Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S1)

Sylabus przedmiotu Podstawy technologii maszyn:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Mechanika i budowa maszyn
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów nauk technicznych, studiów inżynierskich
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Podstawy technologii maszyn
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny Marek Zasada <Marek.Zasada@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Krzysztof Chmielewski <Krzysztof.Chmielewski@zut.edu.pl>, Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 5,0 ECTS (formy) 5,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
laboratoriaL5 15 1,00,25zaliczenie
projektyP5 15 1,00,33zaliczenie
wykładyW5 45 3,00,42egzamin

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Znajomość podstaw grafiki inżynierskiej, ogólna wiedza o technikach wytwarzania, podstawy metrologii technicznej.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Umiejętność oceny technologiczności obróbki i montażu części maszyn
C-2dobór obrabiarek, narzędzi skrawających, oprzyrządowania technologicznego i warunków obróbki
C-3umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn pod kątem dokładności obróbki, posługiwanie się łańcuchami wymiarowymi
C-4opracowanie procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Badanie wybranych sposobów ustalania i mocowania części maszyn, doświadczalna weryfikacja odchyłek ustalenia. Badanie dokładności nastawiania układów OUPN dla wybranych obrabiareh konwencjonalnych i sterowanych numerycznie. Badanie pracochłonności, normowanie czasu pracy wybranych operacji technologicznych.15
15
projekty
T-P-1Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu o średnim stopniu trudności. Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej w środowisku systemów CAD/CAM. Aktywne wykorzstanie w zadaniach projektowych katalogów obrabiarek, narzędzi, oprzyrządowania, normatywów technologicznych, programów doboru parametrów skrawania.15
15
wykłady
T-W-1Systemowe ujęcie procesu produkcyjnego, struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego. Typy, formy i parametry organizacji produkcji. Normalizacja i unifikacja w konstrukcji i technologii, klasyfikacja części maszyn, typizacja procesów technologicznych, obróbka grupowa. Normowanie czasu pracy. Technologiczność konstrukcji. Rodzaje i projektowanie półfabrykatów, naddatki obróbkowe, norma zużycia. Bazowanie części obrabianych, odchyłka ustalenia, nastawianie układów OUPN, wymiary operacyjne. Procesy technologiczne typowych części maszyn; obrotowo-symetrycznych, płaskich, dźwigni, korpusów i in. Dobór obrabiarek, parametrów skrawania, narzędzi i oprzyrządowania. Technologia montażu maszyn, schematy montażowe, metody osiągania dokładności, wybrane operacje montażowe. Struktura kosztów produkcji, wybór ekonomicznego wariantu procesu technologicznego. Rola technik CAx w technologicznym przygotowaniu produkcji. Wybrane problemy w automatyzacji i robotyzacji stanowisk produkcyjnych, wykorzystanie obrabiarek CNC, charakterystyka współczesnych technik obróbki obróbki szybkościowej i wysokowydajnej (HSC, HSM)45
45

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1udział w zajęciach laboratoryjnych15
A-L-2opracowania sprawozdań10
A-L-3Konsultacje5
30
projekty
A-P-1wykonanie wskaznych projektów15
A-P-2Konsultacje projektów15
30
wykłady
A-W-1obecność, aktywny udział w zajęciach45
A-W-2studium wskazanej literatury30
A-W-3Konsultacje15
90

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: obecność na wykładzie
S-2Ocena podsumowująca: ocena pisemnego kolokwium
S-3Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wskazajej części

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C15_W01
projektowanie procesów technologicznych kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych
MBM_1A_W07, MBM_1A_W11T1A_W04, T1A_W07InzA_W05C-3, C-2, C-1, C-4T-P-1, T-L-1, T-W-1M-1S-1, S-2, S-3

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C15_U01
opracowanie procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx
MBM_1A_U17T1A_U16InzA_U08C-3, C-2, C-1, C-4T-P-1, T-L-1, T-W-1M-1S-1, S-2, S-3

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C15_K01
Rozumie związek postępu technologii z koniecznością studiowania literatury technicznej i współpracą międzynarodową. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnem.
MBM_1A_K01, MBM_1A_K02T1A_K01, T1A_K02InzA_K01C-3, C-2, C-1, C-4T-P-1, T-L-1, T-W-1M-1S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C15_W01
projektowanie procesów technologicznych kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych
2,0zna elmenty struktury procesu, umie wyodrębnić i scharakteryzować operacje technologiczne
3,0zna podstawowe definicje operacji technologicznej umie dobrać obrabiarki i oprzyrządowanie technologiczne
3,5potrafi opracować kartę technologiczną i wybrane operacje obróbki skrawaniem
4,0zna ikonografię oznaczeń technologicznych, potrafi prawidłowo ustalać i mocować przedmioty
4,5zna ikonografię oznaczeń technologicznych, potrafi prawidłowo ustalać i mocować przedmioty
5,0prawidłowo wybierać i uzasadnić strukturę procesu technologicznego obróbki i montażu, umie wykonać analizę dokładności procesu obróbkowego i montażu, potrafi prawidłowo opracować dokumentację procesu technologicznego obróbki i montażu

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C15_U01
opracowanie procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx
2,0wie, że można stosować systemy CAx do opracowania technologii
3,0potrafi dobrać oprogramowanie CAx do tworzenia dokumentacji technologicznej
3,5umie posługiwać się biblioteką oznaczeń technologicznych
4,0potrafi prawidłowo opracować graficznie podstawowe dokumenty technologiczne
4,5potrafi opracować pełną dokumentację technologiczną i wykorzystać ststemy CAx do wybranych zadań technologicznych.i
5,0Potrafi wykorzystać oprogramowanie CAx zarówno do opracowania dokumentacji technologicznej jak i do wspomagania innych zadań technologicznych typu wspomaganie obliczeń geometrycznych iraz wyznaczania dokładności ustalania przedmiotów.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C15_K01
Rozumie związek postępu technologii z koniecznością studiowania literatury technicznej i współpracą międzynarodową. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnem.
2,0potrafi wymienić kilka dziedzin szczegółowych, którymi zajmije sie technologia maszym
3,0potrafi scharakteryzować podstawowe dziedziny, którymi zajmuje się technologia maszyn
3,5zna strukturę procesów produkcyjnych i technologicznych; potrafi klasyfikować procesy z uwzględnieniem aspektów technologiczności, ergonomii i uciążliwości dla środowiska
4,0potrafi scharakteryzować "etapy życia wyrobu"; ocenić konstrukcję i technologię ze względu na żywotność wyrobu i podatność na wpływy środowiska.
4,5potrafi wiązać postęp technologii z problemami ochrony środowiska; projektować wyroby i procesy technologiczne z uwzględnieniem ekologii; zna problemy recyklingu i i wykorzystania powtórnego materiałów.
5,0potrafi korzystać z materiałów i literatury technicznej niezbędne do opracowania procesów technologicznych; rozumie związek doboru rodzaju przygotówki, odpadów produkcyjnych, recyklingu z problemami ochrony środowiska; potrafi dokonać analizy procesu technologicznego ze względu na ochronę środowiska

Literatura podstawowa

  1. Feld M., Technologia budowy maszyn, PWN, Warszawa, 2000
  2. Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003
  3. Sobolewski J., Projektowanie technologii maszyn, Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa, 2007
  4. Puff T., Sołtys W., Podstawy technologii montażu maszyn i urządzeń, WNT, Warszawa, 1980
  5. Łunarski J. Szajbakowicz W., Automatyzacja procesów technologicznych montażu maszyn, WNT, Warszawa, 1993
  6. Chlebus E., Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji, WNT, Warszawa, 2000
  7. Praca zbiorowa, Poradnik inżyniera. Obróbka skrawaniem t. I, II, III, WNT, Warszawa, 1994

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Badanie wybranych sposobów ustalania i mocowania części maszyn, doświadczalna weryfikacja odchyłek ustalenia. Badanie dokładności nastawiania układów OUPN dla wybranych obrabiareh konwencjonalnych i sterowanych numerycznie. Badanie pracochłonności, normowanie czasu pracy wybranych operacji technologicznych.15
15

Treści programowe - projekty

KODTreść programowaGodziny
T-P-1Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu o średnim stopniu trudności. Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej w środowisku systemów CAD/CAM. Aktywne wykorzstanie w zadaniach projektowych katalogów obrabiarek, narzędzi, oprzyrządowania, normatywów technologicznych, programów doboru parametrów skrawania.15
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Systemowe ujęcie procesu produkcyjnego, struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego. Typy, formy i parametry organizacji produkcji. Normalizacja i unifikacja w konstrukcji i technologii, klasyfikacja części maszyn, typizacja procesów technologicznych, obróbka grupowa. Normowanie czasu pracy. Technologiczność konstrukcji. Rodzaje i projektowanie półfabrykatów, naddatki obróbkowe, norma zużycia. Bazowanie części obrabianych, odchyłka ustalenia, nastawianie układów OUPN, wymiary operacyjne. Procesy technologiczne typowych części maszyn; obrotowo-symetrycznych, płaskich, dźwigni, korpusów i in. Dobór obrabiarek, parametrów skrawania, narzędzi i oprzyrządowania. Technologia montażu maszyn, schematy montażowe, metody osiągania dokładności, wybrane operacje montażowe. Struktura kosztów produkcji, wybór ekonomicznego wariantu procesu technologicznego. Rola technik CAx w technologicznym przygotowaniu produkcji. Wybrane problemy w automatyzacji i robotyzacji stanowisk produkcyjnych, wykorzystanie obrabiarek CNC, charakterystyka współczesnych technik obróbki obróbki szybkościowej i wysokowydajnej (HSC, HSM)45
45

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1udział w zajęciach laboratoryjnych15
A-L-2opracowania sprawozdań10
A-L-3Konsultacje5
30
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - projekty

KODForma aktywnościGodziny
A-P-1wykonanie wskaznych projektów15
A-P-2Konsultacje projektów15
30
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1obecność, aktywny udział w zajęciach45
A-W-2studium wskazanej literatury30
A-W-3Konsultacje15
90
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaMBM_1A_C15_W01projektowanie procesów technologicznych kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_W07ma szczegółową wiedzę w zakresie projektowania procesów kształtowania części maszyn i montażu maszyn o średnim stopniu złożoności
MBM_1A_W11zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn, analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych na obrabiarki konwencjonalne i CNC, - projektowania systemów obróbkowych, - projektowania operacji obróbki cieplnej i powierzchniowej oraz podstawowych technologii spajania, - technik regeneracji zużytych elementów maszyn oraz prowadzenia remontów maszyn
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT1A_W04ma szczegółową wiedzę związaną z wybranymi zagadnieniami z zakresu studiowanego kierunku studiów
T1A_W07zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu prostych zadań inżynierskich z zakresu studiowanego kierunku studiów
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraInzA_W05zna typowe technologie inżynierskie w zakresie studiowanego kierunku studiów
Cel przedmiotuC-3umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn pod kątem dokładności obróbki, posługiwanie się łańcuchami wymiarowymi
C-2dobór obrabiarek, narzędzi skrawających, oprzyrządowania technologicznego i warunków obróbki
C-1Umiejętność oceny technologiczności obróbki i montażu części maszyn
C-4opracowanie procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu.
Treści programoweT-P-1Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu o średnim stopniu trudności. Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej w środowisku systemów CAD/CAM. Aktywne wykorzstanie w zadaniach projektowych katalogów obrabiarek, narzędzi, oprzyrządowania, normatywów technologicznych, programów doboru parametrów skrawania.
T-L-1Badanie wybranych sposobów ustalania i mocowania części maszyn, doświadczalna weryfikacja odchyłek ustalenia. Badanie dokładności nastawiania układów OUPN dla wybranych obrabiareh konwencjonalnych i sterowanych numerycznie. Badanie pracochłonności, normowanie czasu pracy wybranych operacji technologicznych.
T-W-1Systemowe ujęcie procesu produkcyjnego, struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego. Typy, formy i parametry organizacji produkcji. Normalizacja i unifikacja w konstrukcji i technologii, klasyfikacja części maszyn, typizacja procesów technologicznych, obróbka grupowa. Normowanie czasu pracy. Technologiczność konstrukcji. Rodzaje i projektowanie półfabrykatów, naddatki obróbkowe, norma zużycia. Bazowanie części obrabianych, odchyłka ustalenia, nastawianie układów OUPN, wymiary operacyjne. Procesy technologiczne typowych części maszyn; obrotowo-symetrycznych, płaskich, dźwigni, korpusów i in. Dobór obrabiarek, parametrów skrawania, narzędzi i oprzyrządowania. Technologia montażu maszyn, schematy montażowe, metody osiągania dokładności, wybrane operacje montażowe. Struktura kosztów produkcji, wybór ekonomicznego wariantu procesu technologicznego. Rola technik CAx w technologicznym przygotowaniu produkcji. Wybrane problemy w automatyzacji i robotyzacji stanowisk produkcyjnych, wykorzystanie obrabiarek CNC, charakterystyka współczesnych technik obróbki obróbki szybkościowej i wysokowydajnej (HSC, HSM)
Metody nauczaniaM-1wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: obecność na wykładzie
S-2Ocena podsumowująca: ocena pisemnego kolokwium
S-3Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wskazajej części
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0zna elmenty struktury procesu, umie wyodrębnić i scharakteryzować operacje technologiczne
3,0zna podstawowe definicje operacji technologicznej umie dobrać obrabiarki i oprzyrządowanie technologiczne
3,5potrafi opracować kartę technologiczną i wybrane operacje obróbki skrawaniem
4,0zna ikonografię oznaczeń technologicznych, potrafi prawidłowo ustalać i mocować przedmioty
4,5zna ikonografię oznaczeń technologicznych, potrafi prawidłowo ustalać i mocować przedmioty
5,0prawidłowo wybierać i uzasadnić strukturę procesu technologicznego obróbki i montażu, umie wykonać analizę dokładności procesu obróbkowego i montażu, potrafi prawidłowo opracować dokumentację procesu technologicznego obróbki i montażu
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaMBM_1A_C15_U01opracowanie procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_U17potrafi - zgodnie ze specyfikacją - zaprojektować oraz nadzorować wykonanie prostych urządzeń, opracować proces technologiczny, używając właściwych metod i technik wspomagania komputerowego CAx
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT1A_U16potrafi - zgodnie z zadaną specyfikacją - zaprojektować oraz zrealizować proste urządzenie, obiekt, system lub proces, typowe dla studiowanego kierunku studiów, używając właściwych metod, technik i narzędzi
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraInzA_U08potrafi - zgodnie z zadaną specyfikacją - zaprojektować proste urządzenie, obiekt, system lub proces, typowe dla studiowanego kierunku studiów, używając właściwych metod, technik i narzędzi
Cel przedmiotuC-3umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn pod kątem dokładności obróbki, posługiwanie się łańcuchami wymiarowymi
C-2dobór obrabiarek, narzędzi skrawających, oprzyrządowania technologicznego i warunków obróbki
C-1Umiejętność oceny technologiczności obróbki i montażu części maszyn
C-4opracowanie procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu.
Treści programoweT-P-1Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu o średnim stopniu trudności. Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej w środowisku systemów CAD/CAM. Aktywne wykorzstanie w zadaniach projektowych katalogów obrabiarek, narzędzi, oprzyrządowania, normatywów technologicznych, programów doboru parametrów skrawania.
T-L-1Badanie wybranych sposobów ustalania i mocowania części maszyn, doświadczalna weryfikacja odchyłek ustalenia. Badanie dokładności nastawiania układów OUPN dla wybranych obrabiareh konwencjonalnych i sterowanych numerycznie. Badanie pracochłonności, normowanie czasu pracy wybranych operacji technologicznych.
T-W-1Systemowe ujęcie procesu produkcyjnego, struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego. Typy, formy i parametry organizacji produkcji. Normalizacja i unifikacja w konstrukcji i technologii, klasyfikacja części maszyn, typizacja procesów technologicznych, obróbka grupowa. Normowanie czasu pracy. Technologiczność konstrukcji. Rodzaje i projektowanie półfabrykatów, naddatki obróbkowe, norma zużycia. Bazowanie części obrabianych, odchyłka ustalenia, nastawianie układów OUPN, wymiary operacyjne. Procesy technologiczne typowych części maszyn; obrotowo-symetrycznych, płaskich, dźwigni, korpusów i in. Dobór obrabiarek, parametrów skrawania, narzędzi i oprzyrządowania. Technologia montażu maszyn, schematy montażowe, metody osiągania dokładności, wybrane operacje montażowe. Struktura kosztów produkcji, wybór ekonomicznego wariantu procesu technologicznego. Rola technik CAx w technologicznym przygotowaniu produkcji. Wybrane problemy w automatyzacji i robotyzacji stanowisk produkcyjnych, wykorzystanie obrabiarek CNC, charakterystyka współczesnych technik obróbki obróbki szybkościowej i wysokowydajnej (HSC, HSM)
Metody nauczaniaM-1wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: obecność na wykładzie
S-2Ocena podsumowująca: ocena pisemnego kolokwium
S-3Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wskazajej części
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0wie, że można stosować systemy CAx do opracowania technologii
3,0potrafi dobrać oprogramowanie CAx do tworzenia dokumentacji technologicznej
3,5umie posługiwać się biblioteką oznaczeń technologicznych
4,0potrafi prawidłowo opracować graficznie podstawowe dokumenty technologiczne
4,5potrafi opracować pełną dokumentację technologiczną i wykorzystać ststemy CAx do wybranych zadań technologicznych.i
5,0Potrafi wykorzystać oprogramowanie CAx zarówno do opracowania dokumentacji technologicznej jak i do wspomagania innych zadań technologicznych typu wspomaganie obliczeń geometrycznych iraz wyznaczania dokładności ustalania przedmiotów.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaMBM_1A_C15_K01Rozumie związek postępu technologii z koniecznością studiowania literatury technicznej i współpracą międzynarodową. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnem.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_K01rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie; potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób
MBM_1A_K02ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT1A_K01rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie; potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób
T1A_K02ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraInzA_K01ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Cel przedmiotuC-3umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn pod kątem dokładności obróbki, posługiwanie się łańcuchami wymiarowymi
C-2dobór obrabiarek, narzędzi skrawających, oprzyrządowania technologicznego i warunków obróbki
C-1Umiejętność oceny technologiczności obróbki i montażu części maszyn
C-4opracowanie procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu.
Treści programoweT-P-1Opracowanie procesu technologicznego przedmiotu o średnim stopniu trudności. Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej w środowisku systemów CAD/CAM. Aktywne wykorzstanie w zadaniach projektowych katalogów obrabiarek, narzędzi, oprzyrządowania, normatywów technologicznych, programów doboru parametrów skrawania.
T-L-1Badanie wybranych sposobów ustalania i mocowania części maszyn, doświadczalna weryfikacja odchyłek ustalenia. Badanie dokładności nastawiania układów OUPN dla wybranych obrabiareh konwencjonalnych i sterowanych numerycznie. Badanie pracochłonności, normowanie czasu pracy wybranych operacji technologicznych.
T-W-1Systemowe ujęcie procesu produkcyjnego, struktura i dokumentacja procesu produkcyjnego. Typy, formy i parametry organizacji produkcji. Normalizacja i unifikacja w konstrukcji i technologii, klasyfikacja części maszyn, typizacja procesów technologicznych, obróbka grupowa. Normowanie czasu pracy. Technologiczność konstrukcji. Rodzaje i projektowanie półfabrykatów, naddatki obróbkowe, norma zużycia. Bazowanie części obrabianych, odchyłka ustalenia, nastawianie układów OUPN, wymiary operacyjne. Procesy technologiczne typowych części maszyn; obrotowo-symetrycznych, płaskich, dźwigni, korpusów i in. Dobór obrabiarek, parametrów skrawania, narzędzi i oprzyrządowania. Technologia montażu maszyn, schematy montażowe, metody osiągania dokładności, wybrane operacje montażowe. Struktura kosztów produkcji, wybór ekonomicznego wariantu procesu technologicznego. Rola technik CAx w technologicznym przygotowaniu produkcji. Wybrane problemy w automatyzacji i robotyzacji stanowisk produkcyjnych, wykorzystanie obrabiarek CNC, charakterystyka współczesnych technik obróbki obróbki szybkościowej i wysokowydajnej (HSC, HSM)
Metody nauczaniaM-1wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: obecność na wykładzie
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0potrafi wymienić kilka dziedzin szczegółowych, którymi zajmije sie technologia maszym
3,0potrafi scharakteryzować podstawowe dziedziny, którymi zajmuje się technologia maszyn
3,5zna strukturę procesów produkcyjnych i technologicznych; potrafi klasyfikować procesy z uwzględnieniem aspektów technologiczności, ergonomii i uciążliwości dla środowiska
4,0potrafi scharakteryzować "etapy życia wyrobu"; ocenić konstrukcję i technologię ze względu na żywotność wyrobu i podatność na wpływy środowiska.
4,5potrafi wiązać postęp technologii z problemami ochrony środowiska; projektować wyroby i procesy technologiczne z uwzględnieniem ekologii; zna problemy recyklingu i i wykorzystania powtórnego materiałów.
5,0potrafi korzystać z materiałów i literatury technicznej niezbędne do opracowania procesów technologicznych; rozumie związek doboru rodzaju przygotówki, odpadów produkcyjnych, recyklingu z problemami ochrony środowiska; potrafi dokonać analizy procesu technologicznego ze względu na ochronę środowiska