Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S2)

Sylabus przedmiotu Mechatronika spawalnicza:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Mechanika i budowa maszyn
Forma studiów studia stacjonarne Poziom drugiego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta magister inżynier
Obszary studiów nauk technicznych
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Mechatronika spawalnicza
Specjalność inżynieria spawalnictwa
Jednostka prowadząca Instytut Inżynierii Materiałowej
Nauczyciel odpowiedzialny Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>, Sławomir Krajewski <Slawomir.Krajewski@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 3,0 ECTS (formy) 3,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny 3 Grupa obieralna 1

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
laboratoriaL2 30 2,00,38zaliczenie
wykładyW2 15 1,00,62zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Podstawy elektrotechniki, technologii spawania, robotyki i technik komputerowych.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Nabycie wiedzy z zakresu nowych, produktywnych technik w spawalnictwie, wspomagania komputerowego technologii spawania oraz monitorowania procesów.
C-2Nabycie umiejętności pracy w grupie podczas zajęć laboratoryjnych.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Techniki komputerowe w projektowaniu konstrukcji spawanych4
T-L-2Komputerowe projektowanie technologii spawania4
T-L-3Analiza ekonomiczna procesów spawalniczych4
T-L-4Ocena jakości i produktywności przygotowania krawędzi4
T-L-5Rozwiązania mechatroniki w spawaniu GMAW4
T-L-6Kontrola łuku spawalniczego w procesie GTAW2
T-L-7Monitoring procesów spawalniczych4
T-L-8Zwiększanie produktywności w spawaniu półautomatycznym4
30
wykłady
T-W-1Elektrotechnika w spawalnictwie2
T-W-2Produktywność technologii spawania3
T-W-3Oprzyrządowanie pomocnicze w zakładach przemysłowych1
T-W-4Spawanie plazmowe2
T-W-5Spawanie elektronowe1
T-W-6Procesy zmechanizowane i zrobotyzowane2
T-W-7Wspomaganie komputerowe w spawalnictwie3
T-W-8Monitorowanie procesów spawalniczych1
15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-L-2Przygotowanie sprawozdania z laboratorium25
A-L-3Przygotowanie się do kolokwium5
60
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w wykładach15
A-W-2Czytanie wskazanej literatury10
A-W-3Przygotowanie do kolokwium5
30

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_2A_IS/07-1_W01
Wiedza na temat zaawansowanych procesów spawalniczych. Znajomość budowy, własności eksploatacyjnych oraz obsługi urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
MBM_2A_W08, MBM_2A_W03T2A_W02, T2A_W05C-1, C-2T-L-8, T-L-4, T-L-5, T-L-6, T-L-1, T-L-7, T-L-3, T-L-2, T-W-1, T-W-4, T-W-3, T-W-7, T-W-2, T-W-6, T-W-5, T-W-8M-1, M-2, M-3S-2, S-1

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_2A_IS/07-1_U01
Podejmowanie decyzji w zakresie projektowania i budowy stanowisk spawalniczych. Ocena produktywności, możliwości robotyzacji i mechanizacji procesu technologicznego.
MBM_2A_U15, MBM_2A_U16, MBM_2A_U17T2A_U15, T2A_U16, T2A_U17C-1, C-2T-L-8, T-L-4, T-L-5, T-L-6, T-L-1, T-L-7, T-L-3, T-L-2, T-W-1, T-W-4, T-W-3, T-W-7, T-W-2, T-W-6, T-W-5, T-W-8M-1, M-2, M-3S-2, S-1

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_2A_IS/07-1_K01
Prawidłowa interpretacja i rozwiązywanie problemów związanych z produktywnością procesów spawalniczych
MBM_2A_K05T2A_K05C-1, C-2T-L-8, T-L-4, T-L-5, T-L-6, T-L-1, T-L-7, T-L-3, T-L-2, T-W-1, T-W-4, T-W-3, T-W-7, T-W-2, T-W-6, T-W-5, T-W-8M-1, M-2, M-3S-2, S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
MBM_2A_IS/07-1_W01
Wiedza na temat zaawansowanych procesów spawalniczych. Znajomość budowy, własności eksploatacyjnych oraz obsługi urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
MBM_2A_IS/07-1_U01
Podejmowanie decyzji w zakresie projektowania i budowy stanowisk spawalniczych. Ocena produktywności, możliwości robotyzacji i mechanizacji procesu technologicznego.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
MBM_2A_IS/07-1_K01
Prawidłowa interpretacja i rozwiązywanie problemów związanych z produktywnością procesów spawalniczych
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Literatura podstawowa

  1. Dobaj E., Maszyny i urządzenia spawalnicze, WNT, Warszawa, 2005
  2. Honczarenko J., Roboty przemysłowe, WNT, Warszawa, 2004
  3. Klimpel A., Technologie laserowe w spawalnictwie, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2011
  4. Żebrowski H., Techniki wtwarzania, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 2001

Literatura dodatkowa

  1. Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2009
  2. Klimpel A., Mazur M., Podręcznik spawalnictwa, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2004

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Techniki komputerowe w projektowaniu konstrukcji spawanych4
T-L-2Komputerowe projektowanie technologii spawania4
T-L-3Analiza ekonomiczna procesów spawalniczych4
T-L-4Ocena jakości i produktywności przygotowania krawędzi4
T-L-5Rozwiązania mechatroniki w spawaniu GMAW4
T-L-6Kontrola łuku spawalniczego w procesie GTAW2
T-L-7Monitoring procesów spawalniczych4
T-L-8Zwiększanie produktywności w spawaniu półautomatycznym4
30

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Elektrotechnika w spawalnictwie2
T-W-2Produktywność technologii spawania3
T-W-3Oprzyrządowanie pomocnicze w zakładach przemysłowych1
T-W-4Spawanie plazmowe2
T-W-5Spawanie elektronowe1
T-W-6Procesy zmechanizowane i zrobotyzowane2
T-W-7Wspomaganie komputerowe w spawalnictwie3
T-W-8Monitorowanie procesów spawalniczych1
15

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-L-2Przygotowanie sprawozdania z laboratorium25
A-L-3Przygotowanie się do kolokwium5
60
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w wykładach15
A-W-2Czytanie wskazanej literatury10
A-W-3Przygotowanie do kolokwium5
30
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaMBM_2A_IS/07-1_W01Wiedza na temat zaawansowanych procesów spawalniczych. Znajomość budowy, własności eksploatacyjnych oraz obsługi urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_2A_W08ma poszerzoną wiedzę i zna trendy rozwojowe i główne osiągnięcia naukowe w swojej specjalności, w obszarach konstrukcji, technologii i eksploatacji maszyn i urządzeń, a także energetyki oraz zarządzania
MBM_2A_W03ma szczegółową wiedzę z wybranych zagadnień pokrewnych kierunków studiów powiązanych z obszarem studiowanej specjalności
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT2A_W02ma szczegółową wiedzę w zakresie kierunków studiów powiązanych ze studiowanym kierunkiem studiów
T2A_W05ma wiedzę o trendach rozwojowych i najistotniejszych nowych osiągnięciach z zakresu dziedzin nauki i dyscyplin naukowych, właściwych dla studiowanego kierunku studiów i pokrewnych dyscyplin naukowych
Cel przedmiotuC-1Nabycie wiedzy z zakresu nowych, produktywnych technik w spawalnictwie, wspomagania komputerowego technologii spawania oraz monitorowania procesów.
C-2Nabycie umiejętności pracy w grupie podczas zajęć laboratoryjnych.
Treści programoweT-L-8Zwiększanie produktywności w spawaniu półautomatycznym
T-L-4Ocena jakości i produktywności przygotowania krawędzi
T-L-5Rozwiązania mechatroniki w spawaniu GMAW
T-L-6Kontrola łuku spawalniczego w procesie GTAW
T-L-1Techniki komputerowe w projektowaniu konstrukcji spawanych
T-L-7Monitoring procesów spawalniczych
T-L-3Analiza ekonomiczna procesów spawalniczych
T-L-2Komputerowe projektowanie technologii spawania
T-W-1Elektrotechnika w spawalnictwie
T-W-4Spawanie plazmowe
T-W-3Oprzyrządowanie pomocnicze w zakładach przemysłowych
T-W-7Wspomaganie komputerowe w spawalnictwie
T-W-2Produktywność technologii spawania
T-W-6Procesy zmechanizowane i zrobotyzowane
T-W-5Spawanie elektronowe
T-W-8Monitorowanie procesów spawalniczych
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaMBM_2A_IS/07-1_U01Podejmowanie decyzji w zakresie projektowania i budowy stanowisk spawalniczych. Ocena produktywności, możliwości robotyzacji i mechanizacji procesu technologicznego.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_2A_U15potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności maszyny, systemy, procesy i usługi w zakresie inżynierii mechanicznej i kierunków pokrewnych
MBM_2A_U16potrafi zaproponować ulepszenia i usprawnienia istniejących rozwiązań technicznych uwzględniając zagadnienia konstrukcji, technologii i eksploatacji w inżynierii mechanicznej i obszarach pokrewnych
MBM_2A_U17potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację złożonych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla swojej specjalności, w tym zadań nietypowych z uwzględnieniem aspektów pozatechnicznych
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT2A_U15potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić - zwłaszcza w powiązaniu ze studiowanym kierunkiem studiów - istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności urządzenia, obiekty, systemy, procesy, usługi
T2A_U16potrafi zaproponować ulepszenia (usprawnienia) istniejących rozwiązań technicznych
T2A_U17potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację złożonych zadań inżynierskich, charakterystycznych dla studiowanego kierunku studiów, w tym zadań nietypowych, uwzględniając ich aspekty pozatechniczne
Cel przedmiotuC-1Nabycie wiedzy z zakresu nowych, produktywnych technik w spawalnictwie, wspomagania komputerowego technologii spawania oraz monitorowania procesów.
C-2Nabycie umiejętności pracy w grupie podczas zajęć laboratoryjnych.
Treści programoweT-L-8Zwiększanie produktywności w spawaniu półautomatycznym
T-L-4Ocena jakości i produktywności przygotowania krawędzi
T-L-5Rozwiązania mechatroniki w spawaniu GMAW
T-L-6Kontrola łuku spawalniczego w procesie GTAW
T-L-1Techniki komputerowe w projektowaniu konstrukcji spawanych
T-L-7Monitoring procesów spawalniczych
T-L-3Analiza ekonomiczna procesów spawalniczych
T-L-2Komputerowe projektowanie technologii spawania
T-W-1Elektrotechnika w spawalnictwie
T-W-4Spawanie plazmowe
T-W-3Oprzyrządowanie pomocnicze w zakładach przemysłowych
T-W-7Wspomaganie komputerowe w spawalnictwie
T-W-2Produktywność technologii spawania
T-W-6Procesy zmechanizowane i zrobotyzowane
T-W-5Spawanie elektronowe
T-W-8Monitorowanie procesów spawalniczych
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaMBM_2A_IS/07-1_K01Prawidłowa interpretacja i rozwiązywanie problemów związanych z produktywnością procesów spawalniczych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_2A_K05prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT2A_K05prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu
Cel przedmiotuC-1Nabycie wiedzy z zakresu nowych, produktywnych technik w spawalnictwie, wspomagania komputerowego technologii spawania oraz monitorowania procesów.
C-2Nabycie umiejętności pracy w grupie podczas zajęć laboratoryjnych.
Treści programoweT-L-8Zwiększanie produktywności w spawaniu półautomatycznym
T-L-4Ocena jakości i produktywności przygotowania krawędzi
T-L-5Rozwiązania mechatroniki w spawaniu GMAW
T-L-6Kontrola łuku spawalniczego w procesie GTAW
T-L-1Techniki komputerowe w projektowaniu konstrukcji spawanych
T-L-7Monitoring procesów spawalniczych
T-L-3Analiza ekonomiczna procesów spawalniczych
T-L-2Komputerowe projektowanie technologii spawania
T-W-1Elektrotechnika w spawalnictwie
T-W-4Spawanie plazmowe
T-W-3Oprzyrządowanie pomocnicze w zakładach przemysłowych
T-W-7Wspomaganie komputerowe w spawalnictwie
T-W-2Produktywność technologii spawania
T-W-6Procesy zmechanizowane i zrobotyzowane
T-W-5Spawanie elektronowe
T-W-8Monitorowanie procesów spawalniczych
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami