Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Technologie materiałowe i spawalnicze (N1)
specjalność: Inżynieria spawalnictwa

Sylabus przedmiotu Urządzenia i sprzęt spawalniczy:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Technologie materiałowe i spawalnicze
Forma studiów studia niestacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Urządzenia i sprzęt spawalniczy
Specjalność Inżynieria spawalnictwa
Jednostka prowadząca Laboratorium Badań Struktury i Właściwości Mechanicznych Materiałów POLITEST
Nauczyciel odpowiedzialny Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 5,0 ECTS (formy) 5,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW5 16 3,00,50zaliczenie
laboratoriaL5 16 2,00,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Podstawy elektrotechniki i nauki o materiałach

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Nabycie umiejętności selekcji urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego
C-2Nabycie umiejętności projektowania i budowy stanowisk spawalniczych
C-3Zapoznanie się z możliwościami robotyzacji i mechanizacji spawalniczego procesu technologicznego

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Pomiary w spawalnictwie; Możliwości techniczne stanowiska do zgrzewania oporowego; Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania TIG; Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania MIG/MAG; Zautomatyzowane stanowisko do spawania SAW16
16
wykłady
T-W-1Wprowadzenie do technologii spawania; Spawanie gazowe i procesy pokrewne; Elektrotechnika spawalnicza; Możliwości kontroli łuku spawalniczego; Źródła prądu spawania; Spawanie w osłonach gazowych; Urządzenia i sprzęt dla metody TIG; Urządzenia i sprzęt w spawaniu MIG/MAG; Technologia spawania FCAW;Urządzenia i sprzęt podczas spawania elektrodą otuloną; Spawanie zautomatyzowane SAW; Osprzęt do zgrzewania oporowego; Technologia przygotowania krawędzi do spawania ; Sprzęt do nakładania powłok spawalniczych; Spawanie zmechanizowane i robotyka; Praktyczna realizacja procesów lutowania; Sprzęt do spajania tworzyw sztucznych16
16

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach16
A-L-2Praca własna32
A-L-3Konsultacje2
50
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w wykładach16
A-W-2Praca własna57
A-W-3Konsultacje2
75

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_IS/04_W01
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać budowę, własności eksploatacyjne oraz obsługę urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
TMS_1A_W03C-1, C-3, C-2T-L-1, T-W-1M-2, M-1, M-3S-1, S-2

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_IS/04_U01
Potrafi dokonać wyboru urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego.
TMS_1A_U08, TMS_1A_U09C-1, C-3, C-2T-L-1, T-W-1M-2, M-1, M-3S-1, S-2

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_IS/04_K01
Prawidłowa identyfikacja i rozwiązywaniem problemów związanych z doborem urządzeń i sprzętu spawalniczego.
TMS_1A_K01C-1, C-3, C-2T-L-1, T-W-1M-2, M-1, M-3S-1, S-2

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_IS/04_W01
W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać budowę, własności eksploatacyjne oraz obsługę urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_IS/04_U01
Potrafi dokonać wyboru urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_IS/04_K01
Prawidłowa identyfikacja i rozwiązywaniem problemów związanych z doborem urządzeń i sprzętu spawalniczego.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Literatura podstawowa

  1. Dobaj E., Maszyny i urządzenia spawalnicze, WNT, Warszawa, 2005
  2. Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2009
  3. Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, WNT, Warszawa, 2009
  4. Nowacki J., Chudziński M., Zmitrowicz P., Lutowanie w budowie Maszyn, WNT, Warszawa, 2007
  5. Papkala H., Zgrzewanie oporowe metal, Wyd. KaBe, Krosno, 2003

Literatura dodatkowa

  1. Klimpel A., Mazur M., Podręcznik spawalnictwa, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2004
  2. Pilarczyk J. (red) praca zbiorowa, Poradnik Inżyniera – Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2003

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Pomiary w spawalnictwie; Możliwości techniczne stanowiska do zgrzewania oporowego; Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania TIG; Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania MIG/MAG; Zautomatyzowane stanowisko do spawania SAW16
16

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Wprowadzenie do technologii spawania; Spawanie gazowe i procesy pokrewne; Elektrotechnika spawalnicza; Możliwości kontroli łuku spawalniczego; Źródła prądu spawania; Spawanie w osłonach gazowych; Urządzenia i sprzęt dla metody TIG; Urządzenia i sprzęt w spawaniu MIG/MAG; Technologia spawania FCAW;Urządzenia i sprzęt podczas spawania elektrodą otuloną; Spawanie zautomatyzowane SAW; Osprzęt do zgrzewania oporowego; Technologia przygotowania krawędzi do spawania ; Sprzęt do nakładania powłok spawalniczych; Spawanie zmechanizowane i robotyka; Praktyczna realizacja procesów lutowania; Sprzęt do spajania tworzyw sztucznych16
16

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach16
A-L-2Praca własna32
A-L-3Konsultacje2
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w wykładach16
A-W-2Praca własna57
A-W-3Konsultacje2
75
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_IS/04_W01W wyniku przeprowadzonych zajęć student powinien być w stanie definiować i opisywać budowę, własności eksploatacyjne oraz obsługę urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_W03Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu cykl życia obiektów technicznych oraz ich znaczenie i powiązanie z inżynierią materiałową i inżynierią mechaniczną
Cel przedmiotuC-1Nabycie umiejętności selekcji urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego
C-3Zapoznanie się z możliwościami robotyzacji i mechanizacji spawalniczego procesu technologicznego
C-2Nabycie umiejętności projektowania i budowy stanowisk spawalniczych
Treści programoweT-L-1Pomiary w spawalnictwie; Możliwości techniczne stanowiska do zgrzewania oporowego; Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania TIG; Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania MIG/MAG; Zautomatyzowane stanowisko do spawania SAW
T-W-1Wprowadzenie do technologii spawania; Spawanie gazowe i procesy pokrewne; Elektrotechnika spawalnicza; Możliwości kontroli łuku spawalniczego; Źródła prądu spawania; Spawanie w osłonach gazowych; Urządzenia i sprzęt dla metody TIG; Urządzenia i sprzęt w spawaniu MIG/MAG; Technologia spawania FCAW;Urządzenia i sprzęt podczas spawania elektrodą otuloną; Spawanie zautomatyzowane SAW; Osprzęt do zgrzewania oporowego; Technologia przygotowania krawędzi do spawania ; Sprzęt do nakładania powłok spawalniczych; Spawanie zmechanizowane i robotyka; Praktyczna realizacja procesów lutowania; Sprzęt do spajania tworzyw sztucznych
Metody nauczaniaM-2Film
M-1Wykład informacyjny
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_IS/04_U01Potrafi dokonać wyboru urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_U08Potrafi rozwiązywać zadania i problemy z zakresu inżynierii materiałowej i inżynierii mechanicznej z wykorzystaniem metod i narzędzi inżynierskich w szczególności stosując techniki analityczne i/ lub symulacyjne
TMS_1A_U09Potrafi dobrać właściwe metody i narzędzia do rozwiązywania różnych zadań w warunkach nie w pełni przewidywalnych
Cel przedmiotuC-1Nabycie umiejętności selekcji urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego
C-3Zapoznanie się z możliwościami robotyzacji i mechanizacji spawalniczego procesu technologicznego
C-2Nabycie umiejętności projektowania i budowy stanowisk spawalniczych
Treści programoweT-L-1Pomiary w spawalnictwie; Możliwości techniczne stanowiska do zgrzewania oporowego; Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania TIG; Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania MIG/MAG; Zautomatyzowane stanowisko do spawania SAW
T-W-1Wprowadzenie do technologii spawania; Spawanie gazowe i procesy pokrewne; Elektrotechnika spawalnicza; Możliwości kontroli łuku spawalniczego; Źródła prądu spawania; Spawanie w osłonach gazowych; Urządzenia i sprzęt dla metody TIG; Urządzenia i sprzęt w spawaniu MIG/MAG; Technologia spawania FCAW;Urządzenia i sprzęt podczas spawania elektrodą otuloną; Spawanie zautomatyzowane SAW; Osprzęt do zgrzewania oporowego; Technologia przygotowania krawędzi do spawania ; Sprzęt do nakładania powłok spawalniczych; Spawanie zmechanizowane i robotyka; Praktyczna realizacja procesów lutowania; Sprzęt do spajania tworzyw sztucznych
Metody nauczaniaM-2Film
M-1Wykład informacyjny
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_IS/04_K01Prawidłowa identyfikacja i rozwiązywaniem problemów związanych z doborem urządzeń i sprzętu spawalniczego.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_K01Jest gotów do krytycznej oceny posiadanej wiedzy oraz ma świadomość jej znaczenia w procesie rozwiązywania szeregu problemów inżynierskich i technicznych
Cel przedmiotuC-1Nabycie umiejętności selekcji urządzeń spawalniczych o parametrach spełniających wymagania procesu technologicznego
C-3Zapoznanie się z możliwościami robotyzacji i mechanizacji spawalniczego procesu technologicznego
C-2Nabycie umiejętności projektowania i budowy stanowisk spawalniczych
Treści programoweT-L-1Pomiary w spawalnictwie; Możliwości techniczne stanowiska do zgrzewania oporowego; Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania TIG; Analiza funkcjonalności stanowiska do spawania MIG/MAG; Zautomatyzowane stanowisko do spawania SAW
T-W-1Wprowadzenie do technologii spawania; Spawanie gazowe i procesy pokrewne; Elektrotechnika spawalnicza; Możliwości kontroli łuku spawalniczego; Źródła prądu spawania; Spawanie w osłonach gazowych; Urządzenia i sprzęt dla metody TIG; Urządzenia i sprzęt w spawaniu MIG/MAG; Technologia spawania FCAW;Urządzenia i sprzęt podczas spawania elektrodą otuloną; Spawanie zautomatyzowane SAW; Osprzęt do zgrzewania oporowego; Technologia przygotowania krawędzi do spawania ; Sprzęt do nakładania powłok spawalniczych; Spawanie zmechanizowane i robotyka; Praktyczna realizacja procesów lutowania; Sprzęt do spajania tworzyw sztucznych
Metody nauczaniaM-2Film
M-1Wykład informacyjny
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami