Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i robotyzacja przemysłu (S1)
specjalność: Energetyka

Sylabus przedmiotu Techniki wytwarzania 2:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Mechanika i robotyzacja przemysłu
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Techniki wytwarzania 2
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Katedra Technologii Materiałowych
Nauczyciel odpowiedzialny Sebastian Fryska <Sebastian.Fryska@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Sebastian Fryska <Sebastian.Fryska@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 2,0 ECTS (formy) 2,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW3 15 1,00,50zaliczenie
laboratoriaL3 15 1,00,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Fizyka
W-2Grafika inżynierska I
W-3Podstawy nauki o materiałach I
W-4Techniki wytwarzania I

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
C-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali Badanie odpuszczalności i kruchości odpuszczania stali konstrukcyjnej Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium Wyznaczanie krzywych umocnienia materiału Badanie tłoczności blach Analiza konstrukcji tłoczników i wykrojników Wpływ temperatury i czasu austenityzacji na twardość stali Badanie tłoczności blach i wyznaczanie krzywych umocnienia materiału Spawanie i lutowanie materiałów - wybrane metody.15
15
wykłady
T-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania. Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc. Hartowanie objętościowe i powierzchniowe Naprężenia hartownicze i odpuszczanie Obróbka cieplna powierzchniowa Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej. Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego Gięcie blach, ksztatowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników. Spawanie i lutowanie materiałów - metody, parametry, przebieg procesów.15
15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2praca własna10
25
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-W-2praca własna10
25

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
M-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
M-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
M-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia.

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 2 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań
S-2Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego
S-3Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie testów komputerowych (20 pytań) przed każdym ćwiczeniem i sprawozdań z ćwiczeń.
S-4Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki plastycznej na podstawie sprawozdań

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MRP_1A_C12_W01
W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych.
MRP_1A_W02C-1, C-4T-W-1M-1, M-3S-1, S-2

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MRP_1A_C12_U01
Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów metalicznych
MRP_1A_U08, MRP_1A_U09C-1, C-2, C-3, C-4T-L-1, T-W-1M-1, M-2, M-3, M-4S-1, S-2, S-3, S-4

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MRP_1A_C12_K01
Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole.
MRP_1A_K01C-1, C-2, C-3, C-4T-L-1, T-W-1M-1, M-2, M-3, M-4S-1, S-2, S-3, S-4

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MRP_1A_C12_W01
W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych.
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień z technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia
4,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia oraz podać zalecane parametry podstawowych zabiegów technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
4,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne.
5,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne.

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MRP_1A_C12_U01
Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów metalicznych
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień z technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia
4,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia oraz podać zalecane parametry podstawowych zabiegów technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
4,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne.
5,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MRP_1A_C12_K01
Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole.
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień z technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia
4,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia oraz podać zalecane parametry podstawowych zabiegów technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
4,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne.
5,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne.

Literatura podstawowa

  1. Prowans Stanisław, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1988
  2. Dobrzański L.A., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WSP, Warszawa, 1993
  3. Wesołowski K., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WNT, Warszawa, 1981
  4. Wasiunyk P., Kucie matrycowe, WNT, Warszawa, 1987
  5. Erbel St., Obróbka plastyczna, PWN, Warszawa, 1986
  6. Marciniak Z., Konstrukcja wykrojników, WNT, Warszawa, 1987
  7. Ustasiak m., Kochmański P., Obróbka plastyczna. Materiały pomocnicze do projektowania, Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Szczecińskiej, Szczecin, 2004

Literatura dodatkowa

  1. Luty W., Poradnik inżyniera. Obróbka cieplna stopów żelaza., WNT, Warszawa, 1977
  2. Moszczyński M., Sobusiak T., Atmosfery ochronne i urządzenia do obróbki cieplnej, WNT, Warszawa, 1978

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali Badanie odpuszczalności i kruchości odpuszczania stali konstrukcyjnej Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium Wyznaczanie krzywych umocnienia materiału Badanie tłoczności blach Analiza konstrukcji tłoczników i wykrojników Wpływ temperatury i czasu austenityzacji na twardość stali Badanie tłoczności blach i wyznaczanie krzywych umocnienia materiału Spawanie i lutowanie materiałów - wybrane metody.15
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania. Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc. Hartowanie objętościowe i powierzchniowe Naprężenia hartownicze i odpuszczanie Obróbka cieplna powierzchniowa Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej. Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego Gięcie blach, ksztatowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników. Spawanie i lutowanie materiałów - metody, parametry, przebieg procesów.15
15

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2praca własna10
25
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-W-2praca własna10
25
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMRP_1A_C12_W01W wyniku studiów student powinien być w stanie zdefiniować rodzaj zabiegu oraz parametry obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów o projektowanych właściwościach. Powinien posiadać umiejętność wskazania sposobu oceny poprawności przeprowadzonych zabiegów technologicznych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMRP_1A_W02Zna i rozumie w zaawansowanym stopniu wybrane zagadnienia z zakresu wiedzy szczegółowej właściwe dla kierunku inżynieria mechaniczna
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia
Treści programoweT-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania. Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc. Hartowanie objętościowe i powierzchniowe Naprężenia hartownicze i odpuszczanie Obróbka cieplna powierzchniowa Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej. Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego Gięcie blach, ksztatowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników. Spawanie i lutowanie materiałów - metody, parametry, przebieg procesów.
Metody nauczaniaM-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
M-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 2 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań
S-2Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień z technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia
4,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia oraz podać zalecane parametry podstawowych zabiegów technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
4,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne.
5,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMRP_1A_C12_U01Student powinien umieć opracować proces technologiczny obróbki cieplnej i plastycznej detali z różnych materiałów metalicznych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMRP_1A_U08Potrafi rozwiązywać zadania i problemy z zakresu inżynierii mechanicznej z wykorzystaniem metod i narzędzi inżynierskich w szczególności stosując techniki analityczne lub symulacyjne
MRP_1A_U09Potrafi dobrać właściwe metody i narzędzia do rozwiązywania różnych zadań w warunkach nie w pełni przewidywalnych
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
C-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia
Treści programoweT-L-1Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali Badanie odpuszczalności i kruchości odpuszczania stali konstrukcyjnej Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium Wyznaczanie krzywych umocnienia materiału Badanie tłoczności blach Analiza konstrukcji tłoczników i wykrojników Wpływ temperatury i czasu austenityzacji na twardość stali Badanie tłoczności blach i wyznaczanie krzywych umocnienia materiału Spawanie i lutowanie materiałów - wybrane metody.
T-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania. Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc. Hartowanie objętościowe i powierzchniowe Naprężenia hartownicze i odpuszczanie Obróbka cieplna powierzchniowa Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej. Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego Gięcie blach, ksztatowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników. Spawanie i lutowanie materiałów - metody, parametry, przebieg procesów.
Metody nauczaniaM-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
M-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
M-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
M-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia.
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 2 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań
S-2Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego
S-3Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie testów komputerowych (20 pytań) przed każdym ćwiczeniem i sprawozdań z ćwiczeń.
S-4Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki plastycznej na podstawie sprawozdań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień z technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia
4,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia oraz podać zalecane parametry podstawowych zabiegów technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
4,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne.
5,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMRP_1A_C12_K01Efektem udziału studenta w zajęciach jest ukształtowanie postawy studenta niezbędnej do efektywnej pracy w zespole.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMRP_1A_K01Jest gotów do krytycznej oceny posiadanej wiedzy oraz ma świadomość jej znaczenia w procesie rozwiązywania szeregu problemów inżynierskich i technicznych
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
C-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
C-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
C-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia
Treści programoweT-L-1Wpływ zawartości węgla i szybkości chłodzenia po austenityzacji na twardość stali Wpływ ośrodka chłodzącego na własności hartownej stali Badanie odpuszczalności i kruchości odpuszczania stali konstrukcyjnej Obróbka cieplna wybranych stopów miedzi i aluminium Wyznaczanie krzywych umocnienia materiału Badanie tłoczności blach Analiza konstrukcji tłoczników i wykrojników Wpływ temperatury i czasu austenityzacji na twardość stali Badanie tłoczności blach i wyznaczanie krzywych umocnienia materiału Spawanie i lutowanie materiałów - wybrane metody.
T-W-1Terminologia i klasyfikacja procesów obróbki cieplnej Przemiany w stali podczas nagrzewania (wykresy CTA) i wygrzewania. Zabiegi wyżarzania stopów żelaza i metali nieżelaznych Wykresy przemian przechłodzonego austenitu CTPi i CTPc. Hartowanie objętościowe i powierzchniowe Naprężenia hartownicze i odpuszczanie Obróbka cieplna powierzchniowa Podstawy teorii plastycznego płynięcia ciał izotropowych. Podział obróbki plastycznej. Przebieg procesów plastycznego kształtowania i jego wpływ na własności wyrobu Kuźnictwo ze szczególnym uwzględnieniem kucia matrycowego wielowykrojowego Gięcie blach, ksztatowników i rur. Cięcie blach i konstrukcja wykrojników. Spawanie i lutowanie materiałów - metody, parametry, przebieg procesów.
Metody nauczaniaM-1Zapoznanie studentów z zasadami doboru zabiegu obróbki cieplnej w zależności od materiału i celu
M-2Ukształtowanie umiejętności doboru i obliczania parametrów obróbki cieplnej stali konstrukcyjnych
M-3Zapoznanie studentów z metodą oceny stanu technologicznego materiału przed i po obróbce cieplnej z wykorzystaniem pomiarów twardości
M-4Zapoznanie studentów z konstrukcją wykrojników, tłoczników oraz operacjami wykrawania i tłoczenia.
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki cieplnej na podstawie testu komputerowego - 2 testy po 25 pytań losowanych z 50 pytań
S-2Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie wykładu i pracy własnej z zakresu obróbki plastycznej na podstawie sprawdzianu pisemnego
S-3Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki cieplnej na podstawie testów komputerowych (20 pytań) przed każdym ćwiczeniem i sprawozdań z ćwiczeń.
S-4Ocena podsumowująca: Ocena wiadomości nabytych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych z obróbki plastycznej na podstawie sprawozdań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie przyswoił podstawowych zagadnień z technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
3,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia
4,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować według celu i przeznaczenia oraz podać zalecane parametry podstawowych zabiegów technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną
4,5Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na właściwości mechaniczne.
5,0Zna podstawowe zagadnienia z zakresu technik wytwarzania obróbką cieplną i plastyczną, potrafi je sklasyfikować, podać zalecane parametry zabiegów obróbki cieplnej i plastycznej oraz ich wpływ na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne.