Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S1)
Sylabus przedmiotu Techniki wytwarzania II:
Informacje podstawowe
Kierunek studiów | Mechanika i budowa maszyn | ||
---|---|---|---|
Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
Obszary studiów | nauk technicznych, studiów inżynierskich | ||
Profil | ogólnoakademicki | ||
Moduł | — | ||
Przedmiot | Techniki wytwarzania II | ||
Specjalność | przedmiot wspólny | ||
Jednostka prowadząca | Instytut Inżynierii Materiałowej | ||
Nauczyciel odpowiedzialny | Walenty Jasiński <Walenty.Jasinski@zut.edu.pl> | ||
Inni nauczyciele | Paweł Kochmański <Pawel.Kochmanski@zut.edu.pl> | ||
ECTS (planowane) | 2,0 | ECTS (formy) | 2,0 |
Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
KOD | Wymaganie wstępne |
---|---|
W-1 | Fizyka |
W-2 | Grafika inżynierska I |
W-3 | Podstawy nauki o materiałach I |
W-4 | Techniki wytwarzania I |
Cele przedmiotu
KOD | Cel modułu/przedmiotu |
---|---|
C-1 | Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu |
C-2 | Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych |
C-3 | Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości |
C-4 | Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
KOD | Treść programowa | Godziny |
---|---|---|
laboratoria | ||
T-L-1 | Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali | 2 |
T-L-2 | Wpływ temperatury i czasu austenityzacji na twardość stali | 2 |
T-L-3 | Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali | 2 |
T-L-4 | Badanie odpuszczalności i kruchości odpuszczania stali konstrukcyjnej | 2 |
T-L-5 | Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium | 2 |
T-L-6 | Badanie tłoczności blach i wyznaczanie krzywych umocnienia materiału | 2 |
T-L-7 | Analiza konstrukcji tłoczników i wykrojników | 3 |
15 | ||
wykłady | ||
T-W-1 | Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej | 2 |
T-W-2 | Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania. | 1 |
T-W-3 | Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych | 2 |
T-W-4 | Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc. | 1 |
T-W-5 | Hartowanie objętościowe i powierzchniowe | 2 |
T-W-6 | Naprężenia hartownicze i odpuszczanie | 1 |
T-W-7 | Obróbka cieplna powierzchniowa | 1 |
T-W-8 | Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej. | 2 |
T-W-9 | Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu | 1 |
T-W-10 | Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego | 1 |
T-W-11 | Gięcie blach, ksztatowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników. | 1 |
15 |
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
KOD | Forma aktywności | Godziny |
---|---|---|
laboratoria | ||
A-L-1 | Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych | 15 |
A-L-2 | Przygotowanie do zaliczenia testu | 10 |
A-L-3 | Opracowanie wniosków do sprawozdań z ćwiczeń | 5 |
30 | ||
wykłady | ||
A-W-1 | Uczestnictwo w wykładach | 15 |
A-W-2 | Pogłębienie wiadomości analizą wskazanej literatury | 6 |
A-W-3 | Przygotowanie do zaliczenia wykładów | 6 |
A-W-4 | Konsultacje | 1 |
A-W-5 | Zaliczenie wykładów | 2 |
30 |
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
---|---|
M-1 | Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu |
M-2 | Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych |
M-3 | Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości |
M-4 | Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia. |
Sposoby oceny
KOD | Sposób oceny |
---|---|
S-1 | Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 2 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań |
S-2 | Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego |
S-3 | Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie testów komputerowych (20 pytań) przed każdym ćwiczeniem i sprawozdań z ćwiczeń. |
S-4 | Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki plastycznej na podstawie sprawozdań |
Zamierzone efekty kształcenia - wiedza
Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_1A_C34_W01 W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych. | MBM_1A_W04 | T1A_W02, T1A_W03 | InzA_W02 | C-4, C-1 | T-W-10, T-W-2, T-W-1, T-W-11, T-W-3, T-W-5, T-W-4, T-W-9, T-W-7, T-W-6, T-W-8 | M-3, M-1 | S-2, S-1 |
Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności
Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_1A_C34_U01 Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów metalicznych | MBM_1A_U18 | T1A_U16 | — | C-2, C-1, C-3, C-4 | T-W-1, T-W-5, T-W-9, T-L-7, T-W-2, T-W-8, T-W-4, T-W-10, T-L-4, T-W-6, T-L-3, T-L-5, T-L-1, T-W-11, T-W-7, T-W-3, T-L-2, T-L-6 | M-3, M-1, M-4, M-2 | S-4, S-3, S-1, S-2 |
Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne
Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MBM_1A_C34_K01 Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole. | MBM_1A_K02, MBM_1A_K03 | T1A_K02, T1A_K03 | InzA_K01 | C-3, C-1, C-2, C-4 | T-W-9, T-L-7, T-W-2, T-L-6, T-W-6, T-W-1, T-W-5, T-W-3, T-L-2, T-L-4, T-W-10, T-W-7, T-L-3, T-L-5, T-W-11, T-W-8, T-W-4, T-L-1 | M-2, M-1, M-4, M-3 | S-3, S-1, S-4, S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_1A_C34_W01 W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych. | 2,0 | Student nie przyswoił podstawowych zagadnień z technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną |
3,0 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną | |
3,5 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia | |
4,0 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia oraz podać zalecane parametry podstawowych zabiegów technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną | |
4,5 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne. | |
5,0 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne. |
Kryterium oceny - umiejętności
Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_1A_C34_U01 Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów metalicznych | 2,0 | Student nie przyswoił podstawowych zagadnień z technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną |
3,0 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną | |
3,5 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia | |
4,0 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia oraz podać zalecane parametry podstawowych zabiegów technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną | |
4,5 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne. | |
5,0 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
MBM_1A_C34_K01 Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole. | 2,0 | Student nie przyswoił podstawowych zagadnień z technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną |
3,0 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną | |
3,5 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia | |
4,0 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia oraz podać zalecane parametry podstawowych zabiegów technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną | |
4,5 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne. | |
5,0 | Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne. |
Literatura podstawowa
- Prowans Stanisław, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1988
- Dobrzański L.A., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WSP, Warszawa, 1993
- Wesołowski K., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WNT, Warszawa, 1981
- Wasiunyk P., Kucie matrycowe, WNT, Warszawa, 1987
- Erbel St., Obróbka plastyczna, PWN, Warszawa, 1986
- Marciniak Z., Konstrukcja wykrojników, WNT, Warszawa, 1987
- Ustasiak m., Kochmański P., Obróbka plastyczna. Materiały pomocnicze do projektowania, Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Szczecińskiej, Szczecin, 2004
Literatura dodatkowa
- Luty W., Poradnik inżyniera. Obróbka cieplna stopów żelaza., WNT, Warszawa, 1977
- Moszczyński M., Sobusiak T., Atmosfery ochronne i urządzenia do obróbki cieplnej, WNT, Warszawa, 1978