Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Kształtowania Środowiska i Rolnictwa - Odnawialne źródła energii (S1)

Sylabus przedmiotu Materiałoznawstwo i technologie wytwarzania:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Odnawialne źródła energii
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów nauki rolnicze, leśne i weterynaryjne, studia inżynierskie
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Materiałoznawstwo i technologie wytwarzania
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Katedra Inżynierii Odnawialnych Źródeł Energii
Nauczyciel odpowiedzialny Paweł Sędłak <Pawel.Sedlak@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Adam Koniuszy <Adam.Koniuszy@zut.edu.pl>, Tomasz Stawicki <Tomasz.Stawicki@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 4,0 ECTS (formy) 4,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
ćwiczenia audytoryjneA2 25 1,00,27zaliczenie
wykładyW2 25 2,00,46zaliczenie
laboratoriaL2 10 1,00,27zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Podstawy matematyki, fizyki, chemii, grafiki inżynierskiej, wytrzymałości materiałów, mechaniki.
W-2Podstawowa wiedza z zakresu użytkowania oraz obsługiwania obiektów technicznych
W-3Podstawy matematyki, fizyki, chemii, grafiki inżynierskiej, wytrzymałości materiałów, mechaniki materiałoznawstwa, maszynoznawstwa.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Nabycie wiedzy z zakresu współczesnych materiałów konstrukcyjnych
C-2Zapoznanie się z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie się z procedurami pomiarów wielkości geometrycznych części maszyn
C-4Nabycie wiedzy z zakresu obróbki materiałów konstrukcyjnych
C-5Zapoznanie się z procesami technologicznymi przekształcających materiały od stanu surowego do końcowego o określonym kształcie, wymiarach i właściwościach technologiczno-użytkowych

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
ćwiczenia audytoryjne
T-A-1Zapoznanie się z budową i zasadą działania urządzeń pomiarowych stosowanych do pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn. Pomiary bezwzględne i porównawcze. Statystyczne opracowanie wyników1
T-A-2Tolerancje i pasowania. Działania na wymiarach tolerowanych.4
T-A-3Mikrogeometria powierzchni2
T-A-4Pomiary otworów2
T-A-5Identyfikacja gwintów2
T-A-6Identyfikacja oraz pomiary kół zębatych2
T-A-7Przygotowanie materiału w procesie produkcyjnym, trasowanie, cięcie, piłowanie, wiercenie, gwintowanie.2
T-A-8Toczenie2
T-A-9Frezowanie2
T-A-10Szlifowanie, obróbka kół zębatych2
T-A-11Struganie, przeciąganie, rozwiercanie2
T-A-12Technologie łaczenia elementów maszyn - spawanie, lutowanie, nitowanie, klejenie2
25
laboratoria
T-L-1Pomiary wielkości liniowych2
T-L-2Technologie nanoszenia powłok2
T-L-3Hartowanie, pomiar twardości2
T-L-4Próby technologiczne2
T-L-5Wykorzystanie polimerów w praktyce (odlewanie, laminowanie, klejenie itp.)2
10
wykłady
T-W-1Struktura materiałów konstrukcyjnych stosowanych do budowy obiektów technicznych6
T-W-2Stopy żelaza z węglem i innymi pierwiastkami. Układ żelazo-węgiel4
T-W-3Stopy metali nieżelaznych i lekkich.2
T-W-4Inne materiały stosowane w budowie obiektów technicznych - materiały ceramiczne, szkło, polimery, kompozyty, drewno itp.4
T-W-5Odlewanie jako proces wytwarzania elementów maszyn. Obróbka plastyczna - walcowanie, kucie prasowanie.2
T-W-6Ubytkowe technologie obróbki materiałów konstrukcyjnych. Bezubytkowe technologie obróbki. Obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie, szlifowanie, struganie, wiercenie itp.)2
T-W-7Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna metali i stopów2
T-W-8Łączenie materiałów. Zgrzewanie, spawanie, lutowanie, klejenie, specjalne technologie łączenia materiałów. Kryteria wyboru metody obróbki w wytwarzaniu i obsługiwaniu maszyn i pojazdów2
T-W-9Powłoki wzmacniające i ochronne.1
25

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
ćwiczenia audytoryjne
A-A-1Wykonanie prezentacji10
A-A-2Wykonanie sprawozdania15
A-A-3Konsultacje5
30
laboratoria
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych10
A-L-2Przygotowanie do ćwiczeń na podstawie dostępnej literatury oraz przewodnika do ćwiczeń15
A-L-3Opracowanie sprawozdań na podstawie wykonanych doświadczeń5
30
wykłady
A-W-1Udział w wykładach30
A-W-2Studiowanie dostępnej bibliografi.20
A-W-3Konsultacje10
60

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Ćwiczenia laboratoryjne
M-2Dyskusja dydaktyczna
M-3Wykład informacyjny
M-4Wykład problemowy
M-5Pokaz

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
S-2Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
S-3Ocena formująca: Wykonanie sprawozdania na podstwie wykonanego ćwiczenia
S-4Ocena formująca: Pisemne sprawdziany kontrolne w czasie trwania zajęć

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
OZE_1A_C07_W01
Student ma wiedzę z zakresu materialów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i rzadzeń oraz pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn i sposobów ich kształtowania
OZE_1A_W19, OZE_1A_W20C-2, C-3, C-1T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4M-1, M-2S-2, S-3, S-1

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
OZE_1A_C07_U01
Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do prawidłowej identyfikacji materiałów konstrukcyjnych oraz podejmować decyzję w zakresie doboru optymalnych metod wytwórczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych
OZE_1A_U11C-2, C-5, C-4T-W-5, T-W-9, T-W-6, T-W-7, T-W-8M-1, M-2, M-3, M-5, M-4S-2, S-3, S-1, S-4

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
OZE_1A_C07_K01
Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu ich kształtowania oraz konieczności dalszego dokształcania
OZE_1A_K02C-2, C-5, C-4T-W-5, T-W-9, T-W-6, T-W-7, T-W-8M-1, M-2S-2, S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
OZE_1A_C07_W01
Student ma wiedzę z zakresu materialów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i rzadzeń oraz pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn i sposobów ich kształtowania
2,0
3,0Student ma wystarczającą wiedzę na temat materiałów konstrukcyjnych, pomiarów oraz technologi wytwarzania (potrafi je rozpoznać i scharakteryzować)
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
OZE_1A_C07_U01
Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do prawidłowej identyfikacji materiałów konstrukcyjnych oraz podejmować decyzję w zakresie doboru optymalnych metod wytwórczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych
2,0
3,0Student w stopniu podstawowym rozpoznaje materiały konstrukcyjne i sposoby ich kształtowania
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
OZE_1A_C07_K01
Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu ich kształtowania oraz konieczności dalszego dokształcania
2,0
3,0Student ma świadomość posiadanej wiedzy i umiejętności na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu kształtowania (wytwarzania części) ich wpływu na środowisko naturalne, nie potrafi działać i myśleć w sposób kreatywny, nie potrafi pracować w grupie, wymaga kierowania.
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. Dobrzański L.A, Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo - materiały inżynierskie z podstawami projektowania materiałowego, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa, 2002
  2. Rudnik S, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1998
  3. Perzyk M., Waszkiewicz S., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2004
  4. Jakubiec Wł., Malinowski J, Metrologia wielkości geometrycznych, WNT, Warszawa, 2007, 5
  5. Inżynieria produkcji, Tadeusz Karpiński, WNT, Warszawa, 2007
  6. Marek Blicharski, Inżynieria materiałowa. Stal, Warszawa, WNT, 2010
  7. Wiesław Olszak, Obróbka skrawaniem, WNT, Warszawa, 2009, 2
  8. Kazimierz Ochęduszko, Koła zębate, t. 1., 2, 3., WNT, Warszawa, 2009, 8
  9. Mieczysław Feld, Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2009
  10. Stanisław Adamczak, Pomiary geometryczne powierzchni, WNT, 2009

Literatura dodatkowa

  1. Blicharski M, Inżynieria powierzchni, Wydawnictwo Naukowo Techniczne, Warszawa, 2009
  2. Hebda M, Procesy tarcia, smarowania i zużywania maszyn, Warszawa-Radom, 2007
  3. Rudnik S, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1998
  4. Jerzy Nowacki, Marcin Chudziński, Przemysław Zmitrowicz, Lutowanie w budowie maszyn, WNT, Warszawa, 2007
  5. Krzysztof Grzelak, Stanisław Kowalczyk, Organizacja procesów obróbki i montażu części maszyn i urządzeń, WSiP, Warszawa, 2014
  6. Włodzimierz Makieła, Stanisław Adamczak, Podstawy metrologii i inżynierii jakości dla mechaników, WNT, Warszawa, 2010

Treści programowe - ćwiczenia audytoryjne

KODTreść programowaGodziny
T-A-1Zapoznanie się z budową i zasadą działania urządzeń pomiarowych stosowanych do pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn. Pomiary bezwzględne i porównawcze. Statystyczne opracowanie wyników1
T-A-2Tolerancje i pasowania. Działania na wymiarach tolerowanych.4
T-A-3Mikrogeometria powierzchni2
T-A-4Pomiary otworów2
T-A-5Identyfikacja gwintów2
T-A-6Identyfikacja oraz pomiary kół zębatych2
T-A-7Przygotowanie materiału w procesie produkcyjnym, trasowanie, cięcie, piłowanie, wiercenie, gwintowanie.2
T-A-8Toczenie2
T-A-9Frezowanie2
T-A-10Szlifowanie, obróbka kół zębatych2
T-A-11Struganie, przeciąganie, rozwiercanie2
T-A-12Technologie łaczenia elementów maszyn - spawanie, lutowanie, nitowanie, klejenie2
25

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Pomiary wielkości liniowych2
T-L-2Technologie nanoszenia powłok2
T-L-3Hartowanie, pomiar twardości2
T-L-4Próby technologiczne2
T-L-5Wykorzystanie polimerów w praktyce (odlewanie, laminowanie, klejenie itp.)2
10

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Struktura materiałów konstrukcyjnych stosowanych do budowy obiektów technicznych6
T-W-2Stopy żelaza z węglem i innymi pierwiastkami. Układ żelazo-węgiel4
T-W-3Stopy metali nieżelaznych i lekkich.2
T-W-4Inne materiały stosowane w budowie obiektów technicznych - materiały ceramiczne, szkło, polimery, kompozyty, drewno itp.4
T-W-5Odlewanie jako proces wytwarzania elementów maszyn. Obróbka plastyczna - walcowanie, kucie prasowanie.2
T-W-6Ubytkowe technologie obróbki materiałów konstrukcyjnych. Bezubytkowe technologie obróbki. Obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie, szlifowanie, struganie, wiercenie itp.)2
T-W-7Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna metali i stopów2
T-W-8Łączenie materiałów. Zgrzewanie, spawanie, lutowanie, klejenie, specjalne technologie łączenia materiałów. Kryteria wyboru metody obróbki w wytwarzaniu i obsługiwaniu maszyn i pojazdów2
T-W-9Powłoki wzmacniające i ochronne.1
25

Formy aktywności - ćwiczenia audytoryjne

KODForma aktywnościGodziny
A-A-1Wykonanie prezentacji10
A-A-2Wykonanie sprawozdania15
A-A-3Konsultacje5
30
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych10
A-L-2Przygotowanie do ćwiczeń na podstawie dostępnej literatury oraz przewodnika do ćwiczeń15
A-L-3Opracowanie sprawozdań na podstawie wykonanych doświadczeń5
30
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Udział w wykładach30
A-W-2Studiowanie dostępnej bibliografi.20
A-W-3Konsultacje10
60
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaOZE_1A_C07_W01Student ma wiedzę z zakresu materialów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i rzadzeń oraz pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn i sposobów ich kształtowania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOZE_1A_W19ma uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę z obszaru nauki o materiałach, obejmującą strukturę i właściwości materiałów technicznych, stale, staliwa i żeliwa, stopy metali nieżelaznych, metalurgię proszków, tworzywa sztuczne, materiały ceramiczne i węglowe, kompozyty, drewno i inne materiały naturalne, niezbędną dla właściwego stosowania materiałów w technice;
OZE_1A_W20ma uporządkowaną wiedzę w zakresie technologii wytwarzania, obejmującą pomiary i badania warsztatowe, tolerowanie wymiarów i działania na wymiarach tolerowanych, obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną metali i stopów, ubytkowe i bezubytkowe technologie wytwarzania, metody łączenia materiałów, obróbki wykańczające, powłoki wzmacniające i ochronne, stan warstwy wierzchniej części a trwałość i niezawodność maszyn, w tym niezbędną do zrozumienia wytwórczych procedur technologicznych;
Cel przedmiotuC-2Zapoznanie się z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie się z procedurami pomiarów wielkości geometrycznych części maszyn
C-1Nabycie wiedzy z zakresu współczesnych materiałów konstrukcyjnych
Treści programoweT-W-1Struktura materiałów konstrukcyjnych stosowanych do budowy obiektów technicznych
T-W-2Stopy żelaza z węglem i innymi pierwiastkami. Układ żelazo-węgiel
T-W-3Stopy metali nieżelaznych i lekkich.
T-W-4Inne materiały stosowane w budowie obiektów technicznych - materiały ceramiczne, szkło, polimery, kompozyty, drewno itp.
Metody nauczaniaM-1Ćwiczenia laboratoryjne
M-2Dyskusja dydaktyczna
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
S-3Ocena formująca: Wykonanie sprawozdania na podstwie wykonanego ćwiczenia
S-1Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student ma wystarczającą wiedzę na temat materiałów konstrukcyjnych, pomiarów oraz technologi wytwarzania (potrafi je rozpoznać i scharakteryzować)
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaOZE_1A_C07_U01Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do prawidłowej identyfikacji materiałów konstrukcyjnych oraz podejmować decyzję w zakresie doboru optymalnych metod wytwórczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOZE_1A_U11potrafi wykorzystać poznaną wiedzę z obszaru nauki o materiałach, grafiki inżynierskiej, części maszyn i maszynoznawstwa, wytwórczych procedur technologicznych, a także obsługi i utrzymania maszyn i urządzeń do: 1) właściwego stosowania materiałów w technice, 2) czytania rysunków technicznych, odwzorowywania i wymiarowania elementów maszyn i urządzeń, w tym z zastosowaniem programu CAD, 3) analizy pracy mechanizmów i prawidłowego doboru części oraz zespołów w urządzeniach, a także projektowania i wykonywania obliczeń wytrzymałościowych dla prostych elementów, 4) doboru wytwórczych procedur technologicznych dla prostych elementów maszyn i urządzeń, 5) planowania i nadzorowania systemów użytkowania i utrzymania maszyn w dobrym stanie technicznym;
Cel przedmiotuC-2Zapoznanie się z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych
C-5Zapoznanie się z procesami technologicznymi przekształcających materiały od stanu surowego do końcowego o określonym kształcie, wymiarach i właściwościach technologiczno-użytkowych
C-4Nabycie wiedzy z zakresu obróbki materiałów konstrukcyjnych
Treści programoweT-W-5Odlewanie jako proces wytwarzania elementów maszyn. Obróbka plastyczna - walcowanie, kucie prasowanie.
T-W-9Powłoki wzmacniające i ochronne.
T-W-6Ubytkowe technologie obróbki materiałów konstrukcyjnych. Bezubytkowe technologie obróbki. Obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie, szlifowanie, struganie, wiercenie itp.)
T-W-7Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna metali i stopów
T-W-8Łączenie materiałów. Zgrzewanie, spawanie, lutowanie, klejenie, specjalne technologie łączenia materiałów. Kryteria wyboru metody obróbki w wytwarzaniu i obsługiwaniu maszyn i pojazdów
Metody nauczaniaM-1Ćwiczenia laboratoryjne
M-2Dyskusja dydaktyczna
M-3Wykład informacyjny
M-5Pokaz
M-4Wykład problemowy
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
S-3Ocena formująca: Wykonanie sprawozdania na podstwie wykonanego ćwiczenia
S-1Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
S-4Ocena formująca: Pisemne sprawdziany kontrolne w czasie trwania zajęć
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student w stopniu podstawowym rozpoznaje materiały konstrukcyjne i sposoby ich kształtowania
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaOZE_1A_C07_K01Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu ich kształtowania oraz konieczności dalszego dokształcania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOZE_1A_K02jest świadomy ograniczenia posiadanej wiedzy i umiejętności, rozumie potrzebę dalszego ich pogłębiania oraz ciągłego wyszukiwania aktualnych informacji zawodowych w literaturze fachowej i innych źródłach, również w języku obcym;
Cel przedmiotuC-2Zapoznanie się z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych
C-5Zapoznanie się z procesami technologicznymi przekształcających materiały od stanu surowego do końcowego o określonym kształcie, wymiarach i właściwościach technologiczno-użytkowych
C-4Nabycie wiedzy z zakresu obróbki materiałów konstrukcyjnych
Treści programoweT-W-5Odlewanie jako proces wytwarzania elementów maszyn. Obróbka plastyczna - walcowanie, kucie prasowanie.
T-W-9Powłoki wzmacniające i ochronne.
T-W-6Ubytkowe technologie obróbki materiałów konstrukcyjnych. Bezubytkowe technologie obróbki. Obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie, szlifowanie, struganie, wiercenie itp.)
T-W-7Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna metali i stopów
T-W-8Łączenie materiałów. Zgrzewanie, spawanie, lutowanie, klejenie, specjalne technologie łączenia materiałów. Kryteria wyboru metody obróbki w wytwarzaniu i obsługiwaniu maszyn i pojazdów
Metody nauczaniaM-1Ćwiczenia laboratoryjne
M-2Dyskusja dydaktyczna
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
S-1Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student ma świadomość posiadanej wiedzy i umiejętności na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu kształtowania (wytwarzania części) ich wpływu na środowisko naturalne, nie potrafi działać i myśleć w sposób kreatywny, nie potrafi pracować w grupie, wymaga kierowania.
3,5
4,0
4,5
5,0