Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Technologie materiałowe i spawalnicze (S1)
specjalność: Przetwórstwo tworzyw polimerowych
Sylabus przedmiotu Techniki spawania i spajania:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Technologie materiałowe i spawalnicze | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Techniki spawania i spajania | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Laboratorium Badań Struktury i Właściwości Mechanicznych Materiałów POLITEST | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Michał Kawiak <Michal.Kawiak@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | |||
| ECTS (planowane) | 5,0 | ECTS (formy) | 5,0 |
| Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | podstawy chemii, fizyki i nauki o materiałach |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | zapoznanie sie z technikami spawania i spajania tworzyw konstrukcyjnych |
| C-2 | ukształtowanie umiejetności doboru technologii spawania i spajania dla zadanych elementów maszyn i konstrukcji oraz warunków eksploatacji |
| C-3 | Zapoznanie studentów z technikami trwałego łączenia materiałów z wykorzystaniem różnych procesów spawania i spajania, wpływem warunków łączenia na strukturę / właściwości materiałów oraz ich eksploatację |
| C-4 | Zapoznanie się z technikami spajania tworzyw konstrukcyjnych. Ukształtowanie umiejętności doboru technologii spajania dla zadanych części maszyn i konstrukcji oraz warunków eksploatacji |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Wybrane metody spawania, wybrane metody zgrzewania, Lutowanie Wybrane techniki klejenia; Waściwości i wady złączy spawanych, zgrzewanych, lutowanych i klejowych; Struktura złącza spawanego, zgrzewanego, lutowanego i klejowego; Cięcie termiczne; | 30 |
| 30 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Procesy spawalnicze - podstawowe wiadomości, klasyfikacja, terminologia; Podstawy metalurgii i materiałoznawstwa spawalniczego; Techniki spawania w przemyśle: przygotowanie do spawania, spawanie MMA, SAW, TIG, PTA, GMA, spawanie elektronowe i laserowe, zgrzewanie, spawanie konstrukcji z pokryciami antykorozyjnymi; Urządzenia i sprzęt spawalniczy; Procesy zgrzewania - charakterystyka; Podstawy fizyczne procesów zgrzewania elektrycznego, tarciowego i utradźwiękowego; Zgrzewanie oporowe; Zgrzewanie tarciowe; Zgrzewanie wybuchowe; Procesy lutowania - charakterystyka; Metody lutownia miękkiego i twardego; Materiały rodzime i dodatkowe w lutowaniu; Klejenie - charakterystyka; Techniki klejenia; Kleje, właściwości i zastosowania złącza klejowego | 30 |
| 30 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| A-L-1 | uczestnictwo w zajęciach | 30 |
| A-L-2 | Praca własna | 20 |
| 50 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | uczestnictwo w zajęciach | 30 |
| A-W-2 | Praca własna | 41 |
| A-W-3 | egzamin | 4 |
| 75 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | wykład informacyjny |
| M-2 | film |
| M-3 | wykład problemowy |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: kolokwium w połowie semestru |
| S-2 | Ocena podsumowująca: kolokwium pod koniec semestru |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS_1A_B17_W01 zna podstawowe metody i techniki spajania i regeneracji zuzytych elementów metodami spawalniczymi | TMS_1A_W02, TMS_1A_W03 | — | — | C-1, C-2 | T-L-1, T-W-1 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS_1A_B17_U01 potrafi opracować proces technologiczny spajania i nadzorować jego realizacje | TMS_1A_U06, TMS_1A_U09 | — | — | C-1, C-2 | T-L-1, T-W-1 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TMS_1A_B17_K01 potrafi prawidłwo określć priorytety realizowanego zadania opracowania technologii | TMS_1A_K01 | — | — | C-1, C-2 | T-L-1, T-W-1 | M-1, M-2, M-3 | S-1, S-2 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| TMS_1A_B17_W01 zna podstawowe metody i techniki spajania i regeneracji zuzytych elementów metodami spawalniczymi | 2,0 | niewypełnienie krterium uzyskania oceny 3 |
| 3,0 | umiejetność zcharakteryzowania technik spajania | |
| 3,5 | umiejętność zcharakterysowania wraz z analizą zalet i ograniczeń technik spajania | |
| 4,0 | umiejętoność zcharakteryzowania wraz z oceną możliwości technik spajania | |
| 4,5 | umiejętność wyrobu alternatywnychi technik spajania | |
| 5,0 | umiejętość porównaia efektów osiagnietych różnymi technikami spajania |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| TMS_1A_B17_U01 potrafi opracować proces technologiczny spajania i nadzorować jego realizacje | 2,0 | niewypełnienie krterium umiejetności na ocene 3 |
| 3,0 | umiejętność prezentowania wyniku bez jego analizy | |
| 3,5 | umiejętność prezentowania wyniku wraz z analizą | |
| 4,0 | prezentacja wyniku wraz z analizą i dyskusja o wyniku | |
| 4,5 | umiejętność prezentowania, analizy dyskusji i oszacowania błędu | |
| 5,0 | spełnienie kryterium na ocenę 4,5 wraz umiejetnością prozpozycji modyfikacji rozwiązania |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| TMS_1A_B17_K01 potrafi prawidłwo określć priorytety realizowanego zadania opracowania technologii | 2,0 | student nie spełnia wymagań uzyskania oceny 3 |
| 3,0 | student prezentuje schematyczną i podstawową wiedzę i kompetencje z zakresu przedmiotu | |
| 3,5 | student prezentuje ogólną wiedzę i kompetencje z zakresu przedmiotu | |
| 4,0 | student wykazuje dobrą wiedzę i kompetencje z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia podstawowej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 4,5 | student wykazuje ponad dobrą wiedzę i kompetencje z zakresu przedmiotu umożliwiającą przeprowadzenia średnio trudnej analizy związków czynników wyjściowych i skutków | |
| 5,0 | student wykazuje bardzo dobrą wiedzę i kompetencje z zakresu przedmiotu umożliwiającą interpretację związków czynników wyjściowych i skutków |
Literatura podstawowa
- Tasak E., Spawalność stali, Fotobit, Karaków, 2008
- Piotr Jasiulek, Łączenie tworzyw sztucznych metodami spawania, zgrzewania, klejenia i laminowania, KaBe, Krosno, 2014, 2
- Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, WNT, Warszawa, 2009
- Tasak E., Spawalność stali, Fotobit, Kraków, 2008
- Żebrowski H., Techniki wtwarzania, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 2001
- Klimpel A., Spawanie, zgrzewanie i cięcie metali, WNT, Warszawa, 2009
- Klimpel A., Napawanie i natryskiwanie cieplne, WNT, Warszawa, 2000
- Żebrowski H., Techniki wytwarzania, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 2001
- Nowacki J., Chudziński M., Zmitrowicz P., Lutowanie w budowie Maszyn, WNT, Warszawa, 2007
- Papkala H., Zgrzewanie oporowe metal, Wyd. KaBe, Krosno, 2003
- Nowacki J., Chudziński M., Zmitrowicz P., Lutowanie w budowie Maszyn, WNT, Waeszawa, 2007
- Blicharski M., Wprowadzenie do inżynierii Materiałowej, WNT, Warszawa, 2003
- Praca zbiorowa pod red. J. Pilarczyka, Poradnik Inżyniera – Spawalnictwo, WNT, Warszawaa, 2003
- Nowacki J., Spiekane metale i kompozyty o osnowie metalicznej, WNT, Warszawa, 2005
- Dobrzański L., Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo, WNT, Warszawa, 2003
Literatura dodatkowa
- Lancaster J. F., Metalurgy of welding, Abington Publishing, Cambridge, 2000
- Kurzydłowski J. K., Lewandowska M., Nanomateriały Inżynierskie, PWN, Warszawa, 2009