-3	Zaprojektowanie formy małogabarytowej dla krótkich serii z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM
Metody nauczania	M-2	Metody problemowe wymagające rozwiązania przez studentów, metoda projektów z wykorzystaniem oprogramowania komputerowego
Sposób oceny	S-2	Ocena podsumowująca: Ocena wykonania projektu
Sposób oceny	S-1	Ocena formująca: Ocena okresowa postępów w realizacji projektu
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Student nie wykonał projektu
	3,0	Student wykonał projekt niekompletny
	3,5	Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 3,0 i 4,0.
	4,0	Student wykonał projekt wraz z wymaganą dokumentacją
	4,5	Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 4,0 i 5,0.
	5,0	Student wykonał projekt wraz z wymaganą dokumentacją o czasie i potrafi aktywnie dyskutować nt. alternatywnych rozwiązań konstrukcyjnych

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	IM_2A_IK/04_K01	Student ma świadomość potrzeby ciągłego kształcenia jako warunku niezbędnego do zostania wysokowykwalifikowanym konstruktorem
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	IM_2A_K01	Potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny i przedsiębiorczy
Cel przedmiotu	C-1	zapoznanie studentów z technologicznością wyrobów otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym oraz zasadami działania form wtryskowych
	C-2	zapoznanie studentów z zasadami projektowania form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne
	C-3	ukształtowanie umiejętności analizowania oraz tworzenia dokumentacji technologicznej dla form wtryskowych
Treści programowe	T-W-6	Zasady rysunku technicznego w projektowaniu form
	T-L-1	Analiza kluczowych parametrów urządzeń do przetwórstwa wtryskowego (wtryskarek)
	T-L-2	Analiza kluczowych parametrów przetwórstwa w kontekście konstrukcji formy wtryskowej
	T-L-3	Zaprojektowanie formy małogabarytowej dla krótkich serii z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM
Metody nauczania	M-2	Metody problemowe wymagające rozwiązania przez studentów, metoda projektów z wykorzystaniem oprogramowania komputerowego
Sposób oceny	S-2	Ocena podsumowująca: Ocena wykonania projektu
Sposób oceny	S-1	Ocena formująca: Ocena okresowa postępów w realizacji projektu
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Student jest nieaktywny i nie wykazuje zainteresowania przedmiotem.
	3,0	Student samodzielnie wykonuje zadaną prace, jednak nie wykazuje własnej inicjatywy w poszerzaniu wiedzy.
	3,5	Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 3,0 i 4,0.
	4,0	Student samodzielnie wykonuje zadaną prace, przestrzega terminów realizacji kolejnych etapów zadań.
	4,5	Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 4,0 i 5,0.
	5,0	Student samodzielnie i terminowo wykonuje zadaną prace, z dużą aktywnością konsultuje założone rozwiązania konstrukcyjne, prezentuje rozwiązania alternatywne, chętnie poszerza swoją wiedzę.