| Pole | KOD | Znaczenie kodu |
|---|
| Zamierzone efekty kształcenia | TRL_1A_C29_U01 | Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę ze źródeł literaturowych do prawidłowego utrzymania gotowości technicznej maszyn i urządzeń użytkowanych w rolnictwie i leśnictwie oraz podejmować decyzje w zakresie doboru optymalnych metod naprawczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych |
|---|
| Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | TRL_1A_U20 | potrafi zaplanować i nadzorować utrzymanie maszyn w produkcji rolniczej i leśnej we właściwym stanie technicznym; |
|---|
| TRL_1A_U16 | wykazuje znajomość wytwórczych procedur technologicznych dla części maszyn i urządzeń oraz potrafi zastosować właściwe sposoby lub metody przy obsługiwaniu i utrzymywaniu maszyn; |
| TRL_1A_U03 | ma umiejętność dalszego zawodowego samokształcenia się; |
| TRL_1A_U04 | potrafi pracować samodzielnie i w zespole, umie oszacować czas niezbędny dla wykonania danego zadania, potrafi opracować i zrealizować harmonogram prac zapewniający dotrzymanie terminu; |
| TRL_1A_U07 | potrafi wykorzystać poznane metody matematyczne i statystyczne do opisu zjawisk fizycznych i rozwiązywania prostych zadań inżynierskich występujących w rolnictwie oraz gospodarce leśnej, a także do wnioskowania na podstawie statystycznej analizy danych doświadczalnych w zakresie problemów technicznych występujących w produkcji roślinnej i zwierzęcej oraz leśnictwie; |
| TRL_1A_U24 | potrafi przy formułowaniu i rozwiązywaniu technicznych zadań w rolnictwie i leśnictwie dostrzegać ich aspekty pozatechniczne, w tym środowiskowe - dostrzega i ocenia zagrożenia środowiska naturalnego wynikające ze stosowania sprzętu technicznego wykorzystywanego w produkcji roślinnej i zwierzęcej oraz gospodarce leśnej, potrafi wybierać sposoby działania przyczyniające się do ograniczenia ujemnego wpływ tego sprzętu na środowisko przyrodnicze; |
| TRL_1A_U29 | właściwie ocenia możliwości zastosowania typowych narzędzi i metod przy rozwiązywaniu problemów inżynierskich; |
| TRL_1A_U30 | potrafi przygotować i zrealizować eksperymenty, w tym symulacje komputerowe, oraz wyciągać wnioski z ich wyników; |
| TRL_1A_U01 | potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych i innych źródeł (również w języku obcym) oraz informacje te integrować, interpretować i krytycznie oceniać, a także wyciągać z nich wnioski; |
| Cel przedmiotu | C-1 | Nabycie wiedzy z zakresu podstawowych zasad wykonywania napraw w zależności od rodzaju części oraz rodzaju uszkodzenia |
|---|
| C-2 | Prawidłowe zabezpieczanie oraz przechowywanie maszyn rolniczych, znajomość procesów destrukcyjnych wpływających na trwałość i niezawodność obiektów technicznych |
| C-3 | Kształcenie umiejętności poprawnego planowania procesów obsługowo-naprawczych w zależności od stopnia zmechanizowania oraz wielkości gospodarstwa |
| Treści programowe | T-W-4 | Naprawa i regeneracja części maszyn. Zasady prawidłowego montażu i demontażu: utrzymanie czystości, opracowanie planu operacyjnego, dobór urządzeń pomocniczych, stosowanie oznakowań, normalizacja wyposażenia, uwzględnienie cech konstrukcyjnych i stanu połączeń. |
|---|
| T-W-1 | Przedmiot w ujęciu systemowym teorii eksploatacji wraz z uwzględnieniem procesów starzenia materiałów i maszyn |
| T-W-2 | Korozja jako proces destrukcji materiałów konstrukcyjnych. Podstawowe metody ochrony przed korozją. Ochrona trwała i ochrona czasowa. |
| T-W-5 | Tarcie i zużycie. Identyfikacja tarciowych procesów niszczących WW – zużycie ścierne, adhezyjne, łuszczenie, gruzełkowe itp. |
| T-W-3 | Podstawowe fazy procesu technologicznego naprawy. Rodzaje napraw. Naprawy doraźne i naprawy planowe. Naprawy profilaktyczne i naprawy o dużym zakresie. Metody planowania napraw. Układy funkcjonalne procesów technologicznych naprawy: gniazdowe, stanowiskowe, potokowe. Wybór metody naprawy. |
| T-W-6 | Metody przeciwdziałania procesom niszczącym. Dobór materiałów, procesów wytwarzania. Znaczenie smarowania w przeciwdziałaniu procesom niszczącym – rodzaje smarowania, środki smarne |
| T-A-5 | Naprawa typowych części maszyn, podstawowe zasady wykorzystywane do naprawy części maszyn (spawanie lutowanie, przekwalifikowanie części, wymiary naprawcze, metody plastyczne, chemiczne i galwaniczne nakładanie powłok, klejenie) |
| T-A-2 | Diagnostyka oraz defektoskopia w obsłudze technicznej maszyn i urządzeń rolniczych |
| T-A-1 | Technologiczność obsługowa i naprawcza obiektów technicznych, projektowanie cyklów przeglądowo naprawczych |
| T-A-3 | Materiały eksploatacyjne - paliwa, smary, środki myjące itp - gospodarowanie i przechowywanie |
| T-A-4 | Przechowywanie sprzętu rolniczego |
| T-L-4 | Badanie wybranych cech tribologicznych środków smarnych |
| T-L-7 | Metody spawalnicze i lutowanie w naprawach maszyn |
| T-L-8 | Tworzywa sztuczne w obsłudze technicznej |
| T-L-3 | Badanie jakości powłoki malarskich |
| T-L-1 | Oczyszczanie elementów maszyn, (mechaniczne, chemiczne), malowanie |
| T-L-2 | Nakładanie tworzyw sztucznych - fluidyzacja |
| T-L-5 | Montaż i demontaż wybranych obiektów |
| T-L-6 | Weryfikacja części maszyn w procesach naprawy (części klasy wałek, części klasy tuleja, części klasy korpus - łącznik |
| Metody nauczania | M-4 | Wykład problemowy |
|---|
| M-5 | Pokaz |
| M-2 | Dyskusja dydaktyczna |
| M-3 | Wykład informacyjny |
| M-1 | Ćwiczenia laboratoryjne |
| Sposób oceny | S-2 | Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie |
|---|
| S-4 | Ocena formująca: Pisemne sprawdziany kontrolne w czasie trwania zajęć |
| S-3 | Ocena formująca: Wykonanie sprawozdania na podstwie wykonanego ćwiczenia |
| S-1 | Ocena podsumowująca: Egzamin pisemny i ustny na zasadach pytań zamkniętych i otwartych. |
| Kryteria oceny | Ocena | Kryterium oceny |
|---|
| 2,0 | |
| 3,0 | Student w stopniu wystarczajacym dobiera dostępne źródła literaturowe na temat utrzymania gotowości technicznej maszyn i obiektów technicznych |
| 3,5 | |
| 4,0 | |
| 4,5 | |
| 5,0 | |