Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S1)
Sylabus przedmiotu Komputerowe wspomaganie projektowania:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Mechanika i budowa maszyn | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | nauki techniczne, studia inżynierskie | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Komputerowe wspomaganie projektowania | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Instytut Technologii Mechanicznej | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Marcin Królikowski <Marcin.Krolikowski@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Dariusz Grzesiak <Dariusz.Grzesiak@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 5,0 | ECTS (formy) | 5,0 |
| Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Podstawowa wiedza z technologii maszyn i technik wytwarzania |
| W-2 | Umiejętność tworzenia prostych modeli 3D w systemie CAD |
| W-3 | Znajomośc zagadnień z grafiki inżynierskiej I i II |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Student powinien dysponować wiedzą o metodyce projektowania w konstrukcjach mechanicznych oraz samodzielnie przeprowadzić proces projektowania z wykorzystaniem systemu CAD |
| C-2 | Student powinien umieć opracować dokumentację techniczną konstrukcji |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| projekty | ||
| T-P-1 | Wprowadzenie do struktury i systemu pracy ze zintegrowanym systemem CAD/CAM w modułach CAD | 2 |
| T-P-2 | Praktyczne modelowanie szerwegu wariantów części w kontekście różnych technik wytwarzania. | 10 |
| T-P-3 | Projektowanie w systemie CAD struktury wybranego urządzenia lub podzespołu z wykorzystaniem metodyki Bottom-Up i Top-Down. | 2 |
| T-P-4 | Ewaluacja poprawności złożenia. Wykrywanie kolizji i przenikań. Praktyczna realizacja metodyki ewaluacji geometrycznej projektu. | 4 |
| T-P-5 | Tworzenie symulacji kinematycznej. Konwersja więzów złożenia. Analiza i ewaluacja kinematyki podzespołu/zespołu. | 4 |
| T-P-6 | Projektowanie parametryczne na wybranych przykładach. Prosta parametryzacja złożeń na różnych poziomach. | 4 |
| T-P-7 | Dobieranie części gotowych z bibliotek lokalnych i zewnętrznych. Parametryzacja części. | 2 |
| T-P-8 | Opracowywanie dokumentacji 2D urządzenia/podzespołu. | 2 |
| 30 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Proces projektowania w Mechanice i Budowie Maszyn: struktura procesu projektowo-konstrukcyjnego, idea, założenia funkcjonalne, założenia konstrukcyjne, ocena i dobór rozwiązań konstrukcyjnych, ewaluacja konstrukcji | 4 |
| T-W-2 | Metodyka modelowania w systemie 3D w kontekście różnych technik wytwarzania | 10 |
| T-W-3 | Struktura procesu modelowania podzespołów. Omówienie strategii Top-Down i Bottom-Up. Przykłady zastosowań. | 2 |
| T-W-4 | Ustalanie struktury zespołów i podzespołów w mechanizmach. Przykłady stosowanie podzłożeń sztywnych i ruchomych. Metodyka oceny poprawności działania. | 2 |
| T-W-5 | Omówienie i przykłady stosowania bibliotek lokalnych systemu CAD oraz zasobów rozproszonych | 2 |
| T-W-6 | Symulacje kinematyczne. Zasady tworzenia i ewaluacji. | 6 |
| T-W-7 | Parametryzacja konstrukcji. Omówienie parametrów lokalnych i globalnych. Kontrola wartości parametrów. | 4 |
| 30 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| projekty | ||
| A-P-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 30 |
| A-P-2 | Samodzielne opracowanie dokumentacji 3D wybranego podzespołu/zespołu lub urządzenia | 30 |
| A-P-3 | Konsultacje projektów | 15 |
| 75 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Uczestnictwo w zajęciach wykładowych | 30 |
| A-W-2 | Opracowanie koncepcji i dokumentacji 3D zadania modelowego | 30 |
| A-W-3 | Konsultacje | 15 |
| 75 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład informacyjny |
| M-2 | Wykład problemowy |
| M-3 | wykład konwersatoryjny |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: Bieżąca kilkakrotna ocena stanu zaawansowania zadanych prac oraz postępów w realizacji projektu |
| S-2 | Ocena podsumowująca: Końcowa ocena projektu z części praktycznej |
| S-3 | Ocena podsumowująca: Dyskusja i końcowa ocena zadania modelowego z części teoretycznej |
Zamierzone efekty kształcenia - wiedza
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MBM_1A_C07_W01 Student powinien osiągnąć wiedzę z zakresu: metodologii projektowania z wykorzystaniem bnarzędzi CAD; metod projektowania w kontekście technik wytwarzania; projektowania struktury zespołów, podzespołów i urządzeń; metod ewaluacji opracowanego rozwiązania konstrukcji mechanicznej. | MBM_1A_W05, MBM_1A_W06, MBM_1A_W11, MBM_1A_W04 | — | — | C-1 | T-W-1, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-4, T-W-2, T-W-3 | M-1, M-2 | S-2, S-3 |
Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MBM_1A_C07_U01 Student osiąga umiejętności: praktycznej realizacji w systemie CAD procesu projektowania w mechanice i budowie maszyn; zamodelowania części typowych i nietypowych; dobrania elementów handlowych; przeprowadzenia symulacji ruchowych; pełnej ewaluacji projektu. | MBM_1A_U02, MBM_1A_U05, MBM_1A_U08, MBM_1A_U13, MBM_1A_U14 | — | — | C-2 | T-P-2, T-P-8, T-P-5, T-P-1, T-P-7, T-P-6, T-P-3, T-P-4 | M-3 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MBM_1A_C07_K01 Student rozumie potrzebę ciągłego podnoszenia kwalifikacji i poszukiwania rozwiązań również w zagadnieniach interdyscyplinarnych | MBM_1A_K02, MBM_1A_K04 | — | — | C-1 | T-W-1, T-W-4, T-W-2 | M-3 | S-3 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| MBM_1A_C07_W01 Student powinien osiągnąć wiedzę z zakresu: metodologii projektowania z wykorzystaniem bnarzędzi CAD; metod projektowania w kontekście technik wytwarzania; projektowania struktury zespołów, podzespołów i urządzeń; metod ewaluacji opracowanego rozwiązania konstrukcji mechanicznej. | 2,0 | Student nie opanował podstawowej wiedzy z zakresu przedmiotu. |
| 3,0 | Student opanował podstawową wiedzę z zakresu przedmiotu. | |
| 3,5 | Student opanował zasadniczą wiedzę z zakresu przedmiotu. | |
| 4,0 | Student opanował większość wiedzy z zakresu przedmiotu. | |
| 4,5 | Student w pełni opanował wiedzę z zakresu przedmiotu. | |
| 5,0 | Student opanował wiedzę rozszerzoną z zakresu przedmiotu. |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| MBM_1A_C07_U01 Student osiąga umiejętności: praktycznej realizacji w systemie CAD procesu projektowania w mechanice i budowie maszyn; zamodelowania części typowych i nietypowych; dobrania elementów handlowych; przeprowadzenia symulacji ruchowych; pełnej ewaluacji projektu. | 2,0 | Student nie opracował projektu. |
| 3,0 | Student opracował projekt w minimalny sposób spełniający wymagania formalne projektowania. | |
| 3,5 | Student opracował projekt w sposób minimalny ale przedstawił podstawową analizę i kryteria wyboru rozwiązania. | |
| 4,0 | Student opracował projekt zawierający prawidłowo przeprowadzoną analizę i poprawnie opracował dokumentację. | |
| 4,5 | Student opracował projekt zawierający kompletnie przeprowadzoną analizę rozwiązania i poprawnie opracował dokumentację. | |
| 5,0 | Student opracował projekt zawierający kompletnie przeprowadzoną analizę rozwiązania i bardzo dobrze opracował dokumentację. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| MBM_1A_C07_K01 Student rozumie potrzebę ciągłego podnoszenia kwalifikacji i poszukiwania rozwiązań również w zagadnieniach interdyscyplinarnych | 2,0 | Student nie wykazuje zainteresowania wiedzą z zakresu problematyki projektowanego obiektu. |
| 3,0 | Student w minimalnym stopniu wykazuje zainteresowanie wiedzą z zakresu problematyki projektowanego obiektu. | |
| 3,5 | Student wykazuje zainteresowanie tylko wiedzą szczegółową dotyczącą projektowanego obiektu. | |
| 4,0 | Student wykazuje zainteresowanie wiedzą szczegółową dotyczącą projektowanego obiektu oraz dostrzega potrzebę bardziej kompleksowego podejścia. | |
| 4,5 | Student wykazuje zainteresowanie wiedzą szczegółową dotyczącą projektowanego obiektu oraz jest świadom złożonych relacji obiektu z otoczeniem. | |
| 5,0 | Student wykazuje zainteresowanie szczegółami problematyki oraz pogłębioną wiedzą szczegółową dotyczącą projektowanego obiektu i jest świadom złożonych relacji obiektu z otoczeniem. |
Literatura podstawowa
- Andrzej Wełyczko, CATIA V5. Przykłady efektywnego zastosowania systemu w projektowaniu mechanicznym, Helion, 2005
- Jan Bis, Ryszard Markiewicz, Komputerowe wspomaganie projektowania CAD - podstawy, Pro-Rea, 2007
- Dassault Systemes, Oficjalne materiały szkoleniowe systemu CATIA v5, DSS, 2005
- Dassault Systemes, Dokumentacja systemu CATIA v5, DSS, 2005
Literatura dodatkowa
- Peter R.N. Childis, Mechanical Design, Elsevier, Second Edition, Oxford, 2005
- Chlebus E., Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa, 2000