Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (S1)
Sylabus przedmiotu Organizacja produkcji jednostkowej i seryjnej:
Informacje podstawowe
Kierunek studiów | Zarządzanie i inżynieria produkcji | ||
---|---|---|---|
Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
Profil | ogólnoakademicki | ||
Moduł | — | ||
Przedmiot | Organizacja produkcji jednostkowej i seryjnej | ||
Specjalność | przedmiot wspólny | ||
Jednostka prowadząca | Zespół Dydaktyczny | ||
Nauczyciel odpowiedzialny | Andrzej Jardzioch <Andrzej.Jardzioch@zut.edu.pl> | ||
Inni nauczyciele | Justyna Berlińska <Justyna.Berlinska@zut.edu.pl>, Andrzej Jardzioch <Andrzej.Jardzioch@zut.edu.pl> | ||
ECTS (planowane) | 5,0 | ECTS (formy) | 5,0 |
Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
Blok obieralny | 6 | Grupa obieralna | 1 |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
KOD | Wymaganie wstępne |
---|---|
W-1 | Wiedza z zakresu podstaw konstrukcyjnego i technologicznego przygotowania produkcji oraz wiedza z zakresu podstaw zarządzania. |
Cele przedmiotu
KOD | Cel modułu/przedmiotu |
---|---|
C-1 | Nabycie wiedzy dotyczącej sposobów organizowania i sterowania procesów produkcyjnych w nowoczesnych systemach obróbkowych. |
C-2 | Nabycie umiejętności wykonywania obliczeń organizacyjnych w planowaniu i sterowaniu przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej seryjnej. |
C-3 | Nabycie kompetencji zespołowego prowadzenia analizy decyzyjnej w zastosowaniu standaryzowanych metod planowania i sterowania przebiegiem produkcji oraz metod planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej. |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
KOD | Treść programowa | Godziny |
---|---|---|
projekty | ||
T-P-1 | Opracowanie konfiguracji oraz organizacji przepływu materiałów systemu wytwarzania gniazdowego dla zadanego zestawu zleceń produkcyjnych. Opracowanie algorytmów sterowanie przepływem materiałów w systemie produkcji małoseryjnej. Opracowanie modelu symulacyjnego systemu produkcyjnego z uwzględnieniem częstej zmiany serii produkcyjnych. Analiza pracy systemu produkcyjne typu gniazdowego z wykorzystaniem badań symulacyjnych. | 29 |
T-P-2 | Zaliczenie | 1 |
30 | ||
wykłady | ||
T-W-1 | Metody ogranizacji produkcji jednostkowej i seryjnej. Analiza procesów przepływu materiałów w systemach pordukcjinych. Normowanie procesów produkcyjnych. Określanie wspólczynników wykorzystania maszyn i wydajności systemu produkcyjnego. Techniczne i organizacyjne przygotowanie produkcji. Cykl produkcyjny w przedsiębiorstwach przemysłowych. Cechy charakterystyczne produkcji seryjnej, małoseryjnej i jednostkowej. Elastyczne systemy produkcyjne. Struktura elastycznych gniazd produkcyjnych. Sterowanie procesami produkcyjnymi w gniazdach obróbkowych. Zautomatyzowane i zrobotyzowane gniazda produkcyjne. Sterowanie podsystemem transportowych w systemach produkcji małoseryjnej. Modelowanie algorytmów sterowania. Badania symulacyjne. Nowoczesne systemy komputerowo wspomagające projektowanie elastycznych systemów wytwarzania. | 20 |
20 |
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
KOD | Forma aktywności | Godziny |
---|---|---|
projekty | ||
A-P-1 | Wkład własny studenta | 45 |
A-P-2 | uczestnictwo w zajęciach | 30 |
75 | ||
wykłady | ||
A-W-1 | uczestnictwo w zajęciach | 20 |
A-W-2 | Egzamin | 3 |
A-W-3 | Wkład własny studenta | 27 |
50 |
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
---|---|
M-1 | Wykład ukierunkowany na wyjaśnianie metod organizacji i sterowania procesami produkcyjnymi małoseryjnymi. |
M-2 | Projekty polegające na zespołowym rozwiązywaniu zadań problemowych, wymagających opracowania organizacji i algorytmów sterowania pracą systemów produkcyjnych dla produkcji jednostkowej i małoseryjnej. |
Sposoby oceny
KOD | Sposób oceny |
---|---|
S-1 | Ocena formująca: Ocenianie postępów podczas realizacji projektów oraz umiejętności rozwiązywania zadań problemowych w zakresie organizacji i sterowania przebiegiem procesu produkcji. |
S-2 | Ocena formująca: Ocenianie opracowanego projektu i jego prezentacji z zakresu standaryzowanych metod organizacji i sterowania przebiegiem produkcji jednostkowej i małoseryjnej. |
S-3 | Ocena podsumowująca: Egzamin pisemny obejmujący w sposób syntetyczny materiał wykładów i projektów. |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ZIIP_1A_IJZ/12-2_W01 Student ma wiedzę analityczną dotyczącą organizacji systemów produkcyjnych oraz sposobów opracowywania algorytmów sterowania pracą takich systemów. | ZIIP_1A_W14 | — | — | C-1, C-2, C-3 | T-W-1 | M-1, M-2 | S-3, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ZIIP_1A_IJZ/12-2_U01 Student ma umiejętności w zakresie opracowania projektów przepływu przedmiotów w systemach produkcyjnych oraz opracowywania algorytmów sterujących pracą podsystemów przepływu materiałów. | ZIIP_1A_U14, ZIIP_1A_U16, ZIIP_1A_U26 | — | — | C-2 | T-P-1 | M-2 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ZIIP_1A_IJZ/12-2_K01 Właściwa postawa i motywacja do pracy w grupie. | ZIIP_1A_K03 | — | — | C-3 | T-W-1 | M-2 | S-1 |
Kryterium oceny - wiedza
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
ZIIP_1A_IJZ/12-2_W01 Student ma wiedzę analityczną dotyczącą organizacji systemów produkcyjnych oraz sposobów opracowywania algorytmów sterowania pracą takich systemów. | 2,0 | Brak wiedzy podstawowej z zakresu materiału przerobionego na wykładach i ćwiczeniach audytoryjnych. |
3,0 | Ugruntowana wiedza analityczna o planowaniu i sterowaniu przebiegiem produkcji oraz planowaniu operatywnym i sterowaniu przebiegiem produkcji z uwzględnieniem podstawowych wymagań w zakresie obliczeń parametrów organizacyjnych. | |
3,5 | Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 3,0 i 4,0. | |
4,0 | Wiedza syntetyzująca rezultaty obliczeń parametrów organizacyjnych w analizie decyzyjnej w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej i seryjnej. | |
4,5 | Student opanował wiedzę w stopniu pośrednim między oceną 4,0 i 5,0. | |
5,0 | Wiedza syntetyczna o problematyce wdrażania standaryzowanych metod planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej oraz metod planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji seryjnej |
Kryterium oceny - umiejętności
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
ZIIP_1A_IJZ/12-2_U01 Student ma umiejętności w zakresie opracowania projektów przepływu przedmiotów w systemach produkcyjnych oraz opracowywania algorytmów sterujących pracą podsystemów przepływu materiałów. | 2,0 | Brak podstawowych umiejętności wynikających z wiedzy z zakresu materiału przerobionego na wykładach i projektach. |
3,0 | Podstawowe umiejętności obliczania parametrów organizacyjnych w planowaniu przebiegu produkcji i planowaniu operatywnym przebiegu produkcji seryjnej oraz przygotowanie do prowadzenia analizy decyzyjnej w sterowaniu przebiegiem produkcji małoseryjnej. | |
3,5 | Student posiadł umiejętności w stopniu pośrednim, między oceną 3,0 i 4,0. | |
4,0 | Umiejętności syntetyzowania rezultatów obliczeń parametrów organizacyjnych w analizie decyzyjnej w zakresie planowania i sterowania przebiegiem produkcji oraz planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji małoseryjnej. | |
4,5 | Student posiadł umiejętności w stopniu pośrednim, między oceną 4,0 i 5,0. | |
5,0 | Umiejętności identyfikowania problemów we wdrażaniu standaryzowanych metod planowania i sterowania przebiegiem produkcji prototypowej oraz metod planowania operatywnego i sterowania przebiegiem produkcji małoseryjnej. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
ZIIP_1A_IJZ/12-2_K01 Właściwa postawa i motywacja do pracy w grupie. | 2,0 | Ujawnia brak zdyscyplinowania w trakcie słuchania i notowania wykładów. Przy wykonywaniu ćwiczeń praktycznych w zespołach nie angażuje się na rozwiązywanie zadań. |
3,0 | Ujawnia mierne zaangażowanie się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań problemowych, obliczeniowych czy symulacjach. | |
3,5 | Ujawnia mierne zaangażowanie się w pracy zespołowej przy rozwiązywaniu zadań problemowych, obliczeniowych czy symulacjach. | |
4,0 | Ujawnia swą aktywną rolę w zespołowym przygotowywaniu prezentacji wyników, obliczeń czy przeprowadzonej symulacji. | |
4,5 | Ujawnia swą aktywną rolę w zespołowym przygotowywaniu prezentacji wyników, obliczeń czy przeprowadzonej symulacji. | |
5,0 | Ujawnia własne dążenie do doskonalenia nabywanych umiejętności współpracy w zespole przy rozwiązywaniu postawionych problemów. Student czynnie uczestniczy w pracach zespołowych. |
Literatura podstawowa
- Marek Brzeziński, Organizacja i sterowanie produkcją, Agencja Wydawnicza „Placet", Warszawa, 2002
- Zbigniew Banaszak, Sławomir Kłos, Janusz Mleczko, Zintegrowane systemy zarządzania, Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa, 2010
- Honczarenko Jerzy, Elastyczna automatyzacja wytwarzania, WNT, Warszawa, 2000
Literatura dodatkowa
- Konosala Ryszard, Zastosowanie metod sztucznej inteligencji w inżynierii produkcji, WNT, Warszawa, 2002