Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (S1)

Sylabus przedmiotu Podstawy technologii wytwarzania:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Zarządzanie i inżynieria produkcji
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Podstawy technologii wytwarzania
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Zespół Dydaktyczny
Nauczyciel odpowiedzialny Piotr Pawlukowicz <Piotr.Pawlukowicz@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Paweł Herbin <Pawel.Herbin@zut.edu.pl>, Piotr Pawlukowicz <Piotr.Pawlukowicz@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 3,0 ECTS (formy) 3,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
projektyP2 15 1,50,50zaliczenie
wykładyW2 15 1,50,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Ogólna wiedza o technikach wytwarzania
W-2Podstawy metrologii technoicznej

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Umiejętność oceny technologiczności obróbki
C-2Umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn pod kątem dokładności obróbki
C-3Opracowanie ramowego procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
projekty
T-P-1Wykonanie obliczeń dla zamienności selekcyjnej pasowania. Wykonanie obliczeń czasu głównego obróbki skrawaniem na podstawie normatywów oraz szacowanie kosztów narzędzi skrawających w oparciu o okres trwałości ostrza.14
T-P-2Zaliczenie1
15
wykłady
T-W-1Pojęcia podstawowe dotyczące technologii maszyn: rodzaje obróbki, technologiczność konstrukcji. Tolerancje i pasowania: tolerancje i pasowania wymiarów liniowych, tolerancje wymiarów kątowych, tolerancje kształtu i położenia. Zamienność technologiczna części maszyn. Struktura procesu technologicznego, pojęcie marszruty technologicznej oraz półfabrykaty: rodzaje półfabrykatów, materiały hutnicze, odlewy, odkuwki, wykroje, tworzywa sztuczne. Parametry obróbki skrawaniem, naddatki obróbkowe. Podział i klasyfikacja naddatków, normatywy obróbki skrawaniem. Bazowanie. Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej i następnych operacji, podział i klasyfikacja baz obróbkowych. Inne techniki wytwarzania: obróbka cieplna, plastyczna: klasyfikacja, rola i znaczenie. Dokumentacja technologiczna: karty technologiczne, instrukcyjne, kalkulacyjne, spis pomocy warsztatowych.14
T-W-2Zaliczenie1
15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
projekty
A-P-1uczestnictwo w zajęciach15
A-P-2Wkład własny studenta22
37
wykłady
A-W-1uczestnictwo w zajęciach15
A-W-2Wkład własny studenta22
37

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Projekt wykonany indywidualnie przez studenta (lub w małych grupach)

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Ocena pisemnego kolokwium.
S-2Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wskazajej części

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIIP_1A_C24_W01
Ma wiedzę z zakresu projektowania procesów technologicznych obróbki skrawaniem dla podstawowych klas przedmiotów
ZIIP_1A_W03, ZIIP_1A_W15C-1T-W-1M-1S-1

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIIP_1A_C24_U01
Potrafi opracować ramowy proces technologiczny obróbki części.
ZIIP_1A_U16C-2, C-3T-P-1M-2S-2

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIIP_1A_C24_K01
Ma świadomość odpowiedzialności za podjęte decyzje i działania.
ZIIP_1A_K03C-1, C-3T-P-1M-2S-2, S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
ZIIP_1A_C24_W01
Ma wiedzę z zakresu projektowania procesów technologicznych obróbki skrawaniem dla podstawowych klas przedmiotów
2,0
3,0Student opanował podstawowe pojęcia z zakresu przebiegu procesu technologicznego. Zna dokumentacje technologiczna stosowaną w procesach obróbki skrawaniem.
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
ZIIP_1A_C24_U01
Potrafi opracować ramowy proces technologiczny obróbki części.
2,0
3,0Potrafi opracować ramowy proces technologiczny "prostego" wyrobu
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
ZIIP_1A_C24_K01
Ma świadomość odpowiedzialności za podjęte decyzje i działania.
2,0
3,0Potrafi ocenić konsekwencje decyzji podjętych w czasie wykonywania projuktu na pracochłonnośc oraz koszt procesu technologicznego.
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. Feld M, Technologia budowy maszyn, WNT, Warszawa, 2013
  2. Sobolewski J., Projektowanie technologii maszyn, Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa, 2007

Literatura dodatkowa

  1. Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003
  2. Praca Zbiorowa, Poradnik Inżyniera, Obróbka skrawaniem t. I, II, III, WNT, Warszaawa, 1994

Treści programowe - projekty

KODTreść programowaGodziny
T-P-1Wykonanie obliczeń dla zamienności selekcyjnej pasowania. Wykonanie obliczeń czasu głównego obróbki skrawaniem na podstawie normatywów oraz szacowanie kosztów narzędzi skrawających w oparciu o okres trwałości ostrza.14
T-P-2Zaliczenie1
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Pojęcia podstawowe dotyczące technologii maszyn: rodzaje obróbki, technologiczność konstrukcji. Tolerancje i pasowania: tolerancje i pasowania wymiarów liniowych, tolerancje wymiarów kątowych, tolerancje kształtu i położenia. Zamienność technologiczna części maszyn. Struktura procesu technologicznego, pojęcie marszruty technologicznej oraz półfabrykaty: rodzaje półfabrykatów, materiały hutnicze, odlewy, odkuwki, wykroje, tworzywa sztuczne. Parametry obróbki skrawaniem, naddatki obróbkowe. Podział i klasyfikacja naddatków, normatywy obróbki skrawaniem. Bazowanie. Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej i następnych operacji, podział i klasyfikacja baz obróbkowych. Inne techniki wytwarzania: obróbka cieplna, plastyczna: klasyfikacja, rola i znaczenie. Dokumentacja technologiczna: karty technologiczne, instrukcyjne, kalkulacyjne, spis pomocy warsztatowych.14
T-W-2Zaliczenie1
15

Formy aktywności - projekty

KODForma aktywnościGodziny
A-P-1uczestnictwo w zajęciach15
A-P-2Wkład własny studenta22
37
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1uczestnictwo w zajęciach15
A-W-2Wkład własny studenta22
37
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięZIIP_1A_C24_W01Ma wiedzę z zakresu projektowania procesów technologicznych obróbki skrawaniem dla podstawowych klas przedmiotów
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZIIP_1A_W03zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i technologie w wybranym obszarze inżynierii produkcji ze szczególnym uwzględnieniem komputerowego wspomagania projektowania i wytwarzania
ZIIP_1A_W15ma podstawową wiedzę o trendach rozwojowych w obszarze reprezentowanej dyscypliny inżynierskiej
Cel przedmiotuC-1Umiejętność oceny technologiczności obróbki
Treści programoweT-W-1Pojęcia podstawowe dotyczące technologii maszyn: rodzaje obróbki, technologiczność konstrukcji. Tolerancje i pasowania: tolerancje i pasowania wymiarów liniowych, tolerancje wymiarów kątowych, tolerancje kształtu i położenia. Zamienność technologiczna części maszyn. Struktura procesu technologicznego, pojęcie marszruty technologicznej oraz półfabrykaty: rodzaje półfabrykatów, materiały hutnicze, odlewy, odkuwki, wykroje, tworzywa sztuczne. Parametry obróbki skrawaniem, naddatki obróbkowe. Podział i klasyfikacja naddatków, normatywy obróbki skrawaniem. Bazowanie. Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej i następnych operacji, podział i klasyfikacja baz obróbkowych. Inne techniki wytwarzania: obróbka cieplna, plastyczna: klasyfikacja, rola i znaczenie. Dokumentacja technologiczna: karty technologiczne, instrukcyjne, kalkulacyjne, spis pomocy warsztatowych.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena pisemnego kolokwium.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student opanował podstawowe pojęcia z zakresu przebiegu procesu technologicznego. Zna dokumentacje technologiczna stosowaną w procesach obróbki skrawaniem.
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięZIIP_1A_C24_U01Potrafi opracować ramowy proces technologiczny obróbki części.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZIIP_1A_U16potrafi zidentyfikować i rozwiązać podstawowy problem techniczny, technologiczny lub organizacyjny związany z procesem produkcji
Cel przedmiotuC-2Umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn pod kątem dokładności obróbki
C-3Opracowanie ramowego procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu.
Treści programoweT-P-1Wykonanie obliczeń dla zamienności selekcyjnej pasowania. Wykonanie obliczeń czasu głównego obróbki skrawaniem na podstawie normatywów oraz szacowanie kosztów narzędzi skrawających w oparciu o okres trwałości ostrza.
Metody nauczaniaM-2Projekt wykonany indywidualnie przez studenta (lub w małych grupach)
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wskazajej części
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Potrafi opracować ramowy proces technologiczny "prostego" wyrobu
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięZIIP_1A_C24_K01Ma świadomość odpowiedzialności za podjęte decyzje i działania.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZIIP_1A_K03ma kompetencje w zakresie świadomej odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania
Cel przedmiotuC-1Umiejętność oceny technologiczności obróbki
C-3Opracowanie ramowego procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu.
Treści programoweT-P-1Wykonanie obliczeń dla zamienności selekcyjnej pasowania. Wykonanie obliczeń czasu głównego obróbki skrawaniem na podstawie normatywów oraz szacowanie kosztów narzędzi skrawających w oparciu o okres trwałości ostrza.
Metody nauczaniaM-2Projekt wykonany indywidualnie przez studenta (lub w małych grupach)
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wskazajej części
S-1Ocena podsumowująca: Ocena pisemnego kolokwium.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Potrafi ocenić konsekwencje decyzji podjętych w czasie wykonywania projuktu na pracochłonnośc oraz koszt procesu technologicznego.
3,5
4,0
4,5
5,0