Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S2)
specjalność: urządzenia mechatroniczne

Sylabus przedmiotu Mechatronika spawalnicza:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Mechanika i budowa maszyn
Forma studiów studia stacjonarne Poziom drugiego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta magister inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Mechatronika spawalnicza
Specjalność inżynieria spawalnictwa
Jednostka prowadząca Katedra Technologii Materiałowych
Nauczyciel odpowiedzialny Adam Sajek <Adam.Sajek@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl>, Sławomir Krajewski <Slawomir.Krajewski@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 4,0 ECTS (formy) 4,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny 3 Grupa obieralna 1

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
laboratoriaL2 30 2,00,38zaliczenie
wykładyW2 30 2,00,62zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Podstawy elektrotechniki, technologii spawania, robotyki i technik komputerowych.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Nabycie wiedzy z zakresu nowych, produktywnych technik w spawalnictwie, wspomagania komputerowego technologii spawania oraz monitorowania procesów.
C-2Nabycie umiejętności pracy w grupie podczas zajęć laboratoryjnych.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Techniki komputerowe w projektowaniu konstrukcji spawanych4
T-L-2Komputerowe projektowanie technologii spawania4
T-L-3Analiza ekonomiczna procesów spawalniczych4
T-L-4Ocena jakości i produktywności przygotowania krawędzi4
T-L-5Rozwiązania mechatroniki w spawaniu GMAW4
T-L-6Kontrola łuku spawalniczego w procesie GTAW2
T-L-7Monitoring procesów spawalniczych4
T-L-8Zwiększanie produktywności w spawaniu półautomatycznym4
30
wykłady
T-W-1Elektrotechnika w spawalnictwie4
T-W-2Produktywność technologii spawania6
T-W-3Oprzyrządowanie pomocnicze w zakładach przemysłowych2
T-W-4Spawanie plazmowe4
T-W-5Spawanie elektronowe2
T-W-6Procesy zmechanizowane i zrobotyzowane4
T-W-7Wspomaganie komputerowe w spawalnictwie6
T-W-8Monitorowanie procesów spawalniczych2
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-L-2Praca własna18
A-L-3Konsultacje2
50
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-W-2Czytanie wskazanej literatury18
A-W-3Konsultacje2
50

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
S-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_2A_IS/07-1_W01
Wiedza na temat zaawansowanych procesów spawalniczych. Znajomość budowy, własności eksploatacyjnych oraz obsługi urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
MBM_2A_W03, MBM_2A_W10C-1, C-2T-L-6, T-L-8, T-L-4, T-L-5, T-L-1, T-L-7, T-L-3, T-L-2, T-W-2, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-1, T-W-3M-1, M-2, M-3S-2, S-1

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_2A_IS/07-1_U01
Podejmowanie decyzji w zakresie projektowania i budowy stanowisk spawalniczych. Ocena produktywności, możliwości robotyzacji i mechanizacji procesu technologicznego.
MBM_2A_U07, MBM_2A_U04, MBM_2A_U11C-1, C-2T-L-6, T-L-8, T-L-4, T-L-5, T-L-1, T-L-7, T-L-3, T-L-2, T-W-2, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-1, T-W-3M-1, M-2, M-3S-2, S-1

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_2A_IS/07-1_K01
Prawidłowa interpretacja i rozwiązywanie problemów związanych z produktywnością procesów spawalniczych
MBM_2A_K03, MBM_2A_K05C-1, C-2T-L-6, T-L-8, T-L-4, T-L-5, T-L-1, T-L-7, T-L-3, T-L-2, T-W-2, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-1, T-W-3M-1, M-2, M-3S-2, S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_2A_IS/07-1_W01
Wiedza na temat zaawansowanych procesów spawalniczych. Znajomość budowy, własności eksploatacyjnych oraz obsługi urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_2A_IS/07-1_U01
Podejmowanie decyzji w zakresie projektowania i budowy stanowisk spawalniczych. Ocena produktywności, możliwości robotyzacji i mechanizacji procesu technologicznego.
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_2A_IS/07-1_K01
Prawidłowa interpretacja i rozwiązywanie problemów związanych z produktywnością procesów spawalniczych
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami

Literatura podstawowa

  1. Dobaj E., Maszyny i urządzenia spawalnicze, WNT, Warszawa, 2005
  2. Honczarenko J., Roboty przemysłowe, WNT, Warszawa, 2004
  3. Klimpel A., Technologie laserowe w spawalnictwie, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2011
  4. Żebrowski H., Techniki wtwarzania, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 2001

Literatura dodatkowa

  1. Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2009
  2. Klimpel A., Mazur M., Podręcznik spawalnictwa, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2004

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Techniki komputerowe w projektowaniu konstrukcji spawanych4
T-L-2Komputerowe projektowanie technologii spawania4
T-L-3Analiza ekonomiczna procesów spawalniczych4
T-L-4Ocena jakości i produktywności przygotowania krawędzi4
T-L-5Rozwiązania mechatroniki w spawaniu GMAW4
T-L-6Kontrola łuku spawalniczego w procesie GTAW2
T-L-7Monitoring procesów spawalniczych4
T-L-8Zwiększanie produktywności w spawaniu półautomatycznym4
30

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Elektrotechnika w spawalnictwie4
T-W-2Produktywność technologii spawania6
T-W-3Oprzyrządowanie pomocnicze w zakładach przemysłowych2
T-W-4Spawanie plazmowe4
T-W-5Spawanie elektronowe2
T-W-6Procesy zmechanizowane i zrobotyzowane4
T-W-7Wspomaganie komputerowe w spawalnictwie6
T-W-8Monitorowanie procesów spawalniczych2
30

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-L-2Praca własna18
A-L-3Konsultacje2
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-W-2Czytanie wskazanej literatury18
A-W-3Konsultacje2
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_2A_IS/07-1_W01Wiedza na temat zaawansowanych procesów spawalniczych. Znajomość budowy, własności eksploatacyjnych oraz obsługi urządzeń spawalniczych, zrobotyzowanych i zmechanizowanych stanowisk spawalniczych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_2A_W03ma szczegółową wiedzę z wybranych zagadnień pokrewnych kierunków studiów powiązanych z obszarem studiowanej specjalności
MBM_2A_W10zna podstawowe metody i techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu złożonych zadań w zakresie konstruowania, pomiarów, projektowania technologii i eksploatacji
Cel przedmiotuC-1Nabycie wiedzy z zakresu nowych, produktywnych technik w spawalnictwie, wspomagania komputerowego technologii spawania oraz monitorowania procesów.
C-2Nabycie umiejętności pracy w grupie podczas zajęć laboratoryjnych.
Treści programoweT-L-6Kontrola łuku spawalniczego w procesie GTAW
T-L-8Zwiększanie produktywności w spawaniu półautomatycznym
T-L-4Ocena jakości i produktywności przygotowania krawędzi
T-L-5Rozwiązania mechatroniki w spawaniu GMAW
T-L-1Techniki komputerowe w projektowaniu konstrukcji spawanych
T-L-7Monitoring procesów spawalniczych
T-L-3Analiza ekonomiczna procesów spawalniczych
T-L-2Komputerowe projektowanie technologii spawania
T-W-2Produktywność technologii spawania
T-W-4Spawanie plazmowe
T-W-5Spawanie elektronowe
T-W-6Procesy zmechanizowane i zrobotyzowane
T-W-7Wspomaganie komputerowe w spawalnictwie
T-W-8Monitorowanie procesów spawalniczych
T-W-1Elektrotechnika w spawalnictwie
T-W-3Oprzyrządowanie pomocnicze w zakładach przemysłowych
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_2A_IS/07-1_U01Podejmowanie decyzji w zakresie projektowania i budowy stanowisk spawalniczych. Ocena produktywności, możliwości robotyzacji i mechanizacji procesu technologicznego.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_2A_U07potrafi posługiwać się technikami informacyjno-komunikacyjnymi właściwymi do realizacji zadań typowych dla działalności inżynierskiej
MBM_2A_U04potrafi przygotować i przedstawić w języku polskim i w języku obcym prezentację ustną z zakresu szczegółowych zagadnień inżynierii mechanicznej
MBM_2A_U11potrafi formułować i testować hipotezy związane z problemami inżynierskimi i prostymi problemami badawczymi w zakresie swojej specjalności
Cel przedmiotuC-1Nabycie wiedzy z zakresu nowych, produktywnych technik w spawalnictwie, wspomagania komputerowego technologii spawania oraz monitorowania procesów.
C-2Nabycie umiejętności pracy w grupie podczas zajęć laboratoryjnych.
Treści programoweT-L-6Kontrola łuku spawalniczego w procesie GTAW
T-L-8Zwiększanie produktywności w spawaniu półautomatycznym
T-L-4Ocena jakości i produktywności przygotowania krawędzi
T-L-5Rozwiązania mechatroniki w spawaniu GMAW
T-L-1Techniki komputerowe w projektowaniu konstrukcji spawanych
T-L-7Monitoring procesów spawalniczych
T-L-3Analiza ekonomiczna procesów spawalniczych
T-L-2Komputerowe projektowanie technologii spawania
T-W-2Produktywność technologii spawania
T-W-4Spawanie plazmowe
T-W-5Spawanie elektronowe
T-W-6Procesy zmechanizowane i zrobotyzowane
T-W-7Wspomaganie komputerowe w spawalnictwie
T-W-8Monitorowanie procesów spawalniczych
T-W-1Elektrotechnika w spawalnictwie
T-W-3Oprzyrządowanie pomocnicze w zakładach przemysłowych
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_2A_IS/07-1_K01Prawidłowa interpretacja i rozwiązywanie problemów związanych z produktywnością procesów spawalniczych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_2A_K03potrafi współdziałać i pracować w grupie, przyjmując w niej różne role
MBM_2A_K05prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu
Cel przedmiotuC-1Nabycie wiedzy z zakresu nowych, produktywnych technik w spawalnictwie, wspomagania komputerowego technologii spawania oraz monitorowania procesów.
C-2Nabycie umiejętności pracy w grupie podczas zajęć laboratoryjnych.
Treści programoweT-L-6Kontrola łuku spawalniczego w procesie GTAW
T-L-8Zwiększanie produktywności w spawaniu półautomatycznym
T-L-4Ocena jakości i produktywności przygotowania krawędzi
T-L-5Rozwiązania mechatroniki w spawaniu GMAW
T-L-1Techniki komputerowe w projektowaniu konstrukcji spawanych
T-L-7Monitoring procesów spawalniczych
T-L-3Analiza ekonomiczna procesów spawalniczych
T-L-2Komputerowe projektowanie technologii spawania
T-W-2Produktywność technologii spawania
T-W-4Spawanie plazmowe
T-W-5Spawanie elektronowe
T-W-6Procesy zmechanizowane i zrobotyzowane
T-W-7Wspomaganie komputerowe w spawalnictwie
T-W-8Monitorowanie procesów spawalniczych
T-W-1Elektrotechnika w spawalnictwie
T-W-3Oprzyrządowanie pomocnicze w zakładach przemysłowych
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Film
M-3Wykład problemowy
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Kolokwium zaliczeniowe na koniec semestru
S-1Ocena formująca: Kolokwium w połowie semestru
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0nie spełnione wymagania uzyskania oceny 3 konieczna gruntowna powtórka całości materiału
3,0schematyczna i podstawowa wiedza z zakresu przedmiotu spełniająca minimalne kryteria
3,5ogólna wiedza z zakresu przedmiotu ze znaczącymi brakami
4,0solidna wiedza z zakresu przedmiotu z szeregiem zauważalnych błędów, umiejętność analizy związków czynników wyjściowych ze skutkami
4,5wiedza z zakresu przedmiotu powyżej przeciętnego standardu, z pewnymi błędami, umiejętność wyciągania wniosków z analizy związków przyczyn ze skutkami
5,0wiedza z zakresu przedmiotu z dopuszczeniem jedynie drugorzędnych błędów oraz umiejętność interpretacji związków przyczyn ze skutkami