Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Technologie materiałowe i spawalnicze (S1)
specjalność: Przetwórstwo tworzyw polimerowych

Sylabus przedmiotu Wprowadzenie do procesów i technik produkcyjnych:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Technologie materiałowe i spawalnicze
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Wprowadzenie do procesów i technik produkcyjnych
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Katedra Technologii Materiałowych
Nauczyciel odpowiedzialny Paweł Kochmański <Pawel.Kochmanski@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 2,0 ECTS (formy) 2,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW2 15 1,00,50zaliczenie
laboratoriaL2 15 1,00,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Fizyka I
W-2Chemia I
W-3Wytrzymałość materiałów
W-4Metaloznawstwo
W-5Konstrukcyjne stopy żelaza

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
C-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia
C-5Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Zapoznanie z wybranymi technologiami spawania (5h) przetwórstwa tworzyw polimerowych (5h) i przetwórstwa metali (5h)15
15
wykłady
T-W-1wprowadzenie do technologi spawalniczych 5 h; wprowadzenie do technologii pretwórstwa polimerów 5h; wprowadzenie do technologii przetwórstwa metali 5h; zaliczenie15
15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1Udział w zajęciach15
A-L-2praca własna10
25
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-W-2praca własna10
25

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości.
M-3Ćwiczenia audytoryjne z objaśnieniem przykładów doboru zabiegów i obliczaniem parametrów obróbki cieplnej i plastycznej. Pokaz i objaśnienie konstrukcji wykrojników i tłoczników
M-4Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości. Badanie tłoczności blach stalowych, aluminiowych, miedzianych i mosiężnych. Projekt wykrojnika lub tłocznika detalu. Opanowanie metodyki projektowania procesów ciągnienia prętów, drutów i rur.

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie sprawdzianu pisemnego.
S-2Ocena formująca: Ocena wiadomości w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie sprawdzianów pisemnych.
S-3Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 3 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań
S-4Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego
S-5Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń audytoryjnych na podstawie wyników ze sparawozdań
S-6Ocena formująca: Ocena wiadomości w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie testów komputerowych (20 pytań) przed każdym ćwiczeniem i sprawozdań z ćwiczeń.
S-7Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki plastycznej na podstawie sprawozdań i projektów z ćwiczeń z obróbki plastycznej

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_B05_W01
W wyniku studiów student powinien być w stanie okreslić podstawowe technologie przetwórstwa materiałów
TMS_1A_W02C-1, C-2, C-3T-W-1M-1, M-2S-1, S-5

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_B05_U01
Student powinien umieć wskazać i nazwać podstawowe procesy technologicze stosowane do wytworzenia prostych wyrobów.
TMS_1A_U04C-2T-L-1, T-W-1M-1, M-2S-1

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
TMS_1A_B05_K01
Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do zrozumienia istoty wiedzy technologicznej dla rozwiązywnaia problemów inżynierskich i technicznych.
TMS_1A_K01C-1, C-2, C-3T-L-1, T-W-1M-1, M-2S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_B05_W01
W wyniku studiów student powinien być w stanie okreslić podstawowe technologie przetwórstwa materiałów
2,0Student nie opanował materiału na poziomie min 50%
3,0Student opanował materiał na poziomie 50-59%
3,5Student opanował materiał na poziomie 60-69%
4,0Student opanował materiał na poziomie 70-79%
4,5Student opanował materiał na poziomie 80-89%
5,0Student opanował materiał na poziomie min 90%

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_B05_U01
Student powinien umieć wskazać i nazwać podstawowe procesy technologicze stosowane do wytworzenia prostych wyrobów.
2,0Student nie opanował materiału na poziomie min 50%
3,0Student opanował materiał na poziomie 50-59%
3,5Student opanował materiał na poziomie 60-69%
4,0Student opanował materiał na poziomie 70-79%
4,5Student opanował materiał na poziomie 80-89%
5,0Student opanował materiał na poziomie powyżej 90%

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
TMS_1A_B05_K01
Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do zrozumienia istoty wiedzy technologicznej dla rozwiązywnaia problemów inżynierskich i technicznych.
2,0
3,0student uczestniczy efektywnie w zajęciach
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. Grzyb J., Trzciałkowski J., • Grzyb J., Trzciałkowski J.: Urządzenia do obróbki cieplnej w atmosferach regulowanych, WNT Warszawa 1981, WNT, Warszawa, 1981
  2. Prowans Stanisław, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1988
  3. Luty W., Poradnik inżyniera. Obróbka cieplna stopów żelaza., WNT, Warszawa, 1977
  4. Dobrzański L.A., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WSP, Warszawa, 1993
  5. Moszczyński M., Sobusiak T., Atmosfery ochronne i urządzenia do obróbki cieplnej, WNT, Warszawa, 1978
  6. Wesołowski K., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WNT, Warszawa, 1981
  7. Przybyłowicz K., Metaloznawstwo, WNT, Warszawa, 1992

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Zapoznanie z wybranymi technologiami spawania (5h) przetwórstwa tworzyw polimerowych (5h) i przetwórstwa metali (5h)15
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1wprowadzenie do technologi spawalniczych 5 h; wprowadzenie do technologii pretwórstwa polimerów 5h; wprowadzenie do technologii przetwórstwa metali 5h; zaliczenie15
15

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Udział w zajęciach15
A-L-2praca własna10
25
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-W-2praca własna10
25
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_B05_W01W wyniku studiów student powinien być w stanie okreslić podstawowe technologie przetwórstwa materiałów
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_W02Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu procesy technologiczne oraz ich wykorzystanie w kształtowaniu struktury i właściwości materiałów
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
Treści programoweT-W-1wprowadzenie do technologi spawalniczych 5 h; wprowadzenie do technologii pretwórstwa polimerów 5h; wprowadzenie do technologii przetwórstwa metali 5h; zaliczenie
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości.
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie sprawdzianu pisemnego.
S-5Ocena formująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń audytoryjnych na podstawie wyników ze sparawozdań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie opanował materiału na poziomie min 50%
3,0Student opanował materiał na poziomie 50-59%
3,5Student opanował materiał na poziomie 60-69%
4,0Student opanował materiał na poziomie 70-79%
4,5Student opanował materiał na poziomie 80-89%
5,0Student opanował materiał na poziomie min 90%
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_B05_U01Student powinien umieć wskazać i nazwać podstawowe procesy technologicze stosowane do wytworzenia prostych wyrobów.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_U04Potrafi wykrywać związki i zależności w procesach zachodzących w systemach rzeczywistych i na tej podstawie tworzyć modele komputerowe i przeprowadzać ich symulacje
Cel przedmiotuC-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
Treści programoweT-L-1Zapoznanie z wybranymi technologiami spawania (5h) przetwórstwa tworzyw polimerowych (5h) i przetwórstwa metali (5h)
T-W-1wprowadzenie do technologi spawalniczych 5 h; wprowadzenie do technologii pretwórstwa polimerów 5h; wprowadzenie do technologii przetwórstwa metali 5h; zaliczenie
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości.
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie sprawdzianu pisemnego.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie opanował materiału na poziomie min 50%
3,0Student opanował materiał na poziomie 50-59%
3,5Student opanował materiał na poziomie 60-69%
4,0Student opanował materiał na poziomie 70-79%
4,5Student opanował materiał na poziomie 80-89%
5,0Student opanował materiał na poziomie powyżej 90%
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięTMS_1A_B05_K01Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do zrozumienia istoty wiedzy technologicznej dla rozwiązywnaia problemów inżynierskich i technicznych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówTMS_1A_K01Jest gotów do krytycznej oceny posiadanej wiedzy oraz ma świadomość jej znaczenia w procesie rozwiązywania szeregu problemów inżynierskich i technicznych
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
Treści programoweT-L-1Zapoznanie z wybranymi technologiami spawania (5h) przetwórstwa tworzyw polimerowych (5h) i przetwórstwa metali (5h)
T-W-1wprowadzenie do technologi spawalniczych 5 h; wprowadzenie do technologii pretwórstwa polimerów 5h; wprowadzenie do technologii przetwórstwa metali 5h; zaliczenie
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z realizacją zabiegów obróbki cieplnej stali o zróżnicowanej zawartości węgla, przy obliczonych parametrach i chłodzonych z różną intensywnością. Realizacja zabiegów obróbki ciepnej brązów i durali. Realizacja procesu nawęglania i azotowania. Kontrola procesów obróbki cieplnej pomiarami twardości.
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie sprawdzianu pisemnego.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0student uczestniczy efektywnie w zajęciach
3,5
4,0
4,5
5,0