Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Mechanika i budowa maszyn (S1)

Sylabus przedmiotu Programowanie maszyn technologicznych:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Mechanika i budowa maszyn
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Programowanie maszyn technologicznych
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Katedra Technologii Wytwarzania
Nauczyciel odpowiedzialny Krzysztof Filipowicz <Krzysztof.Filipowicz@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Dariusz Grzesiak <Dariusz.Grzesiak@zut.edu.pl>, Marcin Jasiewicz <Marcin.Jasiewicz@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 4,0 ECTS (formy) 4,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny 12 Grupa obieralna 2

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW6 30 2,00,62egzamin
laboratoriaL6 30 2,00,38zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-11. Matematyka i geometria na poziomie pozwalającym rozumieć zagadnienia związane z układami współrzędnych, przeliczaniem wartości, wyznaczaniem położenia punktów w przestrzeni. 2. Znajomość konwencjonalnych metod obróbki skrawaniem, w tym parametrów technologicznych, narzędzi i obrabiarek. 3. Umiejętność czytania rysunku technicznego.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Znajomość typowych układów CNC.
C-2Rozumienie zagadnień związanych z przestrzenią roboczą obrabiarek, ich układami współrzędnych oraz kinematyką.
C-3Umiejętność samodzielnego przygotowywania programów obróbkowych.
C-4Znajomość zagadnień związanych z zamocowaniem i ustaleniem przedmiotu obrabianego na obrabiarkach CNC oraz uzbrajaniem obrabiarek w narzędzia skrawające.
C-5Umiejętność doboru odpowiednich narzędzi skrawających oraz parametrów technologicznych obróbki.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.30
30
wykłady
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.30
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1uczestnictwo w zajęciach30
A-L-2opracowanie własnych programów, weryfikacja programów na obrabiarkach NC/CNC.20
50
wykłady
A-W-1uczestnictwo w zajęciach30
A-W-2zapoznanie się ze wskazaną literaturą i materiałami pomocniczymi10
A-W-3przygotowanie do egzaminu8
A-W-4Egzamin2
50

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciacj
S-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i prac pisemnych prac studenta

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C27_W01
Zna podstawy programowania wybranych maszyym technologicznych.
MBM_1A_W06, MBM_1A_W04, MBM_1A_W11C-3, C-4, C-1, C-2T-L-1, T-W-1M-1, M-2S-1, S-2, S-3
MBM_1A_C27_W02
ma szczegółowa wiedza o programowaniu wybranych obrabiarek CNC z wykorzystaniem systemów CAD/CAM
MBM_1A_W08C-3, C-4, C-1, C-2T-L-1, T-W-1M-1, M-2S-1, S-2, S-3
MBM_1A_C27_W03
projektowanie procesów technologicznych na obrabiarki CNC
MBM_1A_W11C-3, C-4, C-1, C-2T-L-1, T-W-1M-1, M-2S-1, S-2, S-3

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C27_U01
potrafi opracować proceses technologiczny oraz dokumentację technologiczną na obrabiarki CNC
MBM_1A_U17C-1T-W-1M-1, M-2S-1, S-2, S-3

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
MBM_1A_C27_K01
rozumie znaczenie i potrafi prawidłowo wybrać nowoczesne środki produkcji związane z wykonywanym zawodem
MBM_1A_K03, MBM_1A_K05C-1T-W-1M-1, M-2S-1, S-2, S-3

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C27_W01
Zna podstawy programowania wybranych maszyym technologicznych.
2,0potrafi zdefiniować obrabiarkę sterowaną numerycznie i podać jej możliwości technologiczne
3,0Umie zidentyfikować układy współrzędnych obrabiarki i punkty przestrzeni roboczej. zna strukturę kodowania informacji dotyczącą wybranych operacji technologicznych
3,5Zna strukturę programu sterującego i potrafi napisać program używając prostych bloków programowych.
4,0Potrafi programować proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
4,5Pisze operacje z użyciem ciągów konturowych, umie przygotować układ OUPN przed wdrożeniem operacji.
5,0Potrafi programować parametrycznie operacje dla zbioru części podobnych technologicznie. Potrafi zrealizować czynności związane z wdrażaniem operacji technologicznych.
MBM_1A_C27_W02
ma szczegółowa wiedza o programowaniu wybranych obrabiarek CNC z wykorzystaniem systemów CAD/CAM
2,0potrafi zdefiniować obrabiarkę sterowaną numerycznie i podać jej możliwości technologiczne
3,0Umie zidentyfikować układy współrzędnych obrabiarki i punkty przestrzeni roboczej. zna strukturę kodowania informacji dotyczącą wybranych operacji technologicznych
3,5Zna strukturę programu sterującego i potrafi napisać program używając proste bloków programowych.
4,0Potrafi programować proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
4,5Potrafi programować proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
5,0Potrafi programować parametrycznie operacje dla zbioru części podobnych technologicznie. Potrafi zrealizować czynności związane z wdrażaniem operacji technologicznych.
MBM_1A_C27_W03
projektowanie procesów technologicznych na obrabiarki CNC
2,0zna zasadnicze charakterystyki obrabiarek sterowanych numerycznie cel ich stosowania
3,0potrafi dobrać obrabiarki zadań obróbkowych, zna podstawowe możliwości obrabiarek CNC Zna ogólną strukturę programu sterującego
3,5potrafi napisać elementarny program dla prostych operacji
4,0Pisze programy dla średnio skomplikowanych części
4,5opracowuje operacje technologiczne i dobiera oprzyrządowanie dla średnio skomplikowanych części
5,0potrafi zastosować proste techniki programowania parametrycznego, oipracowuje prawidłowo procesy technologiczne dla mniej złożonych części, z zarysami krzywoliniowymi.

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C27_U01
potrafi opracować proceses technologiczny oraz dokumentację technologiczną na obrabiarki CNC
2,0zna rodzaje dokumentów technologicznych stosowanych na obrabiarki CNC
3,0potrafi opracować wybraną operację, i zna różnicę w porównaniu do technologii konwencjonalnej.
3,5potrafi opracować podstawową dokumentację technologiczną dla prostych części maszyn.
4,0potrafi opracować wybrane trudne operacje technologficzne, wybrać narzędzia skrawające, opracować dokumentację procesu i oprzyrządowania
4,5Potrafi opracować proces dla średnio trudnych części, opracować dokumentacją i zaplanować czynności wdrożeniowe.
5,0Potrafi opracować proces technologiczny z zastosowaniem zaawansowanych metod, dobrać obrabiarkę i oprzyrządowanie technologiczne i opracować pełną dokumentację technologiczną, ocenić pracochłonność operacji. Potrafi przeprowadzić czynności wdrażania programu.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
MBM_1A_C27_K01
rozumie znaczenie i potrafi prawidłowo wybrać nowoczesne środki produkcji związane z wykonywanym zawodem
2,0potrafi rozróżnić rolę i znaczenie maszyn technologicznych konwencjionalnych i strowanych numerycznie
3,0potrafi ocenić wstępnie efekty techniczne wdrożenia maszyn opartych na technice sterowań numerycznych
3,5Potrafi ocenić celowość ekonomiczną zastosowań nowoczesnych maszyn technologicznych
4,0Potrafi ocenić również aspekty innowacyjności nowoczesnych środków produkcji
4,5Potrafi ocenić celowość, ekonomiczne i techniczne efekty wdrożeń nowoczesnych technik wytwarzania w zakresie własnego kierunku studiów.
5,0Potrafi wybrać w sposób ekonomicznie i technicznie uzasadniony nowoczesne środki produkcji, w szczególności oparte na technice sterowań numerycznych. Rozumie znaczenie podjętych decyzji.

Literatura podstawowa

  1. Grzesik W. i in., Programowanie obrabiarek NC/CNC, WNT, Warszawa, 2010, 2
  2. Kosmol J., Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie, Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2001
  3. Praca zbiorowa, Programowanie obrabiarek CNC tomy: toczenie, frezowanie, Wyd. f-my REA, Warszawa, 2001
  4. Honczarenko J., Roboty przemysłowe. Elementy i zastosowanie, WNT, Warszawa, 1996

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.30
30

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.30
30

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1uczestnictwo w zajęciach30
A-L-2opracowanie własnych programów, weryfikacja programów na obrabiarkach NC/CNC.20
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1uczestnictwo w zajęciach30
A-W-2zapoznanie się ze wskazaną literaturą i materiałami pomocniczymi10
A-W-3przygotowanie do egzaminu8
A-W-4Egzamin2
50
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C27_W01Zna podstawy programowania wybranych maszyym technologicznych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_W06ma szczegółową wiedzę w zakresie grafiki inżynierskiej, opracowania dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej ze wspomaganiem systemami CAx
MBM_1A_W04ma uporządkowaną i podbudowaną teoretycznie wiedzę w kluczowych zagadnieniach kierunku MiBM takich jak: konstrukcja maszyn, techniki wytwarzania, metrologia, eksploatacja maszyn, energetyka oraz zna pojęcia w języku obcym na poziomie B2
MBM_1A_W11zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn, analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych na obrabiarki konwencjonalne i CNC, - projektowania systemów obróbkowych, - projektowania operacji obróbki cieplnej i powierzchniowej oraz podstawowych technologii spajania, - technik regeneracji zużytych elementów maszyn oraz prowadzenia remontów maszyn
Cel przedmiotuC-3Umiejętność samodzielnego przygotowywania programów obróbkowych.
C-4Znajomość zagadnień związanych z zamocowaniem i ustaleniem przedmiotu obrabianego na obrabiarkach CNC oraz uzbrajaniem obrabiarek w narzędzia skrawające.
C-1Znajomość typowych układów CNC.
C-2Rozumienie zagadnień związanych z przestrzenią roboczą obrabiarek, ich układami współrzędnych oraz kinematyką.
Treści programoweT-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciacj
S-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i prac pisemnych prac studenta
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0potrafi zdefiniować obrabiarkę sterowaną numerycznie i podać jej możliwości technologiczne
3,0Umie zidentyfikować układy współrzędnych obrabiarki i punkty przestrzeni roboczej. zna strukturę kodowania informacji dotyczącą wybranych operacji technologicznych
3,5Zna strukturę programu sterującego i potrafi napisać program używając prostych bloków programowych.
4,0Potrafi programować proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
4,5Pisze operacje z użyciem ciągów konturowych, umie przygotować układ OUPN przed wdrożeniem operacji.
5,0Potrafi programować parametrycznie operacje dla zbioru części podobnych technologicznie. Potrafi zrealizować czynności związane z wdrażaniem operacji technologicznych.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C27_W02ma szczegółowa wiedza o programowaniu wybranych obrabiarek CNC z wykorzystaniem systemów CAD/CAM
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_W08ma szczegółową wiedzę w zakresie programowania obrabiarek sterowanych numerycznie w szczególności wykorzystania systemów CAD/CAM przy projektowaniu operacji technologicznych dla części o średnim stopniu złożoności
Cel przedmiotuC-3Umiejętność samodzielnego przygotowywania programów obróbkowych.
C-4Znajomość zagadnień związanych z zamocowaniem i ustaleniem przedmiotu obrabianego na obrabiarkach CNC oraz uzbrajaniem obrabiarek w narzędzia skrawające.
C-1Znajomość typowych układów CNC.
C-2Rozumienie zagadnień związanych z przestrzenią roboczą obrabiarek, ich układami współrzędnych oraz kinematyką.
Treści programoweT-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciacj
S-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i prac pisemnych prac studenta
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0potrafi zdefiniować obrabiarkę sterowaną numerycznie i podać jej możliwości technologiczne
3,0Umie zidentyfikować układy współrzędnych obrabiarki i punkty przestrzeni roboczej. zna strukturę kodowania informacji dotyczącą wybranych operacji technologicznych
3,5Zna strukturę programu sterującego i potrafi napisać program używając proste bloków programowych.
4,0Potrafi programować proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
4,5Potrafi programować proste, łuki, okręgi, gwinty; zna zasady doboru oprzyrządowania technologicznego.
5,0Potrafi programować parametrycznie operacje dla zbioru części podobnych technologicznie. Potrafi zrealizować czynności związane z wdrażaniem operacji technologicznych.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C27_W03projektowanie procesów technologicznych na obrabiarki CNC
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_W11zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn, analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych na obrabiarki konwencjonalne i CNC, - projektowania systemów obróbkowych, - projektowania operacji obróbki cieplnej i powierzchniowej oraz podstawowych technologii spajania, - technik regeneracji zużytych elementów maszyn oraz prowadzenia remontów maszyn
Cel przedmiotuC-3Umiejętność samodzielnego przygotowywania programów obróbkowych.
C-4Znajomość zagadnień związanych z zamocowaniem i ustaleniem przedmiotu obrabianego na obrabiarkach CNC oraz uzbrajaniem obrabiarek w narzędzia skrawające.
C-1Znajomość typowych układów CNC.
C-2Rozumienie zagadnień związanych z przestrzenią roboczą obrabiarek, ich układami współrzędnych oraz kinematyką.
Treści programoweT-L-1Bezpieczeństwo i higiena pracy przy obrabiarkach skrawających. Kinematyka obrabiarek, położenie punktów charakterystycznych. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego, zamocowanie przedmiotu. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiary narzędzi. Uzbrajanie obrabiarki w narzędzia. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - HAAS. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - HAAS. Programowanie ruchu w interpolacji liniowej - Heidenhain. Programowanie ruchu w interpolacji kołowej - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem cykli obróbkowych - Heidenhain. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów - Heidenhain. Uruchamianie programów obróbkowych przygotowanych w systemach CAM.
T-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciacj
S-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i prac pisemnych prac studenta
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0zna zasadnicze charakterystyki obrabiarek sterowanych numerycznie cel ich stosowania
3,0potrafi dobrać obrabiarki zadań obróbkowych, zna podstawowe możliwości obrabiarek CNC Zna ogólną strukturę programu sterującego
3,5potrafi napisać elementarny program dla prostych operacji
4,0Pisze programy dla średnio skomplikowanych części
4,5opracowuje operacje technologiczne i dobiera oprzyrządowanie dla średnio skomplikowanych części
5,0potrafi zastosować proste techniki programowania parametrycznego, oipracowuje prawidłowo procesy technologiczne dla mniej złożonych części, z zarysami krzywoliniowymi.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C27_U01potrafi opracować proceses technologiczny oraz dokumentację technologiczną na obrabiarki CNC
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_U17potrafi - zgodnie ze specyfikacją - zaprojektować oraz nadzorować wykonanie prostych urządzeń, opracować proces technologiczny, używając właściwych metod i technik wspomagania komputerowego CAx
Cel przedmiotuC-1Znajomość typowych układów CNC.
Treści programoweT-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciacj
S-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i prac pisemnych prac studenta
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0zna rodzaje dokumentów technologicznych stosowanych na obrabiarki CNC
3,0potrafi opracować wybraną operację, i zna różnicę w porównaniu do technologii konwencjonalnej.
3,5potrafi opracować podstawową dokumentację technologiczną dla prostych części maszyn.
4,0potrafi opracować wybrane trudne operacje technologficzne, wybrać narzędzia skrawające, opracować dokumentację procesu i oprzyrządowania
4,5Potrafi opracować proces dla średnio trudnych części, opracować dokumentacją i zaplanować czynności wdrożeniowe.
5,0Potrafi opracować proces technologiczny z zastosowaniem zaawansowanych metod, dobrać obrabiarkę i oprzyrządowanie technologiczne i opracować pełną dokumentację technologiczną, ocenić pracochłonność operacji. Potrafi przeprowadzić czynności wdrażania programu.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięMBM_1A_C27_K01rozumie znaczenie i potrafi prawidłowo wybrać nowoczesne środki produkcji związane z wykonywanym zawodem
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówMBM_1A_K03potrafi współdziałać i pracować w grupie, przyjmując w niej różne role
MBM_1A_K05prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu
Cel przedmiotuC-1Znajomość typowych układów CNC.
Treści programoweT-W-1Charakterystyka maszyn technologicznych sterowanych numerycznie. Przestrzeń robocza, osie sterowania, układy współrzędnych, punkty charakterystyczne. Charakterysytka wybranych układów CNC. Oprzyrządowanie technologiczne, narzędzia. Przygotowanie procesu obróbkowego - pomiar przesunięcia punktu zerowego. Zamocowanie przedmiotu. Ustawianie narzędzi, stanowiska pomiarowe, wykorzystanie sond pomiarowych. Struktura programów sterujących; format bloku informacji, znaczenie funkcji. Omówienie podstawowych funkcji przygotowawczych. Omówienie podstawowych funkcji pomocniczych. Programowanie ruchów narzędzia, odmiany interpolacji toru narzędzia. Kompensacja promienia narzędzia. Cykle obróbkowe. Programowanie z wykorzystaniem podprogramów. Programowanie z wykorzystaniem systemów CAM.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Ćwiczenia laboratoryjne z wykorzystaniem obrabiarek oraz symulatorów układów sterowania.
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: ocena aktywności studenta na zajęciacj
S-2Ocena formująca: ocena kolokwium
S-3Ocena formująca: ocena sprawozdań i prac pisemnych prac studenta
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0potrafi rozróżnić rolę i znaczenie maszyn technologicznych konwencjionalnych i strowanych numerycznie
3,0potrafi ocenić wstępnie efekty techniczne wdrożenia maszyn opartych na technice sterowań numerycznych
3,5Potrafi ocenić celowość ekonomiczną zastosowań nowoczesnych maszyn technologicznych
4,0Potrafi ocenić również aspekty innowacyjności nowoczesnych środków produkcji
4,5Potrafi ocenić celowość, ekonomiczne i techniczne efekty wdrożeń nowoczesnych technik wytwarzania w zakresie własnego kierunku studiów.
5,0Potrafi wybrać w sposób ekonomicznie i technicznie uzasadniony nowoczesne środki produkcji, w szczególności oparte na technice sterowań numerycznych. Rozumie znaczenie podjętych decyzji.