Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich (S1)
Sylabus przedmiotu Przetwórstwo tworzyw polimerowych:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Przetwórstwo tworzyw polimerowych | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Katedra Technologii Materiałowych | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Magdalena Kwiatkowska <Magdalena.Kwiatkowska@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | |||
| ECTS (planowane) | 3,0 | ECTS (formy) | 3,0 |
| Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Znajomość zagadnień z podstwa nauki o materiałach, technologii tworzyw polimerowych i reaktywnych, maszyn technologicznych i oprzyrządowania |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Zdobycie wiedzy w zkaresie wykorzystania podstawowych procesów fizycznych do przetwarzania tworzyw polimerowych termoplastycznych i reaktywnych oraz formowania prefabrykatów i wyrobów końcowych z tych tworzyw. |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Procesy przetwórcze: wytyczne przygotowania materiałów / granulatów do przetwórstwa, kompandowanie, przetwórstwo wtryskowe, wytłaczanie profili, Wytłaczanie filamentów, Termoformowanie, Prasowanie, Odlewanie tworzyw reaktywnych, spienianie tworzyw, prototypowanie (druk 3D), nanoszenie cienkich warstw polimerowych | 30 |
| 30 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Cel i istota przetwórstwa tworzyw polimerowych, klasyfikacja metod przetwórczych | 2 |
| T-W-2 | Fizyczne podstawy przetwórstwa: procesy reologiczne, procesy cieplne, procesy wymiany masy | 2 |
| T-W-3 | Procesy przygotowawcze materiałów: uszlachetnianie / rodzaje dodatków uszlachetniających, rozdrabnianie, suszenie, instalacje wspomagające | 2 |
| T-W-4 | Procesy przetwórstwa ślimakowego – wytłaczanie: istota procesu, odmiany procesu, aspekty technologiczne, rodzaje wyrobów, efekty lepkosprężystego zachowania tworzyw podczas wytłaczania, wytłaczanie folii, wytłaczanie z rozdmuchem | 5 |
| T-W-5 | Procesy przetwórstwa ślimakowego - wtryskiwanie, istota procesu, aspekty technologiczne, rodzaje wyrobów, różne odmiany procesu wtryskiwania, wtryskiwanie tworzyw reaktywnych | 7 |
| T-W-6 | Prasowanie tłoczne i przetłoczne tworzyw, istota procesu, aspekty technologiczne | 2 |
| T-W-7 | Termoformowanie: istota procesu, aspekty technologiczne, wyroby | 2 |
| T-W-8 | Kalandrowanie: istota procesu, aspekty technologiczne, wyroby | 2 |
| T-W-9 | Odlewnie rotacyjne: : istota procesu, aspekty technologiczne, wyroby | 2 |
| T-W-10 | Nanoszenie powłok: metalizowanie, nanoszenie elektrostatyczne, fluidyzacyjne, różne odmiany procesów | 2 |
| T-W-11 | Przędzenie włókien z tworzyw polimerowych: rodzaje materiałów włóknotwórczych, różne odmiany procesów przędzenia | 2 |
| 30 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| A-L-1 | uczestnictwo w ćwiczeniach laboratoryjnych | 30 |
| A-L-2 | Przygotowanie się do zajęć z wykorzystaniem udostępnionych materiałów | 4 |
| A-L-3 | Przygotowanie pisemnych sprawozdań z ćwiczeń | 4 |
| 38 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Uczestnictwo w wykładach | 30 |
| A-W-2 | Czytanie wskazanej literatury i przygotowanie do egzaminu | 3 |
| A-W-3 | Egzamin | 5 |
| 38 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład informacyjny, film / prezentacja multimedialna, tablica |
| M-2 | Ćwiczenia laboratoryje z wykorzystaniem stanowisk i urządzeń do przetwórstwa tworzyw |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: Pisemne zaliczenie poszczególnych ćwiczeń laboratoryjnych |
| S-2 | Ocena podsumowująca: Pisemne zaliczenie przedmiotu w postaci testu lubsprawdzianu |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PMKI_1A_C33_W01 Student powinien być w stanie scharakteryzować główne procesy fizyczne, na których opiera się przetwórstwo tworzyw polimerowych, scharakteryzować metody przetwórcze tworzyw w kierunku wytwarzania wyrobów, opisać wstępne parametry przetwarzania najważniejszych tworzyw termoplastycznych, zaproponowafc określoną metodę przetwarzania do otrzymania wyrobu | PMKI_1A_W11, PMKI_1A_W04, PMKI_1A_W06 | — | — | C-1 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-11 | M-1 | S-2 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PMKI_1A_C33_U01 Student powinien umieć: wskazać odpowiedni proces przetwórczy zależnie od rodzaju tworzywa i wyrobu, umieć określić wpływ procesu na kształtującą się strukturę materiału, potrafić umiejętnie określić urządzenia przetwórcze oraz inne konieczne do pracy w linii technologicznej | PMKI_1A_U03, PMKI_1A_U07 | — | — | C-1 | T-L-1 | M-2 | S-1 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PMKI_1A_C33_K01 Student nabędzie podstawową wiedzę i umiejętność podejmowania decyzji w zakresie doboru technologii przetwarzania tworzyw polimerowych i formowania detali o zadanych parametrach. Nabywa interaktywną i kreatywną postawę do pracy w zespole. Ma świadomość i poczucie odpowiedzialności za wykonywanie zadania. | PMKI_1A_K04, PMKI_1A_K01 | — | — | C-1 | T-L-1 | M-1, M-2 | S-1 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| PMKI_1A_C33_W01 Student powinien być w stanie scharakteryzować główne procesy fizyczne, na których opiera się przetwórstwo tworzyw polimerowych, scharakteryzować metody przetwórcze tworzyw w kierunku wytwarzania wyrobów, opisać wstępne parametry przetwarzania najważniejszych tworzyw termoplastycznych, zaproponowafc określoną metodę przetwarzania do otrzymania wyrobu | 2,0 | student nie opanował wiedzy zawartej w treściach przedmiotu |
| 3,0 | student potrafi zdefiniować podstawowe metody przetwórstwa,stosowane urzadzenia do przetwórstwa tworzyw polimerowych oraz wybrać odpowiednią technologię do wytwarzania określonych wyrobów | |
| 3,5 | Ocena pośrednia między 3 a 4 | |
| 4,0 | Student opanował wiedzę, potrafi przedstawić metody przetwórstwa, scharakteryzować poszczególne procesy, stosowane urzadzenia oraz wybrać odpowiednią technologię do wytwarzania określonych wyrobów | |
| 4,5 | Ocena pośrednia między 4 a 5 | |
| 5,0 | Student umie scharakteryzować procesy fizyczne, na których opiera się przetwórstwo tworzyw polimerowych, scharakteryzować metody przetwórcze tworzyw w kierunku wytwarzania wyrobów, opisać wstępne parametry przetwarzania najważniejszych tworzyw termoplastycznych, zaproponowafc określoną metodę przetwarzania do otrzymania wyrobu |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| PMKI_1A_C33_U01 Student powinien umieć: wskazać odpowiedni proces przetwórczy zależnie od rodzaju tworzywa i wyrobu, umieć określić wpływ procesu na kształtującą się strukturę materiału, potrafić umiejętnie określić urządzenia przetwórcze oraz inne konieczne do pracy w linii technologicznej | 2,0 | Student nie zna metod przetwórczych |
| 3,0 | Student potrafi wskazać odpowiedni proces przetwórczy do konkretnego wyrobu i umiejętnie określić urządzenie przetwórcze | |
| 3,5 | Ocena między 3 a 4 | |
| 4,0 | Student potrafi wskazać odpowiedni proces przetwórczy do konkretnego wyrobu i zaproponować rodzaj materiału, potrafi umiejętnie określić urządzenie przetwórcze i inne urządzenia w linii technologicznej | |
| 4,5 | Ocena między 4 a 5 | |
| 5,0 | Student potrafi wskazać odpowiedni proces przetwórczy do konkretnego wyrobu i zaproponować rodzaj materiału, potrafi umiejętnie określić urządzenie przetwórcze i inne urządzenia w linii technologicznej, potrafi zdefiniować parametry procesu oraz określić wpływ procesu przetwórczego na kształtującą się strukturę materiału |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| PMKI_1A_C33_K01 Student nabędzie podstawową wiedzę i umiejętność podejmowania decyzji w zakresie doboru technologii przetwarzania tworzyw polimerowych i formowania detali o zadanych parametrach. Nabywa interaktywną i kreatywną postawę do pracy w zespole. Ma świadomość i poczucie odpowiedzialności za wykonywanie zadania. | 2,0 | Student jest nieaktywny i nie wykazuje zainteresowania przedmiotem. |
| 3,0 | Student samodzielnie wykonuje zadaną prace, nie wykazuje jednak chęci współpracy z innymi studentami | |
| 3,5 | Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 3,0 i 4,0. | |
| 4,0 | Student samodzielnie wykonuje zadaną prace i z chęcią przyłącza sie do zespołu oraz współpracuje z innymi studentami | |
| 4,5 | Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 4,0 i 5,0. | |
| 5,0 | Student wykazuje cechy przywódcze, organizuje prace zespołu w sposób podwyzszający jakość zadanych prac. Wykazuje zainteresowanie wiedzą wykraczającą poza ramy przedmiotu. |
Literatura podstawowa
- Dobrosz K., Matysiak A., Tworzywa sztuczne: Materiałoznawstwo i Przetwórstwo, WSiP, Warszawa, 1990
- Szlezynger W, Technologia przetwórstwa polimerów, Wyd. Ucz. Pol. Rzesz, Rzeszów, 1994
- Pod red. K. Wilczyński, Przetwórstwo tworzyw polimerowych, Oficyna Wydawniczna Politechniki Warszawskiej, Warszawa, 2018