Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Technologie materiałowe i spawalnicze (S1)
specjalność: Przetwórstwo tworzyw polimerowych

Sylabus przedmiotu Przetwórstwo tworzyw polimerowych:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Technologie materiałowe i spawalnicze
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Przetwórstwo tworzyw polimerowych
Specjalność Przetwórstwo tworzyw polimerowych
Jednostka prowadząca Katedra Technologii Materiałowych
Nauczyciel odpowiedzialny Magdalena Kwiatkowska <Magdalena.Kwiatkowska@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 5,0 ECTS (formy) 5,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW5 30 3,00,50zaliczenie
laboratoriaL5 30 2,00,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Wiedza dot. technologii materiałów polimerowych
W-2Znajomość podstaw przetwórstwa tworzyw polimerowych

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Zapoznanie studentów z metodami formowania zróżnicowanych produktów z tworzyw polimerowych, parametrami procesów, ich odmianami, ich wpływem na właściwości użytkowe materiałów
C-2Zapoznanie studentów z metodami modyfikacji powierzchni tworzyw w celu zwiększenia ich użyteczności

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Procesy przetwórcze: wtryskiwanie, wytłaczanie, prasowanie, termoformowanie, druk 3D. Analiza wpływu parametrów procesu na strukturę i właściwości materiału / gotowego wyrobu. Wybrane metody modyfikacji powierzchni. Analiza jakości połączeń adhezyjnych.30
30
wykłady
T-W-1Fizyczne podstawy przetwórstwa termoplastów i tworzyw reaktywnych. Planowanie procesów przetwórczych. Realizacja procesów przetwórczych, dobór parametrów. Przetwórstwo wtryskowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Wytłaczanie jedno i dwuślimakowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Inne metody: kalandrowanie, odlewanie, prasowanie, met. próżniowe, itd. Formowanie wyrobów o specjalnych cechach: włókien polimerowych, folii, struktur komórkowych. Obróbka powierzchniowa: modyfikacja fizyczne powierzchni, nanoszenie powłok, metalizowanie. Połączenia adhezyjne: podstawy fizyczne, rodzaje połączeń, przygotowanie powierzchni.30
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1uczestnictwo w zajęciach30
A-L-2praca własna, opracowanie sprawozdań z zajęć20
50
wykłady
A-W-1udział w wykładach30
A-W-2praca własna, przygotowanie do pisemnej formy zaliczenia45
75

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1wykład informacyjny z prezentacją multimedialną wzbogaconą krótkimi filmami instruktarzowymi
M-2ćwiczenia laboratoryjne
M-3ćwiczenia produkcyjne

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: krótkie formy zaliczeń pisemnych z bieżącego materiału
S-2Ocena podsumowująca: pisemne zaliczenie treści wykładów i laboratoriów

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_PTP/04_W01
Student ma pogłębioną wiedzę w zakresie metod formowania zróżnicowanych wyrobów z tworzyw polimerowych, parametrami tych procesów, ich odmianami, ich wpływem na właściwości użytkowe materiałów Ma wiedzę dot. sposobów modyfikacji powierzchni tworzyw w celu zwiększenia ich użyteczności oraz połączeń adhezyjnych tworzyw
TMS_1A_W01, TMS_1A_W04C-1, C-2T-W-1, T-L-1M-3, M-2, M-1S-1, S-2

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_PTP/04_U01
Student ma pogłebione umiejętności w zakresie doboru procecu przetwórczego zależnie od rodzaju materiału oraz specyfiki produktu, umie scharakteryzować poszczególne procesy przetwórcze oraz ich parametry, umie łączyć materiały w procesach termicznych, umie obsługiwać wybrane urządzenia przetwórcze.
TMS_1A_U09C-1, C-2T-W-1, T-L-1M-3, M-1, M-2S-1, S-2

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_PTP/04_K01
Student nabywa interaktywnej i kreatywnej postawy do procy w zespole. Ma świadomość konieczności poszerzania wiedzy i umiejętności.
TMS_1A_K01C-2, C-1T-W-1, T-L-1M-2, M-3, M-1S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_PTP/04_W01
Student ma pogłębioną wiedzę w zakresie metod formowania zróżnicowanych wyrobów z tworzyw polimerowych, parametrami tych procesów, ich odmianami, ich wpływem na właściwości użytkowe materiałów Ma wiedzę dot. sposobów modyfikacji powierzchni tworzyw w celu zwiększenia ich użyteczności oraz połączeń adhezyjnych tworzyw
2,0
3,0Student nabył wiedzę na poziomie dostatecznym
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_PTP/04_U01
Student ma pogłebione umiejętności w zakresie doboru procecu przetwórczego zależnie od rodzaju materiału oraz specyfiki produktu, umie scharakteryzować poszczególne procesy przetwórcze oraz ich parametry, umie łączyć materiały w procesach termicznych, umie obsługiwać wybrane urządzenia przetwórcze.
2,0
3,0Student posiadł umiejętności na poziomie dostatecznym
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_PTP/04_K01
Student nabywa interaktywnej i kreatywnej postawy do procy w zespole. Ma świadomość konieczności poszerzania wiedzy i umiejętności.
2,0
3,0Student nabył umiejętność pracy w grupie na poziomie dostatecznym
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. Bociąga E., Koszkul J., Materiały polimerowe i ich przetwórstwo : praca zbiorowa, Politechnika Częstochowska, Częstochowa, 2004
  2. Bociąga E., Specjalne metody wtryskiwania tworzyw polimerowych, WNT, Warszawa, 2008
  3. praca zbiorowa pod redakcją Krzysztofa Wilczyńskiego., Przetwórstwo tworzyw polimerowych, Ofucyna Wydawnicza PW, Warszawa, 2018
  4. Joachim Stasiek, Wytłaczanie tworzyw polimerowych : zagadnienia wybrane, Wydawnictwo Uczelniane Uniwersytetu Technologiczno - Przyrodniczego, Bydgoszcz, 2007

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Procesy przetwórcze: wtryskiwanie, wytłaczanie, prasowanie, termoformowanie, druk 3D. Analiza wpływu parametrów procesu na strukturę i właściwości materiału / gotowego wyrobu. Wybrane metody modyfikacji powierzchni. Analiza jakości połączeń adhezyjnych.30
30

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Fizyczne podstawy przetwórstwa termoplastów i tworzyw reaktywnych. Planowanie procesów przetwórczych. Realizacja procesów przetwórczych, dobór parametrów. Przetwórstwo wtryskowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Wytłaczanie jedno i dwuślimakowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Inne metody: kalandrowanie, odlewanie, prasowanie, met. próżniowe, itd. Formowanie wyrobów o specjalnych cechach: włókien polimerowych, folii, struktur komórkowych. Obróbka powierzchniowa: modyfikacja fizyczne powierzchni, nanoszenie powłok, metalizowanie. Połączenia adhezyjne: podstawy fizyczne, rodzaje połączeń, przygotowanie powierzchni.30
30

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1uczestnictwo w zajęciach30
A-L-2praca własna, opracowanie sprawozdań z zajęć20
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1udział w wykładach30
A-W-2praca własna, przygotowanie do pisemnej formy zaliczenia45
75
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_PTP/04_W01Student ma pogłębioną wiedzę w zakresie metod formowania zróżnicowanych wyrobów z tworzyw polimerowych, parametrami tych procesów, ich odmianami, ich wpływem na właściwości użytkowe materiałów Ma wiedzę dot. sposobów modyfikacji powierzchni tworzyw w celu zwiększenia ich użyteczności oraz połączeń adhezyjnych tworzyw
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_W01Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu strukturę, właściwości, wytwarzanie i przetwarzanie oraz zastosowania materiałów z uwzględnieniem zrównoważonego rozwoju
TMS_1A_W04Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu wybrane zagadnienia z zakresu wiedzy szczegółowej właściwe dla danej specjalności
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z metodami formowania zróżnicowanych produktów z tworzyw polimerowych, parametrami procesów, ich odmianami, ich wpływem na właściwości użytkowe materiałów
C-2Zapoznanie studentów z metodami modyfikacji powierzchni tworzyw w celu zwiększenia ich użyteczności
Treści programoweT-W-1Fizyczne podstawy przetwórstwa termoplastów i tworzyw reaktywnych. Planowanie procesów przetwórczych. Realizacja procesów przetwórczych, dobór parametrów. Przetwórstwo wtryskowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Wytłaczanie jedno i dwuślimakowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Inne metody: kalandrowanie, odlewanie, prasowanie, met. próżniowe, itd. Formowanie wyrobów o specjalnych cechach: włókien polimerowych, folii, struktur komórkowych. Obróbka powierzchniowa: modyfikacja fizyczne powierzchni, nanoszenie powłok, metalizowanie. Połączenia adhezyjne: podstawy fizyczne, rodzaje połączeń, przygotowanie powierzchni.
T-L-1Procesy przetwórcze: wtryskiwanie, wytłaczanie, prasowanie, termoformowanie, druk 3D. Analiza wpływu parametrów procesu na strukturę i właściwości materiału / gotowego wyrobu. Wybrane metody modyfikacji powierzchni. Analiza jakości połączeń adhezyjnych.
Metody nauczaniaM-3ćwiczenia produkcyjne
M-2ćwiczenia laboratoryjne
M-1wykład informacyjny z prezentacją multimedialną wzbogaconą krótkimi filmami instruktarzowymi
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: krótkie formy zaliczeń pisemnych z bieżącego materiału
S-2Ocena podsumowująca: pisemne zaliczenie treści wykładów i laboratoriów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student nabył wiedzę na poziomie dostatecznym
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_PTP/04_U01Student ma pogłebione umiejętności w zakresie doboru procecu przetwórczego zależnie od rodzaju materiału oraz specyfiki produktu, umie scharakteryzować poszczególne procesy przetwórcze oraz ich parametry, umie łączyć materiały w procesach termicznych, umie obsługiwać wybrane urządzenia przetwórcze.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_U09Potrafi dobrać właściwe metody i narzędzia do rozwiązywania różnych zadań w warunkach nie w pełni przewidywalnych
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z metodami formowania zróżnicowanych produktów z tworzyw polimerowych, parametrami procesów, ich odmianami, ich wpływem na właściwości użytkowe materiałów
C-2Zapoznanie studentów z metodami modyfikacji powierzchni tworzyw w celu zwiększenia ich użyteczności
Treści programoweT-W-1Fizyczne podstawy przetwórstwa termoplastów i tworzyw reaktywnych. Planowanie procesów przetwórczych. Realizacja procesów przetwórczych, dobór parametrów. Przetwórstwo wtryskowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Wytłaczanie jedno i dwuślimakowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Inne metody: kalandrowanie, odlewanie, prasowanie, met. próżniowe, itd. Formowanie wyrobów o specjalnych cechach: włókien polimerowych, folii, struktur komórkowych. Obróbka powierzchniowa: modyfikacja fizyczne powierzchni, nanoszenie powłok, metalizowanie. Połączenia adhezyjne: podstawy fizyczne, rodzaje połączeń, przygotowanie powierzchni.
T-L-1Procesy przetwórcze: wtryskiwanie, wytłaczanie, prasowanie, termoformowanie, druk 3D. Analiza wpływu parametrów procesu na strukturę i właściwości materiału / gotowego wyrobu. Wybrane metody modyfikacji powierzchni. Analiza jakości połączeń adhezyjnych.
Metody nauczaniaM-3ćwiczenia produkcyjne
M-1wykład informacyjny z prezentacją multimedialną wzbogaconą krótkimi filmami instruktarzowymi
M-2ćwiczenia laboratoryjne
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: krótkie formy zaliczeń pisemnych z bieżącego materiału
S-2Ocena podsumowująca: pisemne zaliczenie treści wykładów i laboratoriów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student posiadł umiejętności na poziomie dostatecznym
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_PTP/04_K01Student nabywa interaktywnej i kreatywnej postawy do procy w zespole. Ma świadomość konieczności poszerzania wiedzy i umiejętności.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_K01Jest gotów do krytycznej oceny posiadanej wiedzy oraz ma świadomość jej znaczenia w procesie rozwiązywania szeregu problemów inżynierskich i technicznych
Cel przedmiotuC-2Zapoznanie studentów z metodami modyfikacji powierzchni tworzyw w celu zwiększenia ich użyteczności
C-1Zapoznanie studentów z metodami formowania zróżnicowanych produktów z tworzyw polimerowych, parametrami procesów, ich odmianami, ich wpływem na właściwości użytkowe materiałów
Treści programoweT-W-1Fizyczne podstawy przetwórstwa termoplastów i tworzyw reaktywnych. Planowanie procesów przetwórczych. Realizacja procesów przetwórczych, dobór parametrów. Przetwórstwo wtryskowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Wytłaczanie jedno i dwuślimakowe: procesy podstawowe, modyfikacje / odmiany procesów, wyroby. Inne metody: kalandrowanie, odlewanie, prasowanie, met. próżniowe, itd. Formowanie wyrobów o specjalnych cechach: włókien polimerowych, folii, struktur komórkowych. Obróbka powierzchniowa: modyfikacja fizyczne powierzchni, nanoszenie powłok, metalizowanie. Połączenia adhezyjne: podstawy fizyczne, rodzaje połączeń, przygotowanie powierzchni.
T-L-1Procesy przetwórcze: wtryskiwanie, wytłaczanie, prasowanie, termoformowanie, druk 3D. Analiza wpływu parametrów procesu na strukturę i właściwości materiału / gotowego wyrobu. Wybrane metody modyfikacji powierzchni. Analiza jakości połączeń adhezyjnych.
Metody nauczaniaM-2ćwiczenia laboratoryjne
M-3ćwiczenia produkcyjne
M-1wykład informacyjny z prezentacją multimedialną wzbogaconą krótkimi filmami instruktarzowymi
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: krótkie formy zaliczeń pisemnych z bieżącego materiału
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student nabył umiejętność pracy w grupie na poziomie dostatecznym
3,5
4,0
4,5
5,0