Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Technologie materiałowe i spawalnicze (S1)
specjalność: Przetwórstwo tworzyw polimerowych
Sylabus przedmiotu Metalurgia i metaloznawstwo spawalnicze:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Technologie materiałowe i spawalnicze | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Metalurgia i metaloznawstwo spawalnicze | ||
| Specjalność | Inżynieria spawalnictwa | ||
| Jednostka prowadząca | Laboratorium Badań Struktury i Właściwości Mechanicznych Materiałów POLITEST | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | |||
| ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
| Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
| Blok obieralny | 2 | Grupa obieralna | 1 |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Podstawowy chemiii, fizyki i nauki o materiałach |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Zapoznanie z procesami przemian w materiale podczas spawania |
| C-2 | zapoznanie z metodami oceny spawalności stopów metali |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Wpływ układu materiał rodzimy - materiał dodatkowy - elektroda na mikrostrukturę i właściwosci złącza spawanego; Wpływ cyklu cieplnego i energii spawania na mikrostrukturę i właściwośc złącza spawanego; Badanie spawalności metalurgicznej; Mikrostukatura złącza spawanego, zgrzewanego i lutowanego; Modele przepływu ciepła w złączu spawanym w prostym i złożonym cyklu cieplnym | 30 |
| 30 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Rodzaje i właściwości spawalniczych źródeł energii; Modele przepływu ciepła w materialne spawanym; Cykl cieplny spawania; Definicja i rodzaje spawalności; Teoretyczne metody badania spawalności; Eksperymetalne metody badania spawalności; Symulacyjne metody badania spawalności; Analiza wykresów CTPcs; Pęknięcia krystalizacyjne w złączu spawanym; Pęknięcia zimne w złączu spawanym; Pęknięcia lamelarne w złączu spawanym; Obróbka cieplna w złączu; Mikrostruktura złącza spawanego; Znaczenie azotu, tlenu i wodoru w procesie spawania | 30 |
| 30 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| A-L-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 30 |
| A-L-2 | Praca własna | 18 |
| A-L-3 | konsultacje | 2 |
| 50 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 30 |
| A-W-2 | Praca własna | 18 |
| A-W-3 | konsultacje | 2 |
| 50 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład informacyjny |
| M-2 | Film |
| M-3 | Wykład problemowy |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru |
| S-2 | Ocena podsumowująca: Kolokwium pod koniec semestru |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS_1A_IS/01_W01 Ma wiedzę niezbędną do rozumienia zjawisk występujących podczas spajania materiałów | TMS_1A_W02 | — | — | C-1, C-2 | T-L-1, T-W-1 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS_1A_IS/01_U01 Potrafi dobrać rodzaj tworzywa konstrukcyjnego i dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inzynierskich o charakterze praktycznym z obszaru spajania elementów maszyn i konstrukcji | TMS_1A_U06, TMS_1A_U09 | — | — | C-1, C-2 | T-L-1, T-W-1 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS_1A_IS/01_K01 Ma świadomośc znaczenie procesu spajania we współczesnej technice i konieczności włąściwego kształtowania mikrostruktury | TMS_1A_K01 | — | — | C-1, C-2 | T-L-1, T-W-1 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| TMS_1A_IS/01_W01 Ma wiedzę niezbędną do rozumienia zjawisk występujących podczas spajania materiałów | 2,0 | student nie spełnia wymagań uzyskania oceny 3 |
| 3,0 | student prezentuje schematyczną i podstawową wiedzę z zakresu przedmiotu | |
| 3,5 | student prezentuje ogólną wiedzę z zakresu przedmiotu | |
| 4,0 | student wykazuje dobrą wiedzę z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia podstawowej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 4,5 | student wykazuje ponad dobrą wiedzę z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia średnio trudnej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 5,0 | student wykazuje bardzo dobrą wiedzę z zakresu przedmiotu umożliwiającą interpretację związków czynników wyjściowych i skutków |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| TMS_1A_IS/01_U01 Potrafi dobrać rodzaj tworzywa konstrukcyjnego i dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inzynierskich o charakterze praktycznym z obszaru spajania elementów maszyn i konstrukcji | 2,0 | student nie spełnia wymagań uzyskania oceny 3 |
| 3,0 | student prezentuje schematyczne i podstawowe umiejętności z zakresu przedmiotu | |
| 3,5 | student prezentuje ogólne umiejętności z zakresu przedmiotu | |
| 4,0 | student wykazuje dobre umiejętności z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia podstawowej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 4,5 | student wykazuje ponad dobre umiejętności z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia średnio trudnej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 5,0 | student wykazuje bardzo dobre umiejętności z zakresu przedmiotu umożliwiającą interpretację związków czynników wyjściowych i skutków |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| TMS_1A_IS/01_K01 Ma świadomośc znaczenie procesu spajania we współczesnej technice i konieczności włąściwego kształtowania mikrostruktury | 2,0 | student nie spełnia wymagań uzyskania oceny 3 |
| 3,0 | student prezentuje schematyczne i podstawowe kompetencje z zakresu przedmiotu | |
| 3,5 | student prezentuje ogólne kompetencje z zakresu przedmiotu | |
| 4,0 | student wykazuje dobre kompetencje z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia podstawowej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 4,5 | student wykazuje ponad dobre kompetencje z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia średnio trudnej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 5,0 | student wykazuje bardzo dobre kompetencje z zakresu przedmiotu umożliwiającą interpretację związków czynników wyjściowych i skutków |
Literatura podstawowa
- Tasak E., Spawalność stali, Forbit, Kraków, 2002
- Nowacki J., Stal dupleks i jej spawalność, WNT, Warszawa, 2009
Literatura dodatkowa
- Lancaster J. F., Metalurgy of welding, Abington Publishing, Cambridge, 2000