ZUT - Krajowe Ramy Kwalifikacji / Rok 2015/2016 / Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki / Mechanika i budowa maszyn (N1) / Sylabus przedmiotu

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (N1)

Sylabus przedmiotu Podstawy technologii maszyn:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów	Mechanika i budowa maszyn
Forma studiów	studia niestacjonarne	Poziom	pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta	inżynier
Obszary studiów	nauk technicznych, studiów inżynierskich
Profil	ogólnoakademicki
Moduł	—
Przedmiot	Podstawy technologii maszyn
Specjalność	przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca	Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny	Krzysztof Chmielewski <Krzysztof.Chmielewski@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele	Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl>
ECTS (planowane)	5,0	ECTS (formy)	5,0
Forma zaliczenia	egzamin	Język	polski
Blok obieralny	—	Grupa obieralna	—

Formy dydaktyczne

Forma dydaktyczna	KOD	Semestr	Godziny	ECTS	Waga	Zaliczenie
laboratoria	L	5	10	1,1	0,25	zaliczenie
projekty	P	5	15	1,7	0,33	zaliczenie
wykłady	W	5	20	2,2	0,42	egzamin

Wymagania wstępne

KOD	Wymaganie wstępne
W-1	Znajomość podstaw grafiki inżynierskiej i technik wytwarzania.
W-2	Podstawy metrologii technicznej i obróbki ubytkowej.

Cele przedmiotu

KOD	Cel modułu/przedmiotu
C-1	Zapoznanie studentów z zasadami projektowania procesów technologicznych.
C-2	Ukształtowanie umiejętności projektowania procesów technologicznych maszyn.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KOD	Treść programowa	Godziny
laboratoria
T-L-1	Wprowadzenie do ćwiczeń.	2
T-L-2	Badanie dokładności ustalania przedmiotów.	2
T-L-3	Nastawianie układów OUPN brabiarek.	2
T-L-4	Badanie pracochłonności i normowanie czasu pracy wybranych operacji technologicznych.	2
T-L-5	Technologia nagniatania.	2
		10
projekty
T-P-1	Przedstawienie zakresu i formy projektu	2
T-P-2	Opracowanie projektu procesu technologicznego kształtowania przedmiotu o średnim stopniu trudności.	13
		15
wykłady
T-W-1	Proces wytwórczy jako rodzaj procesu produkcyjnego. Struktura procesu wytwórczego. Zadania i etapy technicznego przygotowania produkcji.	2
T-W-2	Proces technologiczny i jego elementy składowe: operacje, zabiegi, pozycje.	2
T-W-3	Program produkcyjny: produkcja jednostkowa, seryjna, masowa. Struktura procesu produkcyjnego: technologiczna, przedmiotowa, mieszana, technologia grupowa, klasyfikacja części, typizacja procesów technologicznych.	2
T-W-4	Technologiczność konstrukcji maszyn. Metodyka projektowania procesu technologicznego.	1
T-W-5	Rodzaje półfabrykatów. Naddatki obróbkowe, norma zużycia materiału.	2
T-W-6	Wybór techniki wytwarzania dla kształtowania części. Kryteria doboru urządzeń technologicznych. Dokładność obróbki.	3
T-W-7	Bazy. Zasady ustalania przedmiotów.	3
T-W-8	Normowanie czasu pracy	1
T-W-9	Ramowe procesy technologiczne dla typowych części maszyn.	2
T-W-10	Procesy technologiczne montażu maszyn. Jednostki montażowe, sporządzanie schematów montażu, operacje montażowe. Metody zamienności części. Formy organizacyjne montażu. Technologia montażu typowych połączeń mechanicznych	2
		20

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KOD	Forma aktywności	Godziny
laboratoria
A-L-1	Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych.	10
A-L-2	Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych.	5
A-L-3	Wykonanie sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych.	5
A-L-4	Przygotowanie do zaliczenia ćwiczeń laboratoryjnych.	8
A-L-5	Zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych.	5
		33
projekty
A-P-1	Uczestnictwo w zajęciach	15
A-P-2	Realizacja projektu	28
A-P-3	Konsultacje projektu	9
		52
wykłady
A-W-1	Uczestnictwo w zajęciach	30
A-W-2	Przygotowanie do egzaminu	30
A-W-3	Udział w konsultacjach do wykładu	4
A-W-4	Udział w egzaminie	3
		67

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KOD	Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1	Wykład: metoda podająca w postaci wykładu informacyjnego.
M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektu wykonywanego dla wskazanego przedmiotu.
M-3	Laboratoria: metoda praktyczna w postaci ćwiczeń laboratoryjnych.

Sposoby oceny

KOD	Sposób oceny
S-1	Ocena formująca: Ocena poszczególnych etapów opracowywanego przez studenta projektu.
S-2	Ocena formująca: Ocena osiągnięć studenta na podstawie sprawozdań z poszczególnych ćwiczeń laboratoryjnych.
S-3	Ocena podsumowująca: Ocena projektu opracowanego przez studenta.
S-4	Ocena podsumowująca: Zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych w formie pisemnej obejmujące tematykę ćwiczeń.
S-5	Ocena podsumowująca: Egzamin pisemny obejmujący zakres tematyczny wykładów i sprawdzający uzyskane efekty kształcenia.

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
MBM_1A_C16_W01 Student potrafi opisać i scharakteryzować zasady projektowania procesu technologicznego kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych.	MBM_1A_W11, MBM_1A_W07	T1A_W04, T1A_W07	InzA_W05	C-1	T-P-2, T-W-1, T-W-2, T-W-9, T-W-7, T-W-6, T-W-10, T-W-3, T-W-4, T-W-5	M-1, M-2	S-5

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
MBM_1A_C16_U01 Student ma umiejętność opracowania procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx.	MBM_1A_U17	T1A_U16	InzA_U08	C-2	T-L-4, T-L-3, T-L-2, T-L-5, T-P-2, T-W-9, T-W-7, T-W-6, T-W-10, T-W-4, T-W-5	M-2, M-3	S-4, S-3

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
MBM_1A_C16_K01 Rozumie związek postępu technologii z koniecznością ciągłego dokształcania się w zakresie technologii wytwarzania maszyn. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnym.	MBM_1A_K01, MBM_1A_K02	T1A_K01, T1A_K02	InzA_K01	C-2	T-P-2, T-W-6	M-2	S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
MBM_1A_C16_W01 Student potrafi opisać i scharakteryzować zasady projektowania procesu technologicznego kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych.	2,0	Student nie potrafi podać podstawowych zasad projektowania procesu wytwarzania.
	3,0	Student poprawnie opisuje podstawowe zasady projektowania procesu.
	3,5	Student potrafi scharakteryzować poprawnie przedstawione na zajęciach zasady projektowania procesów.
	4,0	Student nie tylko potrafi scharakteryzować zasady projektowania procesów ale również potrafi je uzasadnić.
	4,5	Student potrafi efektywnie analizować zaproponowane rozwiązanie procesów wytwarzania
	5,0	Student potrafi efektywnie analizowac i dyskutować o wariantowości prosesów wytwarzania

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
MBM_1A_C16_U01 Student ma umiejętność opracowania procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx.	2,0	Student zaprojektował proces technologiczny niewłaściwej strukturze operacji, niedokładnie ocenił technologiczność lub nie opracował kart instrukcyjnych dla podstawowych operacji.
	3,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował karty instrukcyjne dla podstawowych operacji.
	3,5	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania.
	4,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabtykatu. Opracował karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania oraz określił parametry procesu.
	4,5	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i półfabrykatu. Opracował karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania, określił parametry procesu. Opracawał karty instrukcyjne dla operacji kontroli jakości.
	5,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania, określił parametry procesu. Opracawał karty instrukcyjne dla operacji kontroli jakości. Określił normę czasu dla poszczególnych operacji.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
MBM_1A_C16_K01 Rozumie związek postępu technologii z koniecznością ciągłego dokształcania się w zakresie technologii wytwarzania maszyn. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnym.	2,0	Ujawnia brak przygotowania i zaangażowania w trakcie zajęć.
	3,0	Ujawnia mierne przygotowanie i zaangażowanie w dyskusji opracowywanym projektem.
	3,5
	4,0	Ujawnia dobre przygotowanie i aktywność w prezentacji opracowywanego projektu
	4,5
	5,0	Ujawnia dobre przygotowanie i aktywnie prezentuje swój projekt, potrafi uzasadnić proponowane rozwiązania.

Literatura podstawowa

Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn., WNT, Warszawa, 2003
Feld M., Technologia budowy maszyn, WNT, Warszawa, 2000
Choroszy B, Technologia maszyn, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław, 2000
Kapiński S., Skawiński P., Sobieszczański J., Sobolewski J., Projektowanie technologii maszyn., Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej., Warszawa, 2002

Treści programowe - laboratoria

KOD	Treść programowa	Godziny
T-L-1	Wprowadzenie do ćwiczeń.	2
T-L-2	Badanie dokładności ustalania przedmiotów.	2
T-L-3	Nastawianie układów OUPN brabiarek.	2
T-L-4	Badanie pracochłonności i normowanie czasu pracy wybranych operacji technologicznych.	2
T-L-5	Technologia nagniatania.	2
		10

Treści programowe - projekty

KOD	Treść programowa	Godziny
T-P-1	Przedstawienie zakresu i formy projektu	2
T-P-2	Opracowanie projektu procesu technologicznego kształtowania przedmiotu o średnim stopniu trudności.	13
		15

Treści programowe - wykłady

KOD	Treść programowa	Godziny
T-W-1	Proces wytwórczy jako rodzaj procesu produkcyjnego. Struktura procesu wytwórczego. Zadania i etapy technicznego przygotowania produkcji.	2
T-W-2	Proces technologiczny i jego elementy składowe: operacje, zabiegi, pozycje.	2
T-W-3	Program produkcyjny: produkcja jednostkowa, seryjna, masowa. Struktura procesu produkcyjnego: technologiczna, przedmiotowa, mieszana, technologia grupowa, klasyfikacja części, typizacja procesów technologicznych.	2
T-W-4	Technologiczność konstrukcji maszyn. Metodyka projektowania procesu technologicznego.	1
T-W-5	Rodzaje półfabrykatów. Naddatki obróbkowe, norma zużycia materiału.	2
T-W-6	Wybór techniki wytwarzania dla kształtowania części. Kryteria doboru urządzeń technologicznych. Dokładność obróbki.	3
T-W-7	Bazy. Zasady ustalania przedmiotów.	3
T-W-8	Normowanie czasu pracy	1
T-W-9	Ramowe procesy technologiczne dla typowych części maszyn.	2
T-W-10	Procesy technologiczne montażu maszyn. Jednostki montażowe, sporządzanie schematów montażu, operacje montażowe. Metody zamienności części. Formy organizacyjne montażu. Technologia montażu typowych połączeń mechanicznych	2
		20

Formy aktywności - laboratoria

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-L-1	Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych.	10
A-L-2	Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych.	5
A-L-3	Wykonanie sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych.	5
A-L-4	Przygotowanie do zaliczenia ćwiczeń laboratoryjnych.	8
A-L-5	Zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych.	5
		33

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - projekty

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-P-1	Uczestnictwo w zajęciach	15
A-P-2	Realizacja projektu	28
A-P-3	Konsultacje projektu	9
		52

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-W-1	Uczestnictwo w zajęciach	30
A-W-2	Przygotowanie do egzaminu	30
A-W-3	Udział w konsultacjach do wykładu	4
A-W-4	Udział w egzaminie	3
		67

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	MBM_1A_C16_W01	Student potrafi opisać i scharakteryzować zasady projektowania procesu technologicznego kształtowania części maszyn i montażu oraz projektowania operacji technologicznych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	MBM_1A_W11	zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn, analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych na obrabiarki konwencjonalne i CNC, - projektowania systemów obróbkowych, - projektowania operacji obróbki cieplnej i powierzchniowej oraz podstawowych technologii spajania, - technik regeneracji zużytych elementów maszyn oraz prowadzenia remontów maszyn
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	MBM_1A_W07	ma szczegółową wiedzę w zakresie projektowania procesów kształtowania części maszyn i montażu maszyn o średnim stopniu złożoności
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T1A_W04	ma szczegółową wiedzę związaną z wybranymi zagadnieniami z zakresu studiowanego kierunku studiów
	T1A_W07	zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu prostych zadań inżynierskich z zakresu studiowanego kierunku studiów
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	InzA_W05	zna typowe technologie inżynierskie w zakresie studiowanego kierunku studiów
Cel przedmiotu	C-1	Zapoznanie studentów z zasadami projektowania procesów technologicznych.
Treści programowe	T-P-2	Opracowanie projektu procesu technologicznego kształtowania przedmiotu o średnim stopniu trudności.
	T-W-1	Proces wytwórczy jako rodzaj procesu produkcyjnego. Struktura procesu wytwórczego. Zadania i etapy technicznego przygotowania produkcji.
	T-W-2	Proces technologiczny i jego elementy składowe: operacje, zabiegi, pozycje.
	T-W-9	Ramowe procesy technologiczne dla typowych części maszyn.
	T-W-7	Bazy. Zasady ustalania przedmiotów.
	T-W-6	Wybór techniki wytwarzania dla kształtowania części. Kryteria doboru urządzeń technologicznych. Dokładność obróbki.
	T-W-10	Procesy technologiczne montażu maszyn. Jednostki montażowe, sporządzanie schematów montażu, operacje montażowe. Metody zamienności części. Formy organizacyjne montażu. Technologia montażu typowych połączeń mechanicznych
	T-W-3	Program produkcyjny: produkcja jednostkowa, seryjna, masowa. Struktura procesu produkcyjnego: technologiczna, przedmiotowa, mieszana, technologia grupowa, klasyfikacja części, typizacja procesów technologicznych.
	T-W-4	Technologiczność konstrukcji maszyn. Metodyka projektowania procesu technologicznego.
	T-W-5	Rodzaje półfabrykatów. Naddatki obróbkowe, norma zużycia materiału.
Metody nauczania	M-1	Wykład: metoda podająca w postaci wykładu informacyjnego.
Metody nauczania	M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektu wykonywanego dla wskazanego przedmiotu.
Sposób oceny	S-5	Ocena podsumowująca: Egzamin pisemny obejmujący zakres tematyczny wykładów i sprawdzający uzyskane efekty kształcenia.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Student nie potrafi podać podstawowych zasad projektowania procesu wytwarzania.
	3,0	Student poprawnie opisuje podstawowe zasady projektowania procesu.
	3,5	Student potrafi scharakteryzować poprawnie przedstawione na zajęciach zasady projektowania procesów.
	4,0	Student nie tylko potrafi scharakteryzować zasady projektowania procesów ale również potrafi je uzasadnić.
	4,5	Student potrafi efektywnie analizować zaproponowane rozwiązanie procesów wytwarzania
	5,0	Student potrafi efektywnie analizowac i dyskutować o wariantowości prosesów wytwarzania

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	MBM_1A_C16_U01	Student ma umiejętność opracowania procesów technologicznych z wykorzystaniem systemów CAx.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	MBM_1A_U17	potrafi - zgodnie ze specyfikacją - zaprojektować oraz nadzorować wykonanie prostych urządzeń, opracować proces technologiczny, używając właściwych metod i technik wspomagania komputerowego CAx
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T1A_U16	potrafi - zgodnie z zadaną specyfikacją - zaprojektować oraz zrealizować proste urządzenie, obiekt, system lub proces, typowe dla studiowanego kierunku studiów, używając właściwych metod, technik i narzędzi
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	InzA_U08	potrafi - zgodnie z zadaną specyfikacją - zaprojektować proste urządzenie, obiekt, system lub proces, typowe dla studiowanego kierunku studiów, używając właściwych metod, technik i narzędzi
Cel przedmiotu	C-2	Ukształtowanie umiejętności projektowania procesów technologicznych maszyn.
Treści programowe	T-L-4	Badanie pracochłonności i normowanie czasu pracy wybranych operacji technologicznych.
	T-L-3	Nastawianie układów OUPN brabiarek.
	T-L-2	Badanie dokładności ustalania przedmiotów.
	T-L-5	Technologia nagniatania.
	T-P-2	Opracowanie projektu procesu technologicznego kształtowania przedmiotu o średnim stopniu trudności.
	T-W-9	Ramowe procesy technologiczne dla typowych części maszyn.
	T-W-7	Bazy. Zasady ustalania przedmiotów.
	T-W-6	Wybór techniki wytwarzania dla kształtowania części. Kryteria doboru urządzeń technologicznych. Dokładność obróbki.
	T-W-10	Procesy technologiczne montażu maszyn. Jednostki montażowe, sporządzanie schematów montażu, operacje montażowe. Metody zamienności części. Formy organizacyjne montażu. Technologia montażu typowych połączeń mechanicznych
	T-W-4	Technologiczność konstrukcji maszyn. Metodyka projektowania procesu technologicznego.
	T-W-5	Rodzaje półfabrykatów. Naddatki obróbkowe, norma zużycia materiału.
Metody nauczania	M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektu wykonywanego dla wskazanego przedmiotu.
Metody nauczania	M-3	Laboratoria: metoda praktyczna w postaci ćwiczeń laboratoryjnych.
Sposób oceny	S-4	Ocena podsumowująca: Zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych w formie pisemnej obejmujące tematykę ćwiczeń.
Sposób oceny	S-3	Ocena podsumowująca: Ocena projektu opracowanego przez studenta.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Student zaprojektował proces technologiczny niewłaściwej strukturze operacji, niedokładnie ocenił technologiczność lub nie opracował kart instrukcyjnych dla podstawowych operacji.
	3,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował karty instrukcyjne dla podstawowych operacji.
	3,5	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania.
	4,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabtykatu. Opracował karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania oraz określił parametry procesu.
	4,5	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i półfabrykatu. Opracował karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania, określił parametry procesu. Opracawał karty instrukcyjne dla operacji kontroli jakości.
	5,0	Student zaprojektował proces o właściwej strukturze, dokonał poprawnej analizy technologiczności i wyboru półfabrykatu. Opracował karty instrukcyjne dla podstawowych operacji technologicznych z zaznaczonymi elementami ustalenia i mocowania, określił parametry procesu. Opracawał karty instrukcyjne dla operacji kontroli jakości. Określił normę czasu dla poszczególnych operacji.

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	MBM_1A_C16_K01	Rozumie związek postępu technologii z koniecznością ciągłego dokształcania się w zakresie technologii wytwarzania maszyn. Ma świadomość wpływu technologii i działalności inżynierskiej na otoczenie ludzkie i równowagę w środowisku naturalnym.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	MBM_1A_K01	rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie; potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	MBM_1A_K02	ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T1A_K01	rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie; potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób
	T1A_K02	ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	InzA_K01	ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Cel przedmiotu	C-2	Ukształtowanie umiejętności projektowania procesów technologicznych maszyn.
Treści programowe	T-P-2	Opracowanie projektu procesu technologicznego kształtowania przedmiotu o średnim stopniu trudności.
Treści programowe	T-W-6	Wybór techniki wytwarzania dla kształtowania części. Kryteria doboru urządzeń technologicznych. Dokładność obróbki.
Metody nauczania	M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektu wykonywanego dla wskazanego przedmiotu.
Sposób oceny	S-1	Ocena formująca: Ocena poszczególnych etapów opracowywanego przez studenta projektu.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Ujawnia brak przygotowania i zaangażowania w trakcie zajęć.
	3,0	Ujawnia mierne przygotowanie i zaangażowanie w dyskusji opracowywanym projektem.
	3,5
	4,0	Ujawnia dobre przygotowanie i aktywność w prezentacji opracowywanego projektu
	4,5
	5,0	Ujawnia dobre przygotowanie i aktywnie prezentuje swój projekt, potrafi uzasadnić proponowane rozwiązania.