Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich (S1)

Sylabus przedmiotu Analiza przyczyn niszczenia wyrobów:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Analiza przyczyn niszczenia wyrobów
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Katedra Technologii Materiałowych
Nauczyciel odpowiedzialny Agnieszka Kochmańska <Agnieszka.Kochmanska@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 5,0 ECTS (formy) 5,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny 10 Grupa obieralna 2

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
projektyP6 30 5,01,00zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Wiedza z zakresu materiałoznawstwa, technologii materiałowych i metod badań
W-2znajomość podstaw konstrukcji maszyn, modelowania i narzędzi informatycznych wspomagających ten proces

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Zapoznanie sudentów z etapami analizy uszkodzeń materiałów metalicznych z wykorzystaniem urządzeń badawczych Uczelni na przykładzie rzeczywistym
C-2Ukształtowanie umiejejętności w prowadzeniu procesu analizy zniszczenia wyrobu z materiałów metalicznych z wykorzystaniem nabytej wiedzy, dostepnej literatury i nowoczesnej aparatury badawczej na przykłądzie rzeczystego problemu z praktyki przemysłowej

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
projekty
T-P-1Prezentacja rzeczywistego problemu związanego ze zniszczeniem/zużyciem wyrobu. Identyfikacja problemu. Ustalenie okoliczności zdarzenia. Przyjęcie hipotez przyczyn zdarzenia. Ustalenie zakresu prac do wykonania. Wybór technik badawczych i pomiarowych. Realizacja przyjętego zakresu prac. Weryfikacja przyjętej hipotezy. Wyciągnięcie wniosków i ustalenie przyczyn awarii w aspektach: konstrukcyjnym, technologicznym i eksploatacyjnym. Zaproponowanie działań prewencyjnych, ich weryfikacja i standardyzacja.30
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
projekty
A-P-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-P-2Praca własna zwiazane z analizą zagadnienia.60
A-P-3analiza wyników badań, sporządzenie opisu projektu/raportu z przeprowadzonej analizy25
A-P-4Konsultacje10
125

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Klasyczna metoda problemowa
M-2Dyskusja dydaktyczna
M-3Prezentacje sprawozdań/raportów z przeprowadzonej analizy

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: Zaliczenie poszczególnych etapów projektu
S-2Ocena podsumowująca: Raport oraz prezentacja raportu z badań

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C51-2_W01
Student zna metodykę analizaowania przyczyn uszkodzenia wyrobu oraz zna metody badawcze niezbędne do zanalizowania przyczyn awarii
PMKI_1A_W13C-1T-P-1M-1, M-3S-2

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C51-2_U01
Student powinien umieć analizować poszczególne przypadki awarii wyrobów z materiałów metalicznych
PMKI_1A_U01, PMKI_1A_U02, PMKI_1A_U03, PMKI_1A_U05, PMKI_1A_U08C-2T-P-1M-1, M-2S-1
PMKI_1A_C51-2_U02
Student powinien umiec opracować wyniki badań w postaci raportu końcowego przedstawiającego analizę zniszczenia wyrobu z materiału metalicznego
PMKI_1A_U11, PMKI_1A_U12, PMKI_1A_U16, PMKI_1A_U17C-2T-P-1M-3S-2

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C51-2_K01
Student w wyniku przeprowadzonych zajęć ma świadomość jakie czynniki moga wplywać na zniszczenie wyrobu i jest otwarty na stosowanie różnych technik badawczych w celu ich zdiagnozowania
PMKI_1A_K01, PMKI_1A_K02, PMKI_1A_K04C-1, C-2T-P-1M-1, M-2, M-3S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C51-2_W01
Student zna metodykę analizaowania przyczyn uszkodzenia wyrobu oraz zna metody badawcze niezbędne do zanalizowania przyczyn awarii
2,0
3,0Student osiaga efekty w min. 50%
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C51-2_U01
Student powinien umieć analizować poszczególne przypadki awarii wyrobów z materiałów metalicznych
2,0
3,0Student osiaga efekty w min. 50%
3,5
4,0
4,5
5,0
PMKI_1A_C51-2_U02
Student powinien umiec opracować wyniki badań w postaci raportu końcowego przedstawiającego analizę zniszczenia wyrobu z materiału metalicznego
2,0
3,0Student osiaga efekty w min. 50%
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C51-2_K01
Student w wyniku przeprowadzonych zajęć ma świadomość jakie czynniki moga wplywać na zniszczenie wyrobu i jest otwarty na stosowanie różnych technik badawczych w celu ich zdiagnozowania
2,0
3,0Student osiaga efekty w min. 50%
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. William T. Becker and Roch J. Shipley, Failure Analysis and Prevention, ASM Handbook, 2002
  2. L.C.F. Canale R.A. Mesquita G.E. Totten, Failure Analysis of Heat Treated Steel Components, ASM International, Ohio, 2008
  3. R. H. JONES, Stress-Corrosion Cracking, ASM International, 1992
  4. Pietro Paolo Milella, Fatigue and Corrosion in Metals, Springer-Verlag Italia, Rome, 2013, ISBN 978-88-470-2336-9, DOI 10.1007/978-88-470-2336-9
  5. R.I. Stephens, A.Fatemi, R.R. Stephens, H.O. Fuchs, Metal fatique in engineering, John Wiley & Sons INC., 2001
  6. U. Krupp, Fatigue Crack Propagation in Metals and Alloys. Microstructural Aspects and Modelling Concepts., WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim, 2007
  7. Anthony Sofronas, CASE HISTORIES IN VIBRATION ANALYSIS AND METAL FATIGUE FOR THE PRACTICING ENGINEER, A JOHN WILEY & SONS, INC., Hoboken, 2012, ISBN 978-1-118-16946-9
  8. Bryan Harris, Fatigue in composites, Woodhead Publishing Ltd, Boca Raton FL, 2003, ISBN 0-203-48371-5

Treści programowe - projekty

KODTreść programowaGodziny
T-P-1Prezentacja rzeczywistego problemu związanego ze zniszczeniem/zużyciem wyrobu. Identyfikacja problemu. Ustalenie okoliczności zdarzenia. Przyjęcie hipotez przyczyn zdarzenia. Ustalenie zakresu prac do wykonania. Wybór technik badawczych i pomiarowych. Realizacja przyjętego zakresu prac. Weryfikacja przyjętej hipotezy. Wyciągnięcie wniosków i ustalenie przyczyn awarii w aspektach: konstrukcyjnym, technologicznym i eksploatacyjnym. Zaproponowanie działań prewencyjnych, ich weryfikacja i standardyzacja.30
30

Formy aktywności - projekty

KODForma aktywnościGodziny
A-P-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-P-2Praca własna zwiazane z analizą zagadnienia.60
A-P-3analiza wyników badań, sporządzenie opisu projektu/raportu z przeprowadzonej analizy25
A-P-4Konsultacje10
125
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C51-2_W01Student zna metodykę analizaowania przyczyn uszkodzenia wyrobu oraz zna metody badawcze niezbędne do zanalizowania przyczyn awarii
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_W13Ma wiedzę w zakresie podstawowych metod charakteryzowania budowy chemicznej, struktury i morfologii materiałów oraz ich właściwości fizykochemicznych, mechanicznych i eksploatacyjnych jak i metod pomiaru geometrii wyrobów niezbędną do doboru metod charakteryzowania materiałów i wyrobów do specyficznych wyzwań związanych z kontrolą procesów technologicznych, analizą zużycia i przyczyn awarii.
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie sudentów z etapami analizy uszkodzeń materiałów metalicznych z wykorzystaniem urządzeń badawczych Uczelni na przykładzie rzeczywistym
Treści programoweT-P-1Prezentacja rzeczywistego problemu związanego ze zniszczeniem/zużyciem wyrobu. Identyfikacja problemu. Ustalenie okoliczności zdarzenia. Przyjęcie hipotez przyczyn zdarzenia. Ustalenie zakresu prac do wykonania. Wybór technik badawczych i pomiarowych. Realizacja przyjętego zakresu prac. Weryfikacja przyjętej hipotezy. Wyciągnięcie wniosków i ustalenie przyczyn awarii w aspektach: konstrukcyjnym, technologicznym i eksploatacyjnym. Zaproponowanie działań prewencyjnych, ich weryfikacja i standardyzacja.
Metody nauczaniaM-1Klasyczna metoda problemowa
M-3Prezentacje sprawozdań/raportów z przeprowadzonej analizy
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Raport oraz prezentacja raportu z badań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student osiaga efekty w min. 50%
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C51-2_U01Student powinien umieć analizować poszczególne przypadki awarii wyrobów z materiałów metalicznych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_U01Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych i innych źródeł; także w języku obcym; potrafi integrować uzyskane informacje, dokonywać ich interpretacji, a także wyciągać wnioski oraz formułować i uzasadniać opinie.
PMKI_1A_U02Potrafi pracować indywidualnie i w zespole; umie ustalić priorytety oraz oszacować czas potrzebny na realizacje zleconego zadania; potrafi opracować i zrealizować harmonogram prac zapewniający dotrzymanie terminów.
PMKI_1A_U03Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić w zakresie inżynierii mechanicznej i materiałowej istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności maszyny, systemy, procesy, usługi.
PMKI_1A_U05Potrafi zdefiniować warunki pracy elementów konstrukcji z uwzględnieniem czynników mechanicznych, chemicznych i fizycznych związanych z ich eksploatacją.
PMKI_1A_U08Potrafi dobrać metody i urządzenia do charakteryzowania materiału lub wyrobu dla potrzeb oceny procesu technologicznego, analizy przyczyn zużycia i awarii.
Cel przedmiotuC-2Ukształtowanie umiejejętności w prowadzeniu procesu analizy zniszczenia wyrobu z materiałów metalicznych z wykorzystaniem nabytej wiedzy, dostepnej literatury i nowoczesnej aparatury badawczej na przykłądzie rzeczystego problemu z praktyki przemysłowej
Treści programoweT-P-1Prezentacja rzeczywistego problemu związanego ze zniszczeniem/zużyciem wyrobu. Identyfikacja problemu. Ustalenie okoliczności zdarzenia. Przyjęcie hipotez przyczyn zdarzenia. Ustalenie zakresu prac do wykonania. Wybór technik badawczych i pomiarowych. Realizacja przyjętego zakresu prac. Weryfikacja przyjętej hipotezy. Wyciągnięcie wniosków i ustalenie przyczyn awarii w aspektach: konstrukcyjnym, technologicznym i eksploatacyjnym. Zaproponowanie działań prewencyjnych, ich weryfikacja i standardyzacja.
Metody nauczaniaM-1Klasyczna metoda problemowa
M-2Dyskusja dydaktyczna
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Zaliczenie poszczególnych etapów projektu
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student osiaga efekty w min. 50%
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C51-2_U02Student powinien umiec opracować wyniki badań w postaci raportu końcowego przedstawiającego analizę zniszczenia wyrobu z materiału metalicznego
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_U11Potrafi wykorzystać do formułowania i rozwiązywania zadań inżynierskich metody analityczne, symulacyjne oraz eksperymentalne; potrafi planować i przeprowadzać eksperymenty; potrafi przedstawić otrzymane wyniki w formie liczbowej i graficznej, dokonać ich interpretacji i wyciągnąć właściwe wnioski także o charakterze optymalizacyjnym.
PMKI_1A_U12Posługuje się językiem obcym (angielskim/niemieckim) w stopniu wystarczającym do porozumiewania się, a także czytania ze zrozumieniem kart katalogowych, not aplikacyjnych, instrukcji obsługi urządzeń używanych w inżynierii materiałowej i mechanicznej oraz narzędzi informatycznych i podobnych dokumentów.
PMKI_1A_U16Ma umiejętności językowe w zakresie inżynierii materiałowej, mechanicznej i dyscyplin pokrewnych zgodne z wymaganiami określonymi dla poziomu B2 Europejskiego Systemu Opisu Kształcenia.
PMKI_1A_U17Potrafi komunikować się w ramach zespołu realizującego zadania interdyscyplinarne.
Cel przedmiotuC-2Ukształtowanie umiejejętności w prowadzeniu procesu analizy zniszczenia wyrobu z materiałów metalicznych z wykorzystaniem nabytej wiedzy, dostepnej literatury i nowoczesnej aparatury badawczej na przykłądzie rzeczystego problemu z praktyki przemysłowej
Treści programoweT-P-1Prezentacja rzeczywistego problemu związanego ze zniszczeniem/zużyciem wyrobu. Identyfikacja problemu. Ustalenie okoliczności zdarzenia. Przyjęcie hipotez przyczyn zdarzenia. Ustalenie zakresu prac do wykonania. Wybór technik badawczych i pomiarowych. Realizacja przyjętego zakresu prac. Weryfikacja przyjętej hipotezy. Wyciągnięcie wniosków i ustalenie przyczyn awarii w aspektach: konstrukcyjnym, technologicznym i eksploatacyjnym. Zaproponowanie działań prewencyjnych, ich weryfikacja i standardyzacja.
Metody nauczaniaM-3Prezentacje sprawozdań/raportów z przeprowadzonej analizy
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: Raport oraz prezentacja raportu z badań
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student osiaga efekty w min. 50%
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C51-2_K01Student w wyniku przeprowadzonych zajęć ma świadomość jakie czynniki moga wplywać na zniszczenie wyrobu i jest otwarty na stosowanie różnych technik badawczych w celu ich zdiagnozowania
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_K01Jest gotów do krytycznej oceny posiadanej wiedzy, ma świadomości konieczności ciągłego jej poszerzania oraz zasięgania opinii ekspertów.
PMKI_1A_K02Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżyniera – projektanta, w tym jej wpływ na środowisko i związaną z tym odpowiedzialność za podejmowane decyzje.
PMKI_1A_K04Ma świadomość odpowiedzialności za pracę własną oraz gotowość podporządkowania się zasadom pracy w zespole i ponoszenia odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania.
Cel przedmiotuC-1Zapoznanie sudentów z etapami analizy uszkodzeń materiałów metalicznych z wykorzystaniem urządzeń badawczych Uczelni na przykładzie rzeczywistym
C-2Ukształtowanie umiejejętności w prowadzeniu procesu analizy zniszczenia wyrobu z materiałów metalicznych z wykorzystaniem nabytej wiedzy, dostepnej literatury i nowoczesnej aparatury badawczej na przykłądzie rzeczystego problemu z praktyki przemysłowej
Treści programoweT-P-1Prezentacja rzeczywistego problemu związanego ze zniszczeniem/zużyciem wyrobu. Identyfikacja problemu. Ustalenie okoliczności zdarzenia. Przyjęcie hipotez przyczyn zdarzenia. Ustalenie zakresu prac do wykonania. Wybór technik badawczych i pomiarowych. Realizacja przyjętego zakresu prac. Weryfikacja przyjętej hipotezy. Wyciągnięcie wniosków i ustalenie przyczyn awarii w aspektach: konstrukcyjnym, technologicznym i eksploatacyjnym. Zaproponowanie działań prewencyjnych, ich weryfikacja i standardyzacja.
Metody nauczaniaM-1Klasyczna metoda problemowa
M-2Dyskusja dydaktyczna
M-3Prezentacje sprawozdań/raportów z przeprowadzonej analizy
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Zaliczenie poszczególnych etapów projektu
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student osiaga efekty w min. 50%
3,5
4,0
4,5
5,0