ZUT - Krajowe Ramy Kwalifikacji / Rok 2017/2018 / Wydział Kształtowania Środowiska i Rolnictwa / Odnawialne źródła energii (S1) / Sylabus przedmiotu - Technologie antykorozyjnych zabezpieczeń konstrukcji i urządzeń

Wydział Kształtowania Środowiska i Rolnictwa - Odnawialne źródła energii (S1)

Sylabus przedmiotu Technologie antykorozyjnych zabezpieczeń konstrukcji i urządzeń:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów	Odnawialne źródła energii
Forma studiów	studia stacjonarne	Poziom	pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta	inżynier
Obszary studiów	nauki rolnicze, leśne i weterynaryjne, studia inżynierskie
Profil	ogólnoakademicki
Moduł	—
Przedmiot	Technologie antykorozyjnych zabezpieczeń konstrukcji i urządzeń
Specjalność	przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca	Katedra Inżynierii Odnawialnych Źródeł Energii
Nauczyciel odpowiedzialny	Paweł Sędłak <Pawel.Sedlak@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele	Adam Koniuszy <Adam.Koniuszy@zut.edu.pl>, Tomasz Stawicki <Tomasz.Stawicki@zut.edu.pl>
ECTS (planowane)	3,0	ECTS (formy)	3,0
Forma zaliczenia	zaliczenie	Język	polski
Blok obieralny	10	Grupa obieralna	2

Formy dydaktyczne

Forma dydaktyczna	KOD	Semestr	Godziny	ECTS	Waga	Zaliczenie
laboratoria	L	5	15	1,5	0,50	zaliczenie
wykłady	W	5	15	1,5	0,50	zaliczenie

Wymagania wstępne

KOD	Wymaganie wstępne
W-1	Podstawy matematyki, fizyki, chemii, grafiki inżynierskiej, konstrukcji maszyn.
W-2	Podstawowa wiedza z zakresu użytkowania oraz obsługiwania obiektów technicznych w OZE
W-3	Podstawowa znajomość technologii stosowanych w rolnictwie, leśnictwie oraz w produkcji nośników energii

Cele przedmiotu

KOD	Cel modułu/przedmiotu
C-1	Poznanie uwarunkowań procesów korozyjnych oraz ich skutków dla gospodarki
C-2	Nabycie umiejętności rozpoznania czynników korozyjnych i ich wpływu na materiały inżynierskie oraz wybór optymalnej technologii (środka) zabezpieczającego
C-3	Przyswojenie praktycznych umiejętności z zakresu zabezpieczania antykorozyjnego elementów maszyn oraz obiektów technicznych

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KOD	Treść programowa	Godziny
laboratoria
T-L-1	Projektowanie procesów ochrony przed korozją maszyn uwzględniając rodzaj maszyny, stan ochrony trwałej, wiek maszyny, stan korozyjny maszyny, rodzaj i zakres ochrony, stosowane środki ochrony, posiadane miejsca do składowania maszyn.	2
T-L-2	Oczyszczanie mechaniczne wybranych elementów maszyn	2
T-L-3	Oczyszczanie chemiczne wybranych materiałów konstrukcyjnych	2
T-L-4	Mycie maszyn oraz elementów	3
T-L-5	Nakładanie SOCZ oraz ocena jakości powłoki	2
T-L-6	Malowanie elementów maszyn	2
T-L-7	Ocena cech poszczególnych rodzajów powłok (badanie przyczepności, odporności na ścieranie, badanie twardości itp)	2
		15
wykłady
T-W-1	Podstawowe pojęcia. Identyfikacja stanu ochrony trwałej i czasowej maszyn i obiektów technicznych. Ekonomiczne skutki korozji - straty bezpośrednie i pośrednie oraz nakłady na ochronę	2
T-W-2	Ocena agresywności środowisk korozyjnych. Charakterystyka metod ochrony przed korozją. Ocena i analiza metod ochrony stosowanych w OZE.	2
T-W-3	Stosowane materiały i środki w ochronie czasowej i renowacji powłok malarskich.	4
T-W-4	Założenia techniczno-organizacyjne ochrony - terminowość realizacji, jakość zabiegów technologicznych, rodzaje miejsc przechowywania lub składowania. Organizacja i wyposażenie stanowisk do przechowywania maszyn.	3
T-W-5	Stosowane rodzaje ochrony w eksploatacji maszyn - bieżąca, okresowa, posezonowa.	2
T-W-6	Wyznaczanie i obliczanie wymiernych wskaźników - stanu korozyjnego maszyn, jakości ochrony bieżącej w naprawach i obsłudze posezonowej oraz efektywności ochrony. Wyznaczenie korelacji pomiędzy jakością ochrony a ekonomicznymi skutkami korozji.	2
		15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KOD	Forma aktywności	Godziny
laboratoria
A-L-1	Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych	15
A-L-2	Studiowanie dostępnej bibliografi	15
A-L-3	Przygotowanie do zaliczenia pisemnego i ustnego	12
A-L-4	Konsultacje	4
		46
wykłady
A-W-1	Udział w wykładach	15
A-W-2	Studiowanie dostępnej bibliografi.	15
A-W-3	Przygotowanie do zaliczenia pisemnego z przedmiotu	10
A-W-4	Konsultacje	5
		45

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KOD	Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1	Dyskusja dydaktyczna
M-2	Wykład informacyjny
M-3	Wykład problemowy
M-4	Ćwiczenia laboratoryjne i przedmiotowe
M-5	Ćwiczenia projektowe

Sposoby oceny

KOD	Sposób oceny
S-1	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
S-2	Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
S-3	Ocena formująca: Ocena projektu
S-4	Ocena formująca: Pisemny sprawdzian wiadomości

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
OZE_1A_O072_W01 Student ma wiedzę z zakresu korozji materiałów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i urzadzeń wykorzystywanych w procesach pozyskiwania i przetwarzania energii pochodzącej z OZE oraz metod jej przeciwdziałania	OZE_1A_W21, OZE_1A_W22	—	—	C-1, C-3, C-2	T-L-5, T-L-7, T-L-1, T-L-6, T-L-3, T-L-4, T-L-2, T-W-3, T-W-6, T-W-2, T-W-5, T-W-4, T-W-1	M-4, M-5, M-1, M-2, M-3	S-2, S-1, S-3, S-4

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
OZE_1A_O072_U01 Student potrafi na podstawie podanych informacji oraz posiadanej wiedzy dobrać optymalną technologię zabezpiecznia konstrukcji, obiektu technicznego stosowanego w OZE przed korozją	OZE_1A_U11	—	—	C-1, C-3, C-2	T-L-5, T-L-7, T-L-1, T-L-6, T-L-3, T-L-4, T-L-2, T-W-3, T-W-6, T-W-2, T-W-5, T-W-4, T-W-1	M-4, M-5, M-1, M-2, M-3	S-2, S-1, S-3, S-4

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
OZE_1A_O072_K01 Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat korozji materiałów i technologii antykorozyjnych oraz konieczności dalszego dokształcania	OZE_1A_K02	—	—	C-1, C-3, C-2	T-L-5, T-L-7, T-L-1, T-L-6, T-L-3, T-L-4, T-L-2, T-W-3, T-W-6, T-W-2, T-W-5, T-W-4, T-W-1	M-4, M-5, M-1, M-2, M-3	S-2, S-1, S-3, S-4

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
OZE_1A_O072_W01 Student ma wiedzę z zakresu korozji materiałów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i urzadzeń wykorzystywanych w procesach pozyskiwania i przetwarzania energii pochodzącej z OZE oraz metod jej przeciwdziałania	2,0
	3,0	Student ma wystarczającą wiedzę z zakresu technologii antykorozyjnych materiałów i obiektów technicznych stosowanych w produkcji OZE
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
OZE_1A_O072_U01 Student potrafi na podstawie podanych informacji oraz posiadanej wiedzy dobrać optymalną technologię zabezpiecznia konstrukcji, obiektu technicznego stosowanego w OZE przed korozją	2,0
	3,0	Student w stopniu wystarczajacym potrafi rozpoznać zagrożenia korozyjne obiektów technicznych oraz podejmować decyzje w zakresie doboru optymalnych metod zapobiegających powstawaniu korozji
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
OZE_1A_O072_K01 Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat korozji materiałów i technologii antykorozyjnych oraz konieczności dalszego dokształcania	2,0
	3,0	Student ma świadomość posiadanej wiedzy i umiejętności dotyczących sposobów zapobiegania korozji materiałów i obiektów technicznych stosowanych w produkcji OZE oraz podejmowania decyzji w zakresie doboru optymalnych metod, nie potrafi działać i myśleć w sposób kreatywny, potrafi pracować w grupie.
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0

Literatura podstawowa

Banaszkiewicz J., Kamiński M, Podstawy korozji materiałów, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 1997
Szczygieł B, Ochrona przed korozją w pojazdach, Oficyna Wydaw. Politech. Wrocławskiej, Wrocław, 1996
Oprzędkiewicz J., Stolarski B, Technologia i systemy recyklingu samochodów, WNT, 2003

Treści programowe - laboratoria

KOD	Treść programowa	Godziny
T-L-1	Projektowanie procesów ochrony przed korozją maszyn uwzględniając rodzaj maszyny, stan ochrony trwałej, wiek maszyny, stan korozyjny maszyny, rodzaj i zakres ochrony, stosowane środki ochrony, posiadane miejsca do składowania maszyn.	2
T-L-2	Oczyszczanie mechaniczne wybranych elementów maszyn	2
T-L-3	Oczyszczanie chemiczne wybranych materiałów konstrukcyjnych	2
T-L-4	Mycie maszyn oraz elementów	3
T-L-5	Nakładanie SOCZ oraz ocena jakości powłoki	2
T-L-6	Malowanie elementów maszyn	2
T-L-7	Ocena cech poszczególnych rodzajów powłok (badanie przyczepności, odporności na ścieranie, badanie twardości itp)	2
		15

Treści programowe - wykłady

KOD	Treść programowa	Godziny
T-W-1	Podstawowe pojęcia. Identyfikacja stanu ochrony trwałej i czasowej maszyn i obiektów technicznych. Ekonomiczne skutki korozji - straty bezpośrednie i pośrednie oraz nakłady na ochronę	2
T-W-2	Ocena agresywności środowisk korozyjnych. Charakterystyka metod ochrony przed korozją. Ocena i analiza metod ochrony stosowanych w OZE.	2
T-W-3	Stosowane materiały i środki w ochronie czasowej i renowacji powłok malarskich.	4
T-W-4	Założenia techniczno-organizacyjne ochrony - terminowość realizacji, jakość zabiegów technologicznych, rodzaje miejsc przechowywania lub składowania. Organizacja i wyposażenie stanowisk do przechowywania maszyn.	3
T-W-5	Stosowane rodzaje ochrony w eksploatacji maszyn - bieżąca, okresowa, posezonowa.	2
T-W-6	Wyznaczanie i obliczanie wymiernych wskaźników - stanu korozyjnego maszyn, jakości ochrony bieżącej w naprawach i obsłudze posezonowej oraz efektywności ochrony. Wyznaczenie korelacji pomiędzy jakością ochrony a ekonomicznymi skutkami korozji.	2
		15

Formy aktywności - laboratoria

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-L-1	Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych	15
A-L-2	Studiowanie dostępnej bibliografi	15
A-L-3	Przygotowanie do zaliczenia pisemnego i ustnego	12
A-L-4	Konsultacje	4
		46

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-W-1	Udział w wykładach	15
A-W-2	Studiowanie dostępnej bibliografi.	15
A-W-3	Przygotowanie do zaliczenia pisemnego z przedmiotu	10
A-W-4	Konsultacje	5
		45

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	OZE_1A_O072_W01	Student ma wiedzę z zakresu korozji materiałów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i urzadzeń wykorzystywanych w procesach pozyskiwania i przetwarzania energii pochodzącej z OZE oraz metod jej przeciwdziałania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	OZE_1A_W21	ma uporządkowaną wiedzę w zakresie silników spalinowych i pojazdów, między innymi niezbędną do: 1) rozumienia budowy i zasad działania silników spalinowych, 2) rozumienia problemów związanych z eksploatacją silników spalinowych, w tym zasilanych biopaliwami, 3) racjonalnego stosowania pojazdów;
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	OZE_1A_W22	ma wiedzę w zakresie eksploatacji obiektów technicznych stosowanych w procesach pozyskiwania i wykorzystywania energii pochodzącej z odnawialnych źródeł, obejmującą techniczne i technologiczne zasady użytkowania maszyn i urządzeń, dobór parametrów użytkowania maszyn i urządzeń, zasady zapewnienia gotowości technicznej parku maszynowego, trwałość i niezawodność maszyn, obsługę i diagnostykę techniczną maszyn oraz ich przechowywanie i recykling, a także systemy informatyczne w utrzymaniu stanu technicznego maszyn, przydatną do planowania i nadzorowania systemów użytkowania i utrzymania maszyn w dobrym stanie technicznym;
Cel przedmiotu	C-1	Poznanie uwarunkowań procesów korozyjnych oraz ich skutków dla gospodarki
	C-3	Przyswojenie praktycznych umiejętności z zakresu zabezpieczania antykorozyjnego elementów maszyn oraz obiektów technicznych
	C-2	Nabycie umiejętności rozpoznania czynników korozyjnych i ich wpływu na materiały inżynierskie oraz wybór optymalnej technologii (środka) zabezpieczającego
Treści programowe	T-L-5	Nakładanie SOCZ oraz ocena jakości powłoki
	T-L-7	Ocena cech poszczególnych rodzajów powłok (badanie przyczepności, odporności na ścieranie, badanie twardości itp)
	T-L-1	Projektowanie procesów ochrony przed korozją maszyn uwzględniając rodzaj maszyny, stan ochrony trwałej, wiek maszyny, stan korozyjny maszyny, rodzaj i zakres ochrony, stosowane środki ochrony, posiadane miejsca do składowania maszyn.
	T-L-6	Malowanie elementów maszyn
	T-L-3	Oczyszczanie chemiczne wybranych materiałów konstrukcyjnych
	T-L-4	Mycie maszyn oraz elementów
	T-L-2	Oczyszczanie mechaniczne wybranych elementów maszyn
	T-W-3	Stosowane materiały i środki w ochronie czasowej i renowacji powłok malarskich.
	T-W-6	Wyznaczanie i obliczanie wymiernych wskaźników - stanu korozyjnego maszyn, jakości ochrony bieżącej w naprawach i obsłudze posezonowej oraz efektywności ochrony. Wyznaczenie korelacji pomiędzy jakością ochrony a ekonomicznymi skutkami korozji.
	T-W-2	Ocena agresywności środowisk korozyjnych. Charakterystyka metod ochrony przed korozją. Ocena i analiza metod ochrony stosowanych w OZE.
	T-W-5	Stosowane rodzaje ochrony w eksploatacji maszyn - bieżąca, okresowa, posezonowa.
	T-W-4	Założenia techniczno-organizacyjne ochrony - terminowość realizacji, jakość zabiegów technologicznych, rodzaje miejsc przechowywania lub składowania. Organizacja i wyposażenie stanowisk do przechowywania maszyn.
	T-W-1	Podstawowe pojęcia. Identyfikacja stanu ochrony trwałej i czasowej maszyn i obiektów technicznych. Ekonomiczne skutki korozji - straty bezpośrednie i pośrednie oraz nakłady na ochronę
Metody nauczania	M-4	Ćwiczenia laboratoryjne i przedmiotowe
	M-5	Ćwiczenia projektowe
	M-1	Dyskusja dydaktyczna
	M-2	Wykład informacyjny
	M-3	Wykład problemowy
Sposób oceny	S-2	Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
	S-1	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
	S-3	Ocena formująca: Ocena projektu
	S-4	Ocena formująca: Pisemny sprawdzian wiadomości
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0
	3,0	Student ma wystarczającą wiedzę z zakresu technologii antykorozyjnych materiałów i obiektów technicznych stosowanych w produkcji OZE
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	OZE_1A_O072_U01	Student potrafi na podstawie podanych informacji oraz posiadanej wiedzy dobrać optymalną technologię zabezpiecznia konstrukcji, obiektu technicznego stosowanego w OZE przed korozją
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	OZE_1A_U11	potrafi wykorzystać poznaną wiedzę z obszaru nauki o materiałach, grafiki inżynierskiej, części maszyn i maszynoznawstwa, wytwórczych procedur technologicznych, a także obsługi i utrzymania maszyn i urządzeń do: 1) właściwego stosowania materiałów w technice, 2) czytania rysunków technicznych, odwzorowywania i wymiarowania elementów maszyn i urządzeń, w tym z zastosowaniem programu CAD, 3) analizy pracy mechanizmów i prawidłowego doboru części oraz zespołów w urządzeniach, a także projektowania i wykonywania obliczeń wytrzymałościowych dla prostych elementów, 4) doboru wytwórczych procedur technologicznych dla prostych elementów maszyn i urządzeń, 5) planowania i nadzorowania systemów użytkowania i utrzymania maszyn w dobrym stanie technicznym;
Cel przedmiotu	C-1	Poznanie uwarunkowań procesów korozyjnych oraz ich skutków dla gospodarki
	C-3	Przyswojenie praktycznych umiejętności z zakresu zabezpieczania antykorozyjnego elementów maszyn oraz obiektów technicznych
	C-2	Nabycie umiejętności rozpoznania czynników korozyjnych i ich wpływu na materiały inżynierskie oraz wybór optymalnej technologii (środka) zabezpieczającego
Treści programowe	T-L-5	Nakładanie SOCZ oraz ocena jakości powłoki
	T-L-7	Ocena cech poszczególnych rodzajów powłok (badanie przyczepności, odporności na ścieranie, badanie twardości itp)
	T-L-1	Projektowanie procesów ochrony przed korozją maszyn uwzględniając rodzaj maszyny, stan ochrony trwałej, wiek maszyny, stan korozyjny maszyny, rodzaj i zakres ochrony, stosowane środki ochrony, posiadane miejsca do składowania maszyn.
	T-L-6	Malowanie elementów maszyn
	T-L-3	Oczyszczanie chemiczne wybranych materiałów konstrukcyjnych
	T-L-4	Mycie maszyn oraz elementów
	T-L-2	Oczyszczanie mechaniczne wybranych elementów maszyn
	T-W-3	Stosowane materiały i środki w ochronie czasowej i renowacji powłok malarskich.
	T-W-6	Wyznaczanie i obliczanie wymiernych wskaźników - stanu korozyjnego maszyn, jakości ochrony bieżącej w naprawach i obsłudze posezonowej oraz efektywności ochrony. Wyznaczenie korelacji pomiędzy jakością ochrony a ekonomicznymi skutkami korozji.
	T-W-2	Ocena agresywności środowisk korozyjnych. Charakterystyka metod ochrony przed korozją. Ocena i analiza metod ochrony stosowanych w OZE.
	T-W-5	Stosowane rodzaje ochrony w eksploatacji maszyn - bieżąca, okresowa, posezonowa.
	T-W-4	Założenia techniczno-organizacyjne ochrony - terminowość realizacji, jakość zabiegów technologicznych, rodzaje miejsc przechowywania lub składowania. Organizacja i wyposażenie stanowisk do przechowywania maszyn.
	T-W-1	Podstawowe pojęcia. Identyfikacja stanu ochrony trwałej i czasowej maszyn i obiektów technicznych. Ekonomiczne skutki korozji - straty bezpośrednie i pośrednie oraz nakłady na ochronę
Metody nauczania	M-4	Ćwiczenia laboratoryjne i przedmiotowe
	M-5	Ćwiczenia projektowe
	M-1	Dyskusja dydaktyczna
	M-2	Wykład informacyjny
	M-3	Wykład problemowy
Sposób oceny	S-2	Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
	S-1	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
	S-3	Ocena formująca: Ocena projektu
	S-4	Ocena formująca: Pisemny sprawdzian wiadomości
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0
	3,0	Student w stopniu wystarczajacym potrafi rozpoznać zagrożenia korozyjne obiektów technicznych oraz podejmować decyzje w zakresie doboru optymalnych metod zapobiegających powstawaniu korozji
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	OZE_1A_O072_K01	Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat korozji materiałów i technologii antykorozyjnych oraz konieczności dalszego dokształcania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	OZE_1A_K02	jest świadomy ograniczenia posiadanej wiedzy i umiejętności, rozumie potrzebę dalszego ich pogłębiania oraz ciągłego wyszukiwania aktualnych informacji zawodowych w literaturze fachowej i innych źródłach, również w języku obcym;
Cel przedmiotu	C-1	Poznanie uwarunkowań procesów korozyjnych oraz ich skutków dla gospodarki
	C-3	Przyswojenie praktycznych umiejętności z zakresu zabezpieczania antykorozyjnego elementów maszyn oraz obiektów technicznych
	C-2	Nabycie umiejętności rozpoznania czynników korozyjnych i ich wpływu na materiały inżynierskie oraz wybór optymalnej technologii (środka) zabezpieczającego
Treści programowe	T-L-5	Nakładanie SOCZ oraz ocena jakości powłoki
	T-L-7	Ocena cech poszczególnych rodzajów powłok (badanie przyczepności, odporności na ścieranie, badanie twardości itp)
	T-L-1	Projektowanie procesów ochrony przed korozją maszyn uwzględniając rodzaj maszyny, stan ochrony trwałej, wiek maszyny, stan korozyjny maszyny, rodzaj i zakres ochrony, stosowane środki ochrony, posiadane miejsca do składowania maszyn.
	T-L-6	Malowanie elementów maszyn
	T-L-3	Oczyszczanie chemiczne wybranych materiałów konstrukcyjnych
	T-L-4	Mycie maszyn oraz elementów
	T-L-2	Oczyszczanie mechaniczne wybranych elementów maszyn
	T-W-3	Stosowane materiały i środki w ochronie czasowej i renowacji powłok malarskich.
	T-W-6	Wyznaczanie i obliczanie wymiernych wskaźników - stanu korozyjnego maszyn, jakości ochrony bieżącej w naprawach i obsłudze posezonowej oraz efektywności ochrony. Wyznaczenie korelacji pomiędzy jakością ochrony a ekonomicznymi skutkami korozji.
	T-W-2	Ocena agresywności środowisk korozyjnych. Charakterystyka metod ochrony przed korozją. Ocena i analiza metod ochrony stosowanych w OZE.
	T-W-5	Stosowane rodzaje ochrony w eksploatacji maszyn - bieżąca, okresowa, posezonowa.
	T-W-4	Założenia techniczno-organizacyjne ochrony - terminowość realizacji, jakość zabiegów technologicznych, rodzaje miejsc przechowywania lub składowania. Organizacja i wyposażenie stanowisk do przechowywania maszyn.
	T-W-1	Podstawowe pojęcia. Identyfikacja stanu ochrony trwałej i czasowej maszyn i obiektów technicznych. Ekonomiczne skutki korozji - straty bezpośrednie i pośrednie oraz nakłady na ochronę
Metody nauczania	M-4	Ćwiczenia laboratoryjne i przedmiotowe
	M-5	Ćwiczenia projektowe
	M-1	Dyskusja dydaktyczna
	M-2	Wykład informacyjny
	M-3	Wykład problemowy
Sposób oceny	S-2	Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
	S-1	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
	S-3	Ocena formująca: Ocena projektu
	S-4	Ocena formująca: Pisemny sprawdzian wiadomości
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0
	3,0	Student ma świadomość posiadanej wiedzy i umiejętności dotyczących sposobów zapobiegania korozji materiałów i obiektów technicznych stosowanych w produkcji OZE oraz podejmowania decyzji w zakresie doboru optymalnych metod, nie potrafi działać i myśleć w sposób kreatywny, potrafi pracować w grupie.
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0