Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Technologie materiałowe i spawalnicze (S1)
specjalność: Przetwórstwo tworzyw polimerowych

Sylabus przedmiotu Technologia montażu z analizą zamienności:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Technologie materiałowe i spawalnicze
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Technologia montażu z analizą zamienności
Specjalność Projektowanie materiałowe
Jednostka prowadząca Katedra Zarządzania Produkcją
Nauczyciel odpowiedzialny Piotr Pawlukowicz <Piotr.Pawlukowicz@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 4,0 ECTS (formy) 4,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny 3 Grupa obieralna 1

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW4 30 2,00,50zaliczenie
ćwiczenia audytoryjneA4 30 2,00,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Ogólna wiedza o technikach wytwarzania
W-2Podstawy metrologii technicznej
W-3Podstawy rysunku technicznego

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Umiejętność oceny technologiczności montażu
C-2Umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
ćwiczenia audytoryjne
T-A-1Oblicznia parametrów pasowań.; Zmiana baz, przeliczanie wymiarów tolerowanych.; Działania na wymiarach tolerowanych: dodawanie, ocejmowanie, mnożenie.; Obliczanie sprawdzianów wymiarowych.30
30
wykłady
T-W-1Pojęcia podstawowe tolerancji, rozkłady prawdopodobieństwa, rozkład normalny.; Układ tolerancji i pasowań. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych. Pasowania i ich parametry.; Analiza wymiarowa. Arytmetyka wymiarów tolerowanych. Łańcuchy wymiarowe oraz ich modyfikacje.; Tolerancje kształtu i położenia; Bazowanie. Podział i klasyfikacja baz. Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej i nastepnych operacji oraz baz montażowych. Zmiana bazy.; Technologia montażu: zamienność częśći maszyn, rozłączność, formy organizacyjne, opracowanie procesów montażu.; Oprzyrządowanie technologiczne w technologii montażu; Sprawdziany położenia i kształku.; Wprowadzenia do automatyzacji i robotyzacji, automatyzacja i robotyzacja montażu; Dokumentacja technologiczna, kontrola jakości.30
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
ćwiczenia audytoryjne
A-A-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-A-2Praca własna20
50
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach.30
A-W-2Praca własna20
50

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Cwiczenia realizowane indywidualnie przez studenta lub na forum grupy.

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Ocena pisemnego kolokwium/testu.
S-2Ocena formująca: Indywidualne zadania sprawdzające zakres wiedzy po realizacji każdego z obszarów ćwiczeń audytoryjnych.
S-3Ocena podsumowująca: realizacja obliczeń dla sprawdzianu.

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_PM/02_W01
Ma wiedzę z zakresu analizy zamienności części w procesach technologicznych obróbki i montażu części maszyn
TMS_1A_W04C-1T-W-1M-1S-1

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_PM/02_U01
Potrafi wykonać podstawowe obliczenia z zakresu tolerancji i pasowań stosowanych w montażu części maszyn.
TMS_1A_U06, TMS_1A_U08C-2T-A-1M-2S-2, S-3

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_PM/02_K01
Ma świadomość odpowiedzialności za podjęte decyzje i działania.
TMS_1A_K01C-1T-W-1, T-A-1M-1S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_PM/02_W01
Ma wiedzę z zakresu analizy zamienności części w procesach technologicznych obróbki i montażu części maszyn
2,0
3,0Student opanował podstawowe pojęcia z zakresu przebiegu tolerancji, pasowań, zamienności częśći oraz technologiczności konstrukcji.
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_PM/02_U01
Potrafi wykonać podstawowe obliczenia z zakresu tolerancji i pasowań stosowanych w montażu części maszyn.
2,0
3,0Potrafi wykonać podstawowe obliczenia określające parametry pasowania oraz dodawać oraz odejmowć wymiary tolerowane w związku ze zmianą baz.
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_PM/02_K01
Ma świadomość odpowiedzialności za podjęte decyzje i działania.
2,0
3,0Potrafi ocenić konsekwencje decyzji podjętych w czasie wykonywania obliczeń inżynierskich.
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. Feld M, Technologia budowy maszyn, WNT, Warszawa, 2013
  2. Adamczak S, Makieła W, Metrologia w budowie maszyn, WNT, Warszawa, 2014

Literatura dodatkowa

  1. Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003
  2. Sobolewski J., Projektowanie technologii maszyn, Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa, 2007

Treści programowe - ćwiczenia audytoryjne

KODTreść programowaGodziny
T-A-1Oblicznia parametrów pasowań.; Zmiana baz, przeliczanie wymiarów tolerowanych.; Działania na wymiarach tolerowanych: dodawanie, ocejmowanie, mnożenie.; Obliczanie sprawdzianów wymiarowych.30
30

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Pojęcia podstawowe tolerancji, rozkłady prawdopodobieństwa, rozkład normalny.; Układ tolerancji i pasowań. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych. Pasowania i ich parametry.; Analiza wymiarowa. Arytmetyka wymiarów tolerowanych. Łańcuchy wymiarowe oraz ich modyfikacje.; Tolerancje kształtu i położenia; Bazowanie. Podział i klasyfikacja baz. Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej i nastepnych operacji oraz baz montażowych. Zmiana bazy.; Technologia montażu: zamienność częśći maszyn, rozłączność, formy organizacyjne, opracowanie procesów montażu.; Oprzyrządowanie technologiczne w technologii montażu; Sprawdziany położenia i kształku.; Wprowadzenia do automatyzacji i robotyzacji, automatyzacja i robotyzacja montażu; Dokumentacja technologiczna, kontrola jakości.30
30

Formy aktywności - ćwiczenia audytoryjne

KODForma aktywnościGodziny
A-A-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-A-2Praca własna20
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach.30
A-W-2Praca własna20
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_PM/02_W01Ma wiedzę z zakresu analizy zamienności części w procesach technologicznych obróbki i montażu części maszyn
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_W04Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu wybrane zagadnienia z zakresu wiedzy szczegółowej właściwe dla danej specjalności
Cel przedmiotuC-1Umiejętność oceny technologiczności montażu
Treści programoweT-W-1Pojęcia podstawowe tolerancji, rozkłady prawdopodobieństwa, rozkład normalny.; Układ tolerancji i pasowań. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych. Pasowania i ich parametry.; Analiza wymiarowa. Arytmetyka wymiarów tolerowanych. Łańcuchy wymiarowe oraz ich modyfikacje.; Tolerancje kształtu i położenia; Bazowanie. Podział i klasyfikacja baz. Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej i nastepnych operacji oraz baz montażowych. Zmiana bazy.; Technologia montażu: zamienność częśći maszyn, rozłączność, formy organizacyjne, opracowanie procesów montażu.; Oprzyrządowanie technologiczne w technologii montażu; Sprawdziany położenia i kształku.; Wprowadzenia do automatyzacji i robotyzacji, automatyzacja i robotyzacja montażu; Dokumentacja technologiczna, kontrola jakości.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena pisemnego kolokwium/testu.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student opanował podstawowe pojęcia z zakresu przebiegu tolerancji, pasowań, zamienności częśći oraz technologiczności konstrukcji.
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_PM/02_U01Potrafi wykonać podstawowe obliczenia z zakresu tolerancji i pasowań stosowanych w montażu części maszyn.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_U06Potrafi pozyskiwać, przesyłać, przetwarzać dane, podsumowywać wyniki eksperymentów empirycznych, dokonywać interpretacji uzyskanych wyników i formułować wynikające z nich wnioski
TMS_1A_U08Potrafi rozwiązywać zadania i problemy z zakresu inżynierii materiałowej i inżynierii mechanicznej z wykorzystaniem metod i narzędzi inżynierskich w szczególności stosując techniki analityczne i/ lub symulacyjne
Cel przedmiotuC-2Umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn
Treści programoweT-A-1Oblicznia parametrów pasowań.; Zmiana baz, przeliczanie wymiarów tolerowanych.; Działania na wymiarach tolerowanych: dodawanie, ocejmowanie, mnożenie.; Obliczanie sprawdzianów wymiarowych.
Metody nauczaniaM-2Cwiczenia realizowane indywidualnie przez studenta lub na forum grupy.
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Indywidualne zadania sprawdzające zakres wiedzy po realizacji każdego z obszarów ćwiczeń audytoryjnych.
S-3Ocena podsumowująca: realizacja obliczeń dla sprawdzianu.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Potrafi wykonać podstawowe obliczenia określające parametry pasowania oraz dodawać oraz odejmowć wymiary tolerowane w związku ze zmianą baz.
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_PM/02_K01Ma świadomość odpowiedzialności za podjęte decyzje i działania.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_K01Jest gotów do krytycznej oceny posiadanej wiedzy oraz ma świadomość jej znaczenia w procesie rozwiązywania szeregu problemów inżynierskich i technicznych
Cel przedmiotuC-1Umiejętność oceny technologiczności montażu
Treści programoweT-W-1Pojęcia podstawowe tolerancji, rozkłady prawdopodobieństwa, rozkład normalny.; Układ tolerancji i pasowań. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych. Pasowania i ich parametry.; Analiza wymiarowa. Arytmetyka wymiarów tolerowanych. Łańcuchy wymiarowe oraz ich modyfikacje.; Tolerancje kształtu i położenia; Bazowanie. Podział i klasyfikacja baz. Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej i nastepnych operacji oraz baz montażowych. Zmiana bazy.; Technologia montażu: zamienność częśći maszyn, rozłączność, formy organizacyjne, opracowanie procesów montażu.; Oprzyrządowanie technologiczne w technologii montażu; Sprawdziany położenia i kształku.; Wprowadzenia do automatyzacji i robotyzacji, automatyzacja i robotyzacja montażu; Dokumentacja technologiczna, kontrola jakości.
T-A-1Oblicznia parametrów pasowań.; Zmiana baz, przeliczanie wymiarów tolerowanych.; Działania na wymiarach tolerowanych: dodawanie, ocejmowanie, mnożenie.; Obliczanie sprawdzianów wymiarowych.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena pisemnego kolokwium/testu.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Potrafi ocenić konsekwencje decyzji podjętych w czasie wykonywania obliczeń inżynierskich.
3,5
4,0
4,5
5,0