Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (N1)
Sylabus przedmiotu Procesy i techniki produkcyjne:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Zarządzanie i inżynieria produkcji | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia niestacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Procesy i techniki produkcyjne | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Katedra Technologii Materiałowych | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Jolanta Baranowska <Jolanta.Baranowska@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Artur Bajwoluk <Artur.Bajwoluk@zut.edu.pl>, Witold Biedunkiewicz <Witold.Biedunkiewicz@zut.edu.pl>, Janusz Cieloszyk <Janusz.Cieloszyk@zut.edu.pl>, Sebastian Fryska <Sebastian.Fryska@zut.edu.pl>, Izabela Irska <Izabela.Irska@zut.edu.pl>, Marcin Jasiewicz <Marcin.Jasiewicz@zut.edu.pl>, Magdalena Kwiatkowska <Magdalena.Kwiatkowska@zut.edu.pl>, Bogdan Piekarski <Bogdan.Piekarski@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
| Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z rysunku technicznego. |
| W-2 | Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z wytrzymałości materiałów |
| W-3 | Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z materiałoznawstwa. |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych związanych z procesem projektowo-konstrukcyjnym, w tym dobór materiałów, systemem wytwórczym i jego organizacją, jakością i bezpieczeństwem wyrobów. |
| C-2 | Zapoznanie z procesami wytwarzania techniką: odlewania, przeróbki plastycznej, spawania, obróbki skarawaniem, przetwórstwa tworzyw polimerowych. |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Odlewanie | 2 |
| T-L-2 | Przeróbka plastyczna | 2 |
| T-L-3 | Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna | 2 |
| T-L-4 | Technologie ubytkowe | 2 |
| T-L-5 | Techniki łączenia | 2 |
| T-L-6 | Przetwórstwo polimerów | 2 |
| T-L-7 | Przykłady symulacji procesów wytwarzania | 4 |
| 16 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Cele procesów wytwarzania wyrobów/półwyrobów z materiałów inżynierskich, w tym: nadanie kształtu i wymiarów, uzyskanie pożądanych właściwości, łatwość wytwarzania. Zasady doboru procesów i technik produkcyjnych. Technologiczność konstrukcji maszyn i urzadzeń | 2 |
| T-W-2 | Projektowanie procesów wytwarzania. Dokumentacja technologiczna | 2 |
| T-W-3 | Kształtowanie wyrobów metodami odlewania | 2 |
| T-W-4 | Kształtowanie wyrobów/półwyrobów metodami przeróbki plastycznej | 2 |
| T-W-5 | Obróbka cieplna w procesach ksztatowania wyrobów | 2 |
| T-W-6 | Kształtowanie ubytkowe wyrobów | 2 |
| T-W-7 | Kształtowanie wyrobów przez łączenie | 2 |
| T-W-8 | Kształtowanie wyrobów polimerowych | 2 |
| 16 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| A-L-1 | uczestnictwo w zajęciach | 16 |
| A-L-2 | Wkład własny studenta | 34 |
| 50 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | uczestnictwo w zajęciach | 16 |
| A-W-2 | Egzamin | 2 |
| A-W-3 | Wkład własny studenta | 32 |
| 50 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy) |
| M-2 | Ćwiczenia laboratoryjne/ stanowsko laboratoryjne |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: Ocena ciągła |
| S-2 | Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach |
| S-3 | Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny |
| S-4 | Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZIIP_1A_C13_W01 Student powinien zdobyć wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych i obróbki skrawaniem. | ZIIP_1A_W03 | — | — | C-1 | T-L-2, T-L-1, T-L-6 | M-1, M-2 | S-4, S-2, S-3 |
| ZIIP_1A_C13_W02 Student powinien zdobyć po0dstawową wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych | ZIIP_1A_W03 | — | — | C-1 | T-W-4, T-W-3, T-W-1, T-W-5, T-W-2 | M-1, M-2 | S-4, S-2, S-3 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZIIP_1A_C13_U01 Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych | ZIIP_1A_U01 | — | — | C-1, C-2 | T-L-2, T-L-1, T-L-6 | M-1, M-2 | S-4, S-2, S-1, S-3 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZIIP_1A_C13_K01 Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje. | ZIIP_1A_K01, ZIIP_1A_K03, ZIIP_1A_K07, ZIIP_1A_K08, ZIIP_1A_K06 | — | — | C-1, C-2 | T-L-2, T-L-1, T-L-6 | M-1, M-2 | S-4, S-2, S-1, S-3 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ZIIP_1A_C13_W01 Student powinien zdobyć wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych i obróbki skrawaniem. | 2,0 | Student nie wykazuje sie znajomoscią wiedzy podanej w programie przedmiotu |
| 3,0 | Student opanował podstawową wiedzę z przedmiotu. | |
| 3,5 | Student opanował wiedzę w sposób dość dobry. | |
| 4,0 | Student opanował cały zakres materiału w sposób dobry. | |
| 4,5 | Student wykazuje umiejetności pośrednie między oceną 4.0 a 5.0 | |
| 5,0 | Student opanował wiedzę i cały zakres materiału w sposób bardzo dobry i wykazuje szersze zainteresowanie przedmiotem. | |
| ZIIP_1A_C13_W02 Student powinien zdobyć po0dstawową wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych | 2,0 | Student nie posiada wiedzy w zakresie procesów i technik produkcyjnych |
| 3,0 | Student posiada podstawową wiedzy w zakresie procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych | |
| 3,5 | student posiada wiedzę z przedmiotu na poziomie dość dobrym | |
| 4,0 | student wykazuje się dobrą wiedzą z przedmiotu | |
| 4,5 | student wykazuje sie wiedzą szczegółową w niektórych zagadnieniach | |
| 5,0 | student wykazuje się szeroką wiedzą i mysleniem twórczym |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ZIIP_1A_C13_U01 Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych | 2,0 | Student nie posiada umiejętności doboru procesów i technik produkcyjnych |
| 3,0 | Student potrafi dobrać podstawowe procesy i techniki produkcyjne | |
| 3,5 | Student potrafi dobrać podstawowe procesy i techniki produkcyjne n apoziomie dość dobrym | |
| 4,0 | Student potrafi dobrać podstawowe procesy i techniki produkcyjne n apoziomie dobrym | |
| 4,5 | Student potrafi dobrać podstawowe procesy i techniki produkcyjne na poziomie ponad dobrym | |
| 5,0 | Student potrafi dobrać podstawowe procesy i techniki produkcyjne na poziomie bardzo dobrym |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ZIIP_1A_C13_K01 Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje. | 2,0 | Student nie rozumie pozatechniczne aspekty działalności inzyniera w stopniu dostatecznym |
| 3,0 | Student rozumie pozatechniczne aspekty działalności inzyniera w stopniu dostatecznym | |
| 3,5 | Student rozumie pozatechniczne aspekty działalności inzyniera w stopniu dość dobrym | |
| 4,0 | Student rozumie pozatechniczne aspekty działalności inzyniera w stopniu dobrym | |
| 4,5 | Student rozumie pozatechniczne aspekty działalności inzyniera w stopniu ponad dobrym | |
| 5,0 | Student rozumie pozatechniczne aspekty działalności inzyniera w stopniu bardzo dobrym |
Literatura podstawowa
- Dobrzański L. A., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WSP, Warszawa, 1993
- Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z., Obróbka plastyczna, WNT, Warszawa, 2011
- Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003, ISBN 82-204-2841-6
- Feld M., Podtsawy Projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003, ISBN 82-204-2841-6
- Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2007
- Karpiński T., Inżynieria Produkcji, WNT, Warszawa, 2004, ISBN 83-204-2990-0
- Perzyk M., Waszkiewicz J., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2000
- Sikora R., Przetwórstwo tworzyw wielkoczasteczkowych, Wydawnictwo Edukacyjne, Lublin, 1993
- Szlezynger W., Tworzywa Sztuczne, Wydawnictwo Oświatowe, Rzeszów, 1998
- Szwejcer M., Nogalska D., Metalurgia i odlewnictwometali, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań, 2000
- Tabor J., Rączka S., Odlewnictwo, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków, 1996
- Hadasik E., Przetwórstwo metali. plastyczność a struktura., Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2006
Literatura dodatkowa
- Borowiecki B., Wybrane aspekty konstrukcji ukladow wlewowych dla odlewow zeliwnych w formach piaskowych, Wydawnictwo Politechniki Szczecińskiej, Szczecin, 2005
- Dobrzański T., Rysunek Techniczny Maszynowy, WNT, Warszawa, 2006, ISBN 83-204-3263-4
- Lewandowski L., Materiały formierskie i rdzeniowe, PWN, Warszawa, 2011
- Marciniak Z., Konstrukcja Tłoczników, Ośrodek Techniczny Marciniak, 2002, ISBN 83-910970-0-5
- Przybyłowicz K., Materiałowznawstwo, WNT, Warszawa, 1992
- Ustasiak M., Kochmański P., Obróbka plastyczna, Skrypt Politechniki Szczecińskiej, 2004
- Żuchowska W., Polimery Konstrukcyjne, WNT, Warszawa, 2000