ZUT - Krajowe Ramy Kwalifikacji / Rok 2017/2018 / Wydział Kształtowania Środowiska i Rolnictwa / Odnawialne źródła energii (N1) / Sylabus przedmiotu - Materiałoznawstwo i technologie wytwarzania

Wydział Kształtowania Środowiska i Rolnictwa - Odnawialne źródła energii (N1)

Sylabus przedmiotu Materiałoznawstwo i technologie wytwarzania:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów	Odnawialne źródła energii
Forma studiów	studia niestacjonarne	Poziom	pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta	inżynier
Obszary studiów	nauki rolnicze, leśne i weterynaryjne, studia inżynierskie
Profil	ogólnoakademicki
Moduł	—
Przedmiot	Materiałoznawstwo i technologie wytwarzania
Specjalność	przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca	Katedra Inżynierii Odnawialnych Źródeł Energii
Nauczyciel odpowiedzialny	Paweł Sędłak <Pawel.Sedlak@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele	Adam Koniuszy <Adam.Koniuszy@zut.edu.pl>, Tomasz Stawicki <Tomasz.Stawicki@zut.edu.pl>
ECTS (planowane)	4,0	ECTS (formy)	4,0
Forma zaliczenia	zaliczenie	Język	polski
Blok obieralny	—	Grupa obieralna	—

Formy dydaktyczne

Forma dydaktyczna	KOD	Semestr	Godziny	ECTS	Waga	Zaliczenie
wykłady	W	3	15	1,7	0,40	zaliczenie
ćwiczenia audytoryjne	A	3	15	1,7	0,40	zaliczenie
laboratoria	L	3	6	0,6	0,20	zaliczenie

Wymagania wstępne

KOD	Wymaganie wstępne
W-1	Podstawy matematyki, fizyki, chemii, grafiki inżynierskiej, wytrzymałości materiałów, mechaniki.
W-2	Podstawowa wiedza z zakresu użytkowania oraz obsługiwania obiektów technicznych
W-3	Podstawy matematyki, fizyki, chemii, grafiki inżynierskiej, wytrzymałości materiałów, mechaniki materiałoznawstwa, maszynoznawstwa.

Cele przedmiotu

KOD	Cel modułu/przedmiotu
C-1	Nabycie wiedzy z zakresu współczesnych materiałów konstrukcyjnych
C-2	Zapoznanie się z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych
C-3	Zapoznanie się z procedurami pomiarów wielkości geometrycznych części maszyn
C-4	Nabycie wiedzy z zakresu obróbki materiałów konstrukcyjnych
C-5	Zapoznanie się z procesami technologicznymi przekształcających materiały od stanu surowego do końcowego o określonym kształcie, wymiarach i właściwościach technologiczno-użytkowych

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KOD	Treść programowa	Godziny
ćwiczenia audytoryjne
T-A-1	Zapoznanie się z budową i zasadą działania urządzeń pomiarowych stosowanych do pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn. Pomiary bezwzględne i porównawcze. Statystyczne opracowanie wyników	1
T-A-2	Tolerancje i pasowania. Działania na wymiarach tolerowanych.	2
T-A-3	Pomiary powierzchni walcowych. Identyfikacja gwintów,	2
T-A-4	Przygotowanie materiału w procesie produkcyjnym, trasowanie, cięcie, piłowanie, wiercenie, gwintowanie.	2
T-A-5	Toczenie	2
T-A-6	Obróbka kół zębatych. Identyfikacja oraz pomiary kół zębatych	2
T-A-7	Frezowanie, struganie, szlifowanie	2
T-A-8	Technologie łaczenia elementów maszyn - spawanie, lutowanie, nitowanie, klejenie	2
		15
laboratoria
T-L-1	Pomiary wielkości liniowych	2
T-L-2	Technologie nanoszenia powłok	1
T-L-3	Hartowanie, pomiar twardości	2
T-L-4	Wykorzystanie polimerów w praktyce (odlewanie, laminowanie, klejenie itp.)	1
		6
wykłady
T-W-1	Struktura materiałów konstrukcyjnych stosowanych do budowy obiektów technicznych	2
T-W-2	Stopy żelaza z węglem i innymi pierwiastkami. Układ żelazo-węgiel	2
T-W-3	Inne materiały stosowane w budowie obiektów technicznych - stopy metali nieżelaznych i lekkich, materiały ceramiczne, polimery, kompozyty	4
T-W-4	Odlewanie jako proces wytwarzania elementów maszyn. Obróbka plastyczna. Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna	2
T-W-5	Ubytkowe technologie obróbki materiałów konstrukcyjnych. Bezubytkowe technologie obróbki. Obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie, szlifowanie, struganie, wiercenie itp.)	2
T-W-6	Łączenie materiałów. Zgrzewanie, spawanie, lutowanie, klejenie, specjalne technologie łączenia materiałów. Kryteria wyboru metody obróbki w wytwarzaniu i obsługiwaniu maszyn i pojazdów	2
T-W-7	Powłoki wzmacniające i ochronne.	1
		15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KOD	Forma aktywności	Godziny
ćwiczenia audytoryjne
A-A-1	Uczestnictwo w zajęciach	15
A-A-2	Wykonanie prezentacji	10
A-A-3	Konsultacje	4
A-A-4	Studiowanie bibliografi oraz wykonanie sprawozdania	22
		51
laboratoria
A-L-1	Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych	6
A-L-2	Przygotowanie do ćwiczeń.	7
A-L-3	Opracowanie sprawozdań na podstawie wykonanych doświadczeń	5
		18
wykłady
A-W-1	Udział w wykładach	15
A-W-2	Studiowanie dostępnej bibliografi.	25
A-W-3	Konsultacje	10
		50

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KOD	Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1	Ćwiczenia laboratoryjne
M-2	Dyskusja dydaktyczna
M-3	Wykład informacyjny
M-4	Wykład problemowy
M-5	Pokaz

Sposoby oceny

KOD	Sposób oceny
S-1	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
S-2	Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
S-3	Ocena formująca: Wykonanie sprawozdania na podstwie wykonanego ćwiczenia
S-4	Ocena formująca: Pisemne sprawdziany kontrolne w czasie trwania zajęć

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
OZE_1A_C08_W01 Student ma wiedzę z zakresu materialów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i rzadzeń oraz pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn i sposobów ich kształtowania	OZE_1A_W19, OZE_1A_W20	—	—	C-2, C-3, C-1	T-W-1, T-W-2, T-W-3	M-1, M-2	S-2, S-3, S-1

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
OZE_1A_C08_U01 Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do prawidłowej identyfikacji materiałów konstrukcyjnych oraz podejmować decyzję w zakresie doboru optymalnych metod wytwórczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych	OZE_1A_U11	—	—	C-2, C-5, C-4	T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7	M-1, M-2, M-3, M-5, M-4	S-2, S-3, S-1, S-4

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
OZE_1A_C08_K01 Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu ich kształtowania oraz konieczności dalszego dokształcania	OZE_1A_K02	—	—	C-2, C-5, C-4	T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7	M-1, M-2	S-2, S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
OZE_1A_C08_W01 Student ma wiedzę z zakresu materialów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i rzadzeń oraz pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn i sposobów ich kształtowania	2,0
	3,0	Student ma wystarczającą wiedzę na temat materiałów konstrukcyjnych, pomiarów oraz technologi wytwarzania (potrafi je rozpoznać i scharakteryzować)
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
OZE_1A_C08_U01 Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do prawidłowej identyfikacji materiałów konstrukcyjnych oraz podejmować decyzję w zakresie doboru optymalnych metod wytwórczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych	2,0
	3,0	Student w stopniu podstawowym rozpoznaje materiały konstrukcyjne i sposoby ich kształtowania
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
OZE_1A_C08_K01 Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu ich kształtowania oraz konieczności dalszego dokształcania	2,0
	3,0	Student ma świadomość posiadanej wiedzy i umiejętności na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu kształtowania (wytwarzania części) ich wpływu na środowisko naturalne, nie potrafi działać i myśleć w sposób kreatywny, nie potrafi pracować w grupie, wymaga kierowania.
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0

Literatura podstawowa

Dobrzański L.A, Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo - materiały inżynierskie z podstawami projektowania materiałowego, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa, 2002
Rudnik S, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1998
Perzyk M., Waszkiewicz S., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2004
Jakubiec Wł., Malinowski J, Metrologia wielkości geometrycznych, WNT, Warszawa, 2007, 5
Inżynieria produkcji, Tadeusz Karpiński, WNT, Warszawa, 2007
Marek Blicharski, Inżynieria materiałowa. Stal, Warszawa, WNT, 2010
Wiesław Olszak, Obróbka skrawaniem, WNT, Warszawa, 2009, 2
Kazimierz Ochęduszko, Koła zębate, t. 1., 2, 3., WNT, Warszawa, 2009, 8
Mieczysław Feld, Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2009

Literatura dodatkowa

Blicharski M, Inżynieria powierzchni, Wydawnictwo Naukowo Techniczne, Warszawa, 2009
Hebda M, Procesy tarcia, smarowania i zużywania maszyn, Warszawa-Radom, 2007
Rudnik S, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1998
Jakubiec Wł., Malinowski J, Metrologia wielkości geometrycznych, WNT, Warszawa, 2007
Jerzy Nowacki, Marcin Chudziński, Przemysław Zmitrowicz, Lutowanie w budowie maszyn, WNT, Warszawa, 2007

Treści programowe - ćwiczenia audytoryjne

KOD	Treść programowa	Godziny
T-A-1	Zapoznanie się z budową i zasadą działania urządzeń pomiarowych stosowanych do pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn. Pomiary bezwzględne i porównawcze. Statystyczne opracowanie wyników	1
T-A-2	Tolerancje i pasowania. Działania na wymiarach tolerowanych.	2
T-A-3	Pomiary powierzchni walcowych. Identyfikacja gwintów,	2
T-A-4	Przygotowanie materiału w procesie produkcyjnym, trasowanie, cięcie, piłowanie, wiercenie, gwintowanie.	2
T-A-5	Toczenie	2
T-A-6	Obróbka kół zębatych. Identyfikacja oraz pomiary kół zębatych	2
T-A-7	Frezowanie, struganie, szlifowanie	2
T-A-8	Technologie łaczenia elementów maszyn - spawanie, lutowanie, nitowanie, klejenie	2
		15

Treści programowe - laboratoria

KOD	Treść programowa	Godziny
T-L-1	Pomiary wielkości liniowych	2
T-L-2	Technologie nanoszenia powłok	1
T-L-3	Hartowanie, pomiar twardości	2
T-L-4	Wykorzystanie polimerów w praktyce (odlewanie, laminowanie, klejenie itp.)	1
		6

Treści programowe - wykłady

KOD	Treść programowa	Godziny
T-W-1	Struktura materiałów konstrukcyjnych stosowanych do budowy obiektów technicznych	2
T-W-2	Stopy żelaza z węglem i innymi pierwiastkami. Układ żelazo-węgiel	2
T-W-3	Inne materiały stosowane w budowie obiektów technicznych - stopy metali nieżelaznych i lekkich, materiały ceramiczne, polimery, kompozyty	4
T-W-4	Odlewanie jako proces wytwarzania elementów maszyn. Obróbka plastyczna. Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna	2
T-W-5	Ubytkowe technologie obróbki materiałów konstrukcyjnych. Bezubytkowe technologie obróbki. Obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie, szlifowanie, struganie, wiercenie itp.)	2
T-W-6	Łączenie materiałów. Zgrzewanie, spawanie, lutowanie, klejenie, specjalne technologie łączenia materiałów. Kryteria wyboru metody obróbki w wytwarzaniu i obsługiwaniu maszyn i pojazdów	2
T-W-7	Powłoki wzmacniające i ochronne.	1
		15

Formy aktywności - ćwiczenia audytoryjne

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-A-1	Uczestnictwo w zajęciach	15
A-A-2	Wykonanie prezentacji	10
A-A-3	Konsultacje	4
A-A-4	Studiowanie bibliografi oraz wykonanie sprawozdania	22
		51

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - laboratoria

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-L-1	Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych	6
A-L-2	Przygotowanie do ćwiczeń.	7
A-L-3	Opracowanie sprawozdań na podstawie wykonanych doświadczeń	5
		18

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-W-1	Udział w wykładach	15
A-W-2	Studiowanie dostępnej bibliografi.	25
A-W-3	Konsultacje	10
		50

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	OZE_1A_C08_W01	Student ma wiedzę z zakresu materialów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i rzadzeń oraz pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn i sposobów ich kształtowania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	OZE_1A_W19	ma uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę z obszaru nauki o materiałach, obejmującą strukturę i właściwości materiałów technicznych, stale, staliwa i żeliwa, stopy metali nieżelaznych, metalurgię proszków, tworzywa sztuczne, materiały ceramiczne i węglowe, kompozyty, drewno i inne materiały naturalne, niezbędną dla właściwego stosowania materiałów w technice;
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	OZE_1A_W20	ma uporządkowaną wiedzę w zakresie technologii wytwarzania, obejmującą pomiary i badania warsztatowe, tolerowanie wymiarów i działania na wymiarach tolerowanych, obróbkę cieplną i cieplno-chemiczną metali i stopów, ubytkowe i bezubytkowe technologie wytwarzania, metody łączenia materiałów, obróbki wykańczające, powłoki wzmacniające i ochronne, stan warstwy wierzchniej części a trwałość i niezawodność maszyn, w tym niezbędną do zrozumienia wytwórczych procedur technologicznych;
Cel przedmiotu	C-2	Zapoznanie się z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych
	C-3	Zapoznanie się z procedurami pomiarów wielkości geometrycznych części maszyn
	C-1	Nabycie wiedzy z zakresu współczesnych materiałów konstrukcyjnych
Treści programowe	T-W-1	Struktura materiałów konstrukcyjnych stosowanych do budowy obiektów technicznych
	T-W-2	Stopy żelaza z węglem i innymi pierwiastkami. Układ żelazo-węgiel
	T-W-3	Inne materiały stosowane w budowie obiektów technicznych - stopy metali nieżelaznych i lekkich, materiały ceramiczne, polimery, kompozyty
Metody nauczania	M-1	Ćwiczenia laboratoryjne
Metody nauczania	M-2	Dyskusja dydaktyczna
Sposób oceny	S-2	Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
	S-3	Ocena formująca: Wykonanie sprawozdania na podstwie wykonanego ćwiczenia
	S-1	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0
	3,0	Student ma wystarczającą wiedzę na temat materiałów konstrukcyjnych, pomiarów oraz technologi wytwarzania (potrafi je rozpoznać i scharakteryzować)
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	OZE_1A_C08_U01	Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do prawidłowej identyfikacji materiałów konstrukcyjnych oraz podejmować decyzję w zakresie doboru optymalnych metod wytwórczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	OZE_1A_U11	potrafi wykorzystać poznaną wiedzę z obszaru nauki o materiałach, grafiki inżynierskiej, części maszyn i maszynoznawstwa, wytwórczych procedur technologicznych, a także obsługi i utrzymania maszyn i urządzeń do: 1) właściwego stosowania materiałów w technice, 2) czytania rysunków technicznych, odwzorowywania i wymiarowania elementów maszyn i urządzeń, w tym z zastosowaniem programu CAD, 3) analizy pracy mechanizmów i prawidłowego doboru części oraz zespołów w urządzeniach, a także projektowania i wykonywania obliczeń wytrzymałościowych dla prostych elementów, 4) doboru wytwórczych procedur technologicznych dla prostych elementów maszyn i urządzeń, 5) planowania i nadzorowania systemów użytkowania i utrzymania maszyn w dobrym stanie technicznym;
Cel przedmiotu	C-2	Zapoznanie się z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych
	C-5	Zapoznanie się z procesami technologicznymi przekształcających materiały od stanu surowego do końcowego o określonym kształcie, wymiarach i właściwościach technologiczno-użytkowych
	C-4	Nabycie wiedzy z zakresu obróbki materiałów konstrukcyjnych
Treści programowe	T-W-4	Odlewanie jako proces wytwarzania elementów maszyn. Obróbka plastyczna. Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna
	T-W-5	Ubytkowe technologie obróbki materiałów konstrukcyjnych. Bezubytkowe technologie obróbki. Obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie, szlifowanie, struganie, wiercenie itp.)
	T-W-6	Łączenie materiałów. Zgrzewanie, spawanie, lutowanie, klejenie, specjalne technologie łączenia materiałów. Kryteria wyboru metody obróbki w wytwarzaniu i obsługiwaniu maszyn i pojazdów
	T-W-7	Powłoki wzmacniające i ochronne.
Metody nauczania	M-1	Ćwiczenia laboratoryjne
	M-2	Dyskusja dydaktyczna
	M-3	Wykład informacyjny
	M-5	Pokaz
	M-4	Wykład problemowy
Sposób oceny	S-2	Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
	S-3	Ocena formująca: Wykonanie sprawozdania na podstwie wykonanego ćwiczenia
	S-1	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
	S-4	Ocena formująca: Pisemne sprawdziany kontrolne w czasie trwania zajęć
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0
	3,0	Student w stopniu podstawowym rozpoznaje materiały konstrukcyjne i sposoby ich kształtowania
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	OZE_1A_C08_K01	Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu ich kształtowania oraz konieczności dalszego dokształcania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	OZE_1A_K02	jest świadomy ograniczenia posiadanej wiedzy i umiejętności, rozumie potrzebę dalszego ich pogłębiania oraz ciągłego wyszukiwania aktualnych informacji zawodowych w literaturze fachowej i innych źródłach, również w języku obcym;
Cel przedmiotu	C-2	Zapoznanie się z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych
	C-5	Zapoznanie się z procesami technologicznymi przekształcających materiały od stanu surowego do końcowego o określonym kształcie, wymiarach i właściwościach technologiczno-użytkowych
	C-4	Nabycie wiedzy z zakresu obróbki materiałów konstrukcyjnych
Treści programowe	T-W-4	Odlewanie jako proces wytwarzania elementów maszyn. Obróbka plastyczna. Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna
	T-W-5	Ubytkowe technologie obróbki materiałów konstrukcyjnych. Bezubytkowe technologie obróbki. Obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie, szlifowanie, struganie, wiercenie itp.)
	T-W-6	Łączenie materiałów. Zgrzewanie, spawanie, lutowanie, klejenie, specjalne technologie łączenia materiałów. Kryteria wyboru metody obróbki w wytwarzaniu i obsługiwaniu maszyn i pojazdów
	T-W-7	Powłoki wzmacniające i ochronne.
Metody nauczania	M-1	Ćwiczenia laboratoryjne
Metody nauczania	M-2	Dyskusja dydaktyczna
Sposób oceny	S-2	Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie
Sposób oceny	S-1	Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0
	3,0	Student ma świadomość posiadanej wiedzy i umiejętności na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu kształtowania (wytwarzania części) ich wpływu na środowisko naturalne, nie potrafi działać i myśleć w sposób kreatywny, nie potrafi pracować w grupie, wymaga kierowania.
	3,5
	4,0
	4,5
	5,0