ZUT - Krajowe Ramy Kwalifikacji / Rok 2012/2013 / Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki / Mechanika i budowa maszyn (S1) / Sylabus przedmiotu - Podstawy projektowania systemów obróbkowych

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S1)

Sylabus przedmiotu Podstawy projektowania systemów obróbkowych:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów	Mechanika i budowa maszyn
Forma studiów	studia stacjonarne	Poziom	pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta	inżynier
Obszary studiów	nauk technicznych, studiów inżynierskich
Profil	ogólnoakademicki
Moduł	—
Przedmiot	Podstawy projektowania systemów obróbkowych
Specjalność	przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca	Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny	Krzysztof Chmielewski <Krzysztof.Chmielewski@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane)	4,0	ECTS (formy)	4,0
Forma zaliczenia	zaliczenie	Język	polski
Blok obieralny	6	Grupa obieralna	2

Formy dydaktyczne

Forma dydaktyczna	KOD	Semestr	Godziny	ECTS	Waga	Zaliczenie
projekty	P	6	15	1,5	0,44	zaliczenie
wykłady	W	6	30	2,5	0,56	zaliczenie

Wymagania wstępne

KOD	Wymaganie wstępne
W-1	Techniki wytwarzania. Obróbka ubytkowa. Maszyny technologiczne. Podstawy technologii maszyn.

Cele przedmiotu

KOD	Cel modułu/przedmiotu
C-1	Zapoznanie studentów z metodyką projektowania systemów obróbkowych.
C-2	Ukształtowanie praktycznych umiejętności projektowania gniazda obróbkowego.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KOD	Treść programowa	Godziny
projekty
T-P-1	Przedstawienie zakresu i formy projektu.	2
T-P-2	Opracowanie projektu gniazda obróbkowego do obróbki asortymentu przedmiotów technologicznie podobnych.	13
		15
wykłady
T-W-1	Zadania i rola technicznego przygotowania produkcji.	2
T-W-2	Automatyzacja, elastyczność i integracja systemów obróbkowych.	2
T-W-3	Elastyczne systemy obróbkowe.	2
T-W-4	Struktury systemów obróbkowych: liniowe, skoncentrowane, gniazdowe.	2
T-W-5	Podsystemy funkcjonalne systemów obróbkowych.	2
T-W-6	Typizacja procesów technologicznych i metoda obróbki grupowej.	2
T-W-7	Elementy organizacyjnego przygotowania produkcji. Planowanie i harmonogramowanie dyskretnych procesów wytwarzania.	3
T-W-8	Sterowanie wytwarzaniem w systemach obróbkowych.	2
T-W-9	Metodyka projektowania systemów obróbkowych.	3
T-W-10	Projektowanie procesu typowego i indywidualnych procesów technologicznych.	3
T-W-11	Obliczanie norm czasu wykonania operacji i pracochłonności procesów technologicznych.	2
T-W-12	Dobór podsystemów składowych systemu obróbkowego: technologicznego, manipulacji, magazynowania i transportu.	3
T-W-13	Komputerowe sposoby wspomagania projektowania, konfiguracji i rozmieszczenia podsystemów.	2
		30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KOD	Forma aktywności	Godziny
projekty
A-P-1	Uczestnictwo w zajęciach	15
A-P-2	Realizacja projektu.	25
A-P-3	Konsultacje projektu.	5
		45
wykłady
A-W-1	Uczestnictwo w zajęciach	30
A-W-2	Przygotowanie do zaliczenia.	38
A-W-3	Udział w konsultacjach do wykładu.	3
A-W-4	Udział w zaliczeniu wykładu.	4
		75

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KOD	Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1	Wykład: Metoda podająca w postaci wykładu informacyjnego.
M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektu wykonanego dla wskazanych przedmiotów.

Sposoby oceny

KOD	Sposób oceny
S-1	Ocena formująca: Ocena poszczególnych etapów opracowywanego przez studenta projektu.
S-2	Ocena podsumowująca: Ocena projektu opracowanego przez studenta.
S-3	Ocena podsumowująca: Zal;iczenie pisemne obejmujące zakres tematyczny wykładów i sprawdzające uzyskane efekty kształcenia.

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
MBM_1A_C51-2_W01 Student potrafi opisać zasady i uwarunkowania projektowania systemów obróbkowych.	MBM_1A_W11	T1A_W07	InzA_W05	C-1	T-W-2, T-W-6, T-W-3, T-W-9, T-W-12, T-W-8, T-W-4, T-W-7, T-W-13, T-W-10, T-W-11, T-W-1, T-W-5	M-1, M-2	S-3

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
MBM_1A_C51-2_U01 Student ma umiejętność zaprojektowania gniazda obróbkowego przedmiotowego.	MBM_1A_U14, MBM_1A_U16, MBM_1A_U15	T1A_U13, T1A_U14, T1A_U15	InzA_U06, InzA_U07	C-2	T-P-2, T-W-12, T-W-4, T-W-6, T-W-10, T-W-5, T-W-11, T-W-9	M-2, M-1	S-2, S-1

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	Cel przedmiotu	Treści programowe	Metody nauczania	Sposób oceny
MBM_1A_C51-2_K01 Ma świadomość potrzeby ciągłego dokształcania w zakresie wykorzystania różnych technik wytwarzania w procesach technologicznych. Potrafi zaplanować realizację projektu w określonym czasie.	MBM_1A_K01, MBM_1A_K04	T1A_K01, T1A_K04	—	C-2	T-W-9, T-P-2, T-W-1	M-1, M-2	S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
MBM_1A_C51-2_W01 Student potrafi opisać zasady i uwarunkowania projektowania systemów obróbkowych.	2,0	Brak wiedzy podstawowej z zakresu materiału przedstawionego na zajęciach.
	3,0	Podstawowa wiedza o technologicznym przygotowaniu produkcji, rodzajach systemów obróbkowych, sterowaniu wytwarzaniem w systemach obróbkowych, metodyce projektowania systemów obróbkowych.
	3,5
	4,0	Ugruntowana wiedza o technologicznym przygotowaniu produkcji, rodzajach systemów obróbkowych, sterowaniu wytwarzaniem w systemach obróbkowych, metodyce projektowania systemów obróbkowych, doborze elementów składowych systemu obróbkowego.
	4,5
	5,0	Wiedza syntetyczna o technologicznym przygotowaniu produkcji, rodzajach systemów obróbkowych, sterowaniu wytwarzaniem w systemach obróbkowych, metodyce projektowania systemów obróbkowych, doborze elementów składowych systemu obróbkowego, organizacji i konfiguracji podsystemów systemu obróbkowego.

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
MBM_1A_C51-2_U01 Student ma umiejętność zaprojektowania gniazda obróbkowego przedmiotowego.	2,0	Brak podstawowych umiejętności wynikających z wiedzy przedstawionej na zajęciach.
	3,0	Podstawowe umiejętności opracowania procesu technologicznego typowego, obliczania parametrów organizacyjnych systemu obróbkowego i doboru urządzeń technologicznych, manipulacyjnych, transportu i magazynowania.
	3,5
	4,0	Ugruntowane umiejętności opracowania procesu technologicznego typowego, obliczania parametrów organizacyjnych systemu obróbkowego i doboru urządzeń technologicznych, manipulacyjnych, transportu i magazynowania.
	4,5
	5,0	Umiejętność syntetyzowania a zakresie opracowania procesu technologicznego typowego, obliczania parametrów organizacyjnych systemu obróbkowego i doboru urządzeń technologicznych, manipulacyjnych, transportu i magazynowania z jednoczesnym uzasadnieniem proponowanego wyboru.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształcenia	Ocena	Kryterium oceny
MBM_1A_C51-2_K01 Ma świadomość potrzeby ciągłego dokształcania w zakresie wykorzystania różnych technik wytwarzania w procesach technologicznych. Potrafi zaplanować realizację projektu w określonym czasie.	2,0	Ujawnia nieprzygotowanie oraz brak zaangażowania w trakcie zajęć.
	3,0	Ujawnia mierne przygotowanie i zaangażowanie w prezentacji opracowywanego projektu
	3,5
	4,0	Ujawnia dobre przygotowanie i aktywność w prezentacji opracowywanego projektu
	4,5
	5,0	Ujawnia dobre przygotowanie i aktywnie prezentuje swój projekt, potrafi uzasadnić proponowane rozwiązania.

Literatura podstawowa

Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn., WNT, Warszawa, 2003
Szwabowski J., Elementy technicznego przygotowania produkcji., WUPS, Szczecin, 2003

Literatura dodatkowa

Honczarenko J., Elastyczna automatyzacja wytwarzania., WNT, Warszawa, 2000

Treści programowe - projekty

KOD	Treść programowa	Godziny
T-P-1	Przedstawienie zakresu i formy projektu.	2
T-P-2	Opracowanie projektu gniazda obróbkowego do obróbki asortymentu przedmiotów technologicznie podobnych.	13
		15

Treści programowe - wykłady

KOD	Treść programowa	Godziny
T-W-1	Zadania i rola technicznego przygotowania produkcji.	2
T-W-2	Automatyzacja, elastyczność i integracja systemów obróbkowych.	2
T-W-3	Elastyczne systemy obróbkowe.	2
T-W-4	Struktury systemów obróbkowych: liniowe, skoncentrowane, gniazdowe.	2
T-W-5	Podsystemy funkcjonalne systemów obróbkowych.	2
T-W-6	Typizacja procesów technologicznych i metoda obróbki grupowej.	2
T-W-7	Elementy organizacyjnego przygotowania produkcji. Planowanie i harmonogramowanie dyskretnych procesów wytwarzania.	3
T-W-8	Sterowanie wytwarzaniem w systemach obróbkowych.	2
T-W-9	Metodyka projektowania systemów obróbkowych.	3
T-W-10	Projektowanie procesu typowego i indywidualnych procesów technologicznych.	3
T-W-11	Obliczanie norm czasu wykonania operacji i pracochłonności procesów technologicznych.	2
T-W-12	Dobór podsystemów składowych systemu obróbkowego: technologicznego, manipulacji, magazynowania i transportu.	3
T-W-13	Komputerowe sposoby wspomagania projektowania, konfiguracji i rozmieszczenia podsystemów.	2
		30

Formy aktywności - projekty

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-P-1	Uczestnictwo w zajęciach	15
A-P-2	Realizacja projektu.	25
A-P-3	Konsultacje projektu.	5
		45

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KOD	Forma aktywności	Godziny
A-W-1	Uczestnictwo w zajęciach	30
A-W-2	Przygotowanie do zaliczenia.	38
A-W-3	Udział w konsultacjach do wykładu.	3
A-W-4	Udział w zaliczeniu wykładu.	4
		75

(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	MBM_1A_C51-2_W01	Student potrafi opisać zasady i uwarunkowania projektowania systemów obróbkowych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	MBM_1A_W11	zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn, analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych na obrabiarki konwencjonalne i CNC, - projektowania systemów obróbkowych, - projektowania operacji obróbki cieplnej i powierzchniowej oraz podstawowych technologii spajania, - technik regeneracji zużytych elementów maszyn oraz prowadzenia remontów maszyn
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T1A_W07	zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu prostych zadań inżynierskich z zakresu studiowanego kierunku studiów
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	InzA_W05	zna typowe technologie inżynierskie w zakresie studiowanego kierunku studiów
Cel przedmiotu	C-1	Zapoznanie studentów z metodyką projektowania systemów obróbkowych.
Treści programowe	T-W-2	Automatyzacja, elastyczność i integracja systemów obróbkowych.
	T-W-6	Typizacja procesów technologicznych i metoda obróbki grupowej.
	T-W-3	Elastyczne systemy obróbkowe.
	T-W-9	Metodyka projektowania systemów obróbkowych.
	T-W-12	Dobór podsystemów składowych systemu obróbkowego: technologicznego, manipulacji, magazynowania i transportu.
	T-W-8	Sterowanie wytwarzaniem w systemach obróbkowych.
	T-W-4	Struktury systemów obróbkowych: liniowe, skoncentrowane, gniazdowe.
	T-W-7	Elementy organizacyjnego przygotowania produkcji. Planowanie i harmonogramowanie dyskretnych procesów wytwarzania.
	T-W-13	Komputerowe sposoby wspomagania projektowania, konfiguracji i rozmieszczenia podsystemów.
	T-W-10	Projektowanie procesu typowego i indywidualnych procesów technologicznych.
	T-W-11	Obliczanie norm czasu wykonania operacji i pracochłonności procesów technologicznych.
	T-W-1	Zadania i rola technicznego przygotowania produkcji.
	T-W-5	Podsystemy funkcjonalne systemów obróbkowych.
Metody nauczania	M-1	Wykład: Metoda podająca w postaci wykładu informacyjnego.
Metody nauczania	M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektu wykonanego dla wskazanych przedmiotów.
Sposób oceny	S-3	Ocena podsumowująca: Zal;iczenie pisemne obejmujące zakres tematyczny wykładów i sprawdzające uzyskane efekty kształcenia.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Brak wiedzy podstawowej z zakresu materiału przedstawionego na zajęciach.
	3,0	Podstawowa wiedza o technologicznym przygotowaniu produkcji, rodzajach systemów obróbkowych, sterowaniu wytwarzaniem w systemach obróbkowych, metodyce projektowania systemów obróbkowych.
	3,5
	4,0	Ugruntowana wiedza o technologicznym przygotowaniu produkcji, rodzajach systemów obróbkowych, sterowaniu wytwarzaniem w systemach obróbkowych, metodyce projektowania systemów obróbkowych, doborze elementów składowych systemu obróbkowego.
	4,5
	5,0	Wiedza syntetyczna o technologicznym przygotowaniu produkcji, rodzajach systemów obróbkowych, sterowaniu wytwarzaniem w systemach obróbkowych, metodyce projektowania systemów obróbkowych, doborze elementów składowych systemu obróbkowego, organizacji i konfiguracji podsystemów systemu obróbkowego.

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	MBM_1A_C51-2_U01	Student ma umiejętność zaprojektowania gniazda obróbkowego przedmiotowego.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	MBM_1A_U14	potrafi określić warunki pracy projektowanych elementów maszyn i urządzeń oraz formułować wymagania jakie muszą spełnić projektowane elementy
	MBM_1A_U16	potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązania prostego zadania inżynierskiego o charakterze praktycznym w zakresie właściwym dla inżynierii mechanicznej oraz wybrać i zastosować właściwą metodę wykonania oraz wybrać narzędzia
	MBM_1A_U15	potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla obszaru inżynierii mechanicznej
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T1A_U13	potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić - zwłaszcza w powiązaniu ze studiowanym kierunkiem studiów - istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności urządzenia, obiekty, systemy, procesy, usługi
	T1A_U14	potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla studiowanego kierunku studiów
	T1A_U15	potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązania prostego zadania inżynierskiego o charakterze praktycznym, charakterystycznego dla studiowanego kierunku studiów oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera	InzA_U06	potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla studiowanego kierunku studiów
	InzA_U07	potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązania prostego zadania inżynierskiego o charakterze praktycznym, charakterystycznego dla studiowanego kierunku studiów oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia
Cel przedmiotu	C-2	Ukształtowanie praktycznych umiejętności projektowania gniazda obróbkowego.
Treści programowe	T-P-2	Opracowanie projektu gniazda obróbkowego do obróbki asortymentu przedmiotów technologicznie podobnych.
	T-W-12	Dobór podsystemów składowych systemu obróbkowego: technologicznego, manipulacji, magazynowania i transportu.
	T-W-4	Struktury systemów obróbkowych: liniowe, skoncentrowane, gniazdowe.
	T-W-6	Typizacja procesów technologicznych i metoda obróbki grupowej.
	T-W-10	Projektowanie procesu typowego i indywidualnych procesów technologicznych.
	T-W-5	Podsystemy funkcjonalne systemów obróbkowych.
	T-W-11	Obliczanie norm czasu wykonania operacji i pracochłonności procesów technologicznych.
	T-W-9	Metodyka projektowania systemów obróbkowych.
Metody nauczania	M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektu wykonanego dla wskazanych przedmiotów.
Metody nauczania	M-1	Wykład: Metoda podająca w postaci wykładu informacyjnego.
Sposób oceny	S-2	Ocena podsumowująca: Ocena projektu opracowanego przez studenta.
Sposób oceny	S-1	Ocena formująca: Ocena poszczególnych etapów opracowywanego przez studenta projektu.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Brak podstawowych umiejętności wynikających z wiedzy przedstawionej na zajęciach.
	3,0	Podstawowe umiejętności opracowania procesu technologicznego typowego, obliczania parametrów organizacyjnych systemu obróbkowego i doboru urządzeń technologicznych, manipulacyjnych, transportu i magazynowania.
	3,5
	4,0	Ugruntowane umiejętności opracowania procesu technologicznego typowego, obliczania parametrów organizacyjnych systemu obróbkowego i doboru urządzeń technologicznych, manipulacyjnych, transportu i magazynowania.
	4,5
	5,0	Umiejętność syntetyzowania a zakresie opracowania procesu technologicznego typowego, obliczania parametrów organizacyjnych systemu obróbkowego i doboru urządzeń technologicznych, manipulacyjnych, transportu i magazynowania z jednoczesnym uzasadnieniem proponowanego wyboru.

Pole	KOD	Znaczenie kodu
Zamierzone efekty kształcenia	MBM_1A_C51-2_K01	Ma świadomość potrzeby ciągłego dokształcania w zakresie wykorzystania różnych technik wytwarzania w procesach technologicznych. Potrafi zaplanować realizację projektu w określonym czasie.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	MBM_1A_K01	rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie; potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów	MBM_1A_K04	potrafi odpowiednio określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia	T1A_K01	rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie; potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób
	T1A_K04	potrafi odpowiednio określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania
Cel przedmiotu	C-2	Ukształtowanie praktycznych umiejętności projektowania gniazda obróbkowego.
Treści programowe	T-W-9	Metodyka projektowania systemów obróbkowych.
	T-P-2	Opracowanie projektu gniazda obróbkowego do obróbki asortymentu przedmiotów technologicznie podobnych.
	T-W-1	Zadania i rola technicznego przygotowania produkcji.
Metody nauczania	M-1	Wykład: Metoda podająca w postaci wykładu informacyjnego.
Metody nauczania	M-2	Projekty: metoda praktyczna w postaci projektu wykonanego dla wskazanych przedmiotów.
Sposób oceny	S-1	Ocena formująca: Ocena poszczególnych etapów opracowywanego przez studenta projektu.
Kryteria oceny	Ocena	Kryterium oceny
	2,0	Ujawnia nieprzygotowanie oraz brak zaangażowania w trakcie zajęć.
	3,0	Ujawnia mierne przygotowanie i zaangażowanie w prezentacji opracowywanego projektu
	3,5
	4,0	Ujawnia dobre przygotowanie i aktywność w prezentacji opracowywanego projektu
	4,5
	5,0	Ujawnia dobre przygotowanie i aktywnie prezentuje swój projekt, potrafi uzasadnić proponowane rozwiązania.