Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich (S1)

Sylabus przedmiotu Wytwarzanie materiałów:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Projektowanie materiałowe w konstrukcjach inżynierskich
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Wytwarzanie materiałów
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Katedra Technologii Materiałowych
Nauczyciel odpowiedzialny Bogdan Piekarski <Bogdan.Piekarski@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 3,0 ECTS (formy) 3,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW2 30 2,00,50zaliczenie
laboratoriaL2 15 1,00,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Podstawowe wiadomości z fizyki i chemii
W-2Poznanie podstawowych procesów otrzymywania materiałów polimerowych, w tym procesów polimeryacji, poliaddycji oraz procesu polikondensacji. Ponadto ocena właściwości materiałów polimerów otrzymanych wyniku różnych procesów wytwórczych.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Poznanie podstaw procesów metalurgicznych
C-2Poznanie słownictwa specjalistycznego właściwego dla metalurgii
C-3Zapoznanie się ze schematami organizacji hut i procesów technologicznych wytwarzania materiałów metalicznych
C-4Poznanie podstawowych zasad wytwarzania materiałów metalicznych o wymaganej jakości
C-5Zapoznanie studenta z podstawowymi procesami wytwarzania materiałów polimerowych: procesami polimeryzacji, poliaddycji i polikondensacji.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Wytapianie stopów w piecu indukcyjnym3
T-L-2Materiały wsadowe. Zasady opracowywania namiarów wsadowych2
T-L-3Otrzymywanie poliestrów termoplastycznych metodą polikondensacji w stanie stopionym3
T-L-4Badanie właściwości użytkowych zsyntezowanych tworzyw polimerowych2
T-L-5Otrzymywanie/synteza materiałow ceramicznych5
15
wykłady
T-W-1Klasyfikacja podstawowych procesów metalurgicznych1
T-W-2Metalurgia stopów żelaza4
T-W-3Metalurgia aluminium2
T-W-4Metalurgia miedzi1
T-W-5Metalurgia innych metali nieżelaznych2
T-W-6Procesy otrzymywania materiałów polimerowych. Reakcje polimeryzacji, (kopolimeryzacji) poliaddycji i polikondensacji4
T-W-7Procesy polireakcji a rozkłady stopni polimeryzacji. Degradacja polimerów. Masa cząsteczkowa2
T-W-8Dodatki specjalne i modyfikatory4
T-W-9Wprowadzenie do technologii otrzymywania materiałów ceramicznych10
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Konsultacje2
A-L-3Przygotowanie do ćwiczeń3
A-L-4Samodzielne rozwiązywanie zadań w ramach pracy domowej5
25
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach28
A-W-2Zapoznawanie się ze wskazaną literaturą10
A-W-3Przygotowanie do zaliczenia wykładów6
A-W-4Konsultacje3
A-W-5Zaliczenie wykładu2
49

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład; metoda podająco-aktywizująca: wykład informacyjny z elementami dyskusji zwiazanej z przekazywanymi treściami
M-2Ćwiczenia; metoda praktyczna: pokaz i samodzielne opracowywanie namiarów wsadowych

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Wykład; egzamin
S-2Ocena podsumowująca: Ćwiczenia; sprawdzenie umiejętności opracowania elementów dokumentacji technicznej i technologicznej oraz wyników pomiarów

Zamierzone efekty uczenia się - wiedza

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C11_W01
Student zna podstawy procesów metalurgicznych
PMKI_1A_W06, PMKI_1A_W07C-4, C-3, C-2, C-1T-W-1, T-W-2, T-W-3M-1S-1
PMKI_1A_C11_W02
Student zna podsatwowe procesy otrzymywania materiałów polimerowych: polimeryzację, poliaddycję i polikondensację. Potrafi je poprawnie zdefiniować, scharakteryzować. Wykazuje podobieństwa i różnice między procesami otrzymywania materiałów polimerowych oraz charakteryzuje wyroby otrzymane za pomocą różnych technik wytwarzania.
PMKI_1A_W01, PMKI_1A_W03, PMKI_1A_W04, PMKI_1A_W07C-5T-W-7, T-W-6, T-W-8, T-L-3, T-L-4M-2S-1, S-2
PMKI_1A_C11_W03
Ma wiedzę o podstawach technologii otrzymywania materiałow ceramicznych
PMKI_1A_W06, PMKI_1A_W07

Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C11_U01
Student potrafi opracować schemat procesu metalurgicznego wytwarzania podstawowych materiałów metalicznych
PMKI_1A_U03, PMKI_1A_U07T-L-2M-2S-1, S-2
PMKI_1A_C11_U02
Student potrafi opracować schemat procesu wytwarzania różnych typów materiałów polimerowych.
PMKI_1A_U01, PMKI_1A_U02, PMKI_1A_U03, PMKI_1A_U04, PMKI_1A_U05, PMKI_1A_U06, PMKI_1A_U07, PMKI_1A_U08, PMKI_1A_U09C-5T-W-7, T-W-6, T-W-8, T-L-3, T-L-4M-1, M-2S-1
PMKI_1A_C11_U03
Student potrafi scharakteryzować proces otrzymywania materiałow ceramicznych
PMKI_1A_U03, PMKI_1A_U06

Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty uczenia sięOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
PMKI_1A_C11_K01
Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów metalurgicznych oraz kontrolą ich przebiegu
C-4, C-3, C-2, C-1T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-L-2, T-L-1M-1, M-2S-1, S-2
PMKI_1A_C11_K02
Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów wytwarzania materiałów polimerowych i ceramicznych (szeroko rozumianych procesów syntezy) oraz kontrolą ich przebiegu
PMKI_1A_K01, PMKI_1A_K02, PMKI_1A_K03, PMKI_1A_K04, PMKI_1A_K05C-5T-W-7, T-W-6, T-W-8, T-L-3, T-L-4M-1, M-2S-1, S-2

Kryterium oceny - wiedza

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C11_W01
Student zna podstawy procesów metalurgicznych
2,0Student nie potrafi podać podstawowej klasyfikacji procesów metalurgicznych
3,0Student osiągnął efekty na poziomie 50-59%
3,5Student potrafi wskazać podstawowe etapy wytwarzania materiałów i ogólnie sklasyfikować procesy metalurgiczne oraz poprawnie definiuje większość pojęć związanych z metalurgią
4,0Student zna klasyfikację procesów metalurgicznych oraz używa w tym celu poprawnego słownictwa technicznego
4,5Student zna klasyfikację procesów metalurgicznych oraz poprawnie definjuje wszystkie pojęcia w nich występujące
5,0Student zna klasyfikację procesów metalurgicznych oraz potrafi szerzej skomentować każdy z nich
PMKI_1A_C11_W02
Student zna podsatwowe procesy otrzymywania materiałów polimerowych: polimeryzację, poliaddycję i polikondensację. Potrafi je poprawnie zdefiniować, scharakteryzować. Wykazuje podobieństwa i różnice między procesami otrzymywania materiałów polimerowych oraz charakteryzuje wyroby otrzymane za pomocą różnych technik wytwarzania.
2,0Student nie osiągnął zamierzonych efektów kształcenia
3,0Student osiągnął efekty na poziomie 50-59%
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C11_U01
Student potrafi opracować schemat procesu metalurgicznego wytwarzania podstawowych materiałów metalicznych
2,0Student nie potrafi opisać podstawowych etapów procesu metalurgicznego
3,0Student osiągnął efekty na poziomie 50-59%
3,5Student potrafi opracować wmaganą dokumentację bez nadmiernego korzystania z konsultacji
4,0Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona uzupełnienia o informacje nie mające bezpośredniego wpływu na jej jakość
4,5Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona udzielenia przez niego dodatkowych, poprawnych wyjaśnień
5,0Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację bez konieczności udzielania mu jakichkolwiek uwag
PMKI_1A_C11_U02
Student potrafi opracować schemat procesu wytwarzania różnych typów materiałów polimerowych.
2,0Student nie osiągnął zamierzonych efektów kształcenia
3,0Student osiągnął efekty na poziomie 50-59%
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt uczenia sięOcenaKryterium oceny
PMKI_1A_C11_K01
Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów metalurgicznych oraz kontrolą ich przebiegu
2,0Student nie potrafi w najprostszy sposób wypowiedzieć się/ wyjaśnić istoty wykonywanego zadania
3,0Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu w ograniczonym stopniu stosuje odpowiednią terminologię techniczną
3,5Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu nie zwraca uwagi na jednoznaczność używanej terminologii technicznej
4,0Student potrafi stosować poprawną terminologię techniczną z obszaru metalurgii
4,5Student stosuje poprawną terminologię techniczną również w przypadku gdy jego wypowiedzi dotyczą także pokrewnych dziedzin techniki
5,0Student w swoich wypowiedziach potrafi szerzej przedstawić różne aspekty wytwarzania materiałów
PMKI_1A_C11_K02
Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów wytwarzania materiałów polimerowych i ceramicznych (szeroko rozumianych procesów syntezy) oraz kontrolą ich przebiegu
2,0Student nie osiągnął zamierzonych efekty kształcenia
3,0Student osiągnął efekty kształcenia na poziomie dostatecznym
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. Benesch R., Janowski J., Kopeć R., Metalurgia ogólna, AGH, Kraków, 1987
  2. Cholewa M., Gawroński J., Przybył M., Podstawy procesów metalurgicznych, Polit. Śląskiej, Gliwice, 2012
  3. Perzyk M., Waszkiewicz S., Kaczorowski M., Jopkiewicz A., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2017
  4. Piekarski B., Drotlew A., Odlewnictwo. Ćwiczenia laboratoryjne, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Szczecin, 2014
  5. Praca zbiorowa, Industrial processes, part A, Elsevier, 2014
  6. Chodkowski S., Metalurgia metali niezelaznych, Śląsk, Katowice, 1971
  7. Szlezyngier W., Rworzywa sztuczne. Tomy 1-3, Fosze, 2012

Literatura dodatkowa

  1. Tabor A. i inni, Metalurgia, Polit. Krakowskiej, Kraków, 1999
  2. Kosowski A., Zarys odlewnictwa i wytapiania stopów, AGH, Kraków, 2001
  3. Bydałek A.W., Bydałek A., Metalurgia miedzi i jej stopów, PWSZ, Głogów, 2011

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Wytapianie stopów w piecu indukcyjnym3
T-L-2Materiały wsadowe. Zasady opracowywania namiarów wsadowych2
T-L-3Otrzymywanie poliestrów termoplastycznych metodą polikondensacji w stanie stopionym3
T-L-4Badanie właściwości użytkowych zsyntezowanych tworzyw polimerowych2
T-L-5Otrzymywanie/synteza materiałow ceramicznych5
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Klasyfikacja podstawowych procesów metalurgicznych1
T-W-2Metalurgia stopów żelaza4
T-W-3Metalurgia aluminium2
T-W-4Metalurgia miedzi1
T-W-5Metalurgia innych metali nieżelaznych2
T-W-6Procesy otrzymywania materiałów polimerowych. Reakcje polimeryzacji, (kopolimeryzacji) poliaddycji i polikondensacji4
T-W-7Procesy polireakcji a rozkłady stopni polimeryzacji. Degradacja polimerów. Masa cząsteczkowa2
T-W-8Dodatki specjalne i modyfikatory4
T-W-9Wprowadzenie do technologii otrzymywania materiałów ceramicznych10
30

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Konsultacje2
A-L-3Przygotowanie do ćwiczeń3
A-L-4Samodzielne rozwiązywanie zadań w ramach pracy domowej5
25
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach28
A-W-2Zapoznawanie się ze wskazaną literaturą10
A-W-3Przygotowanie do zaliczenia wykładów6
A-W-4Konsultacje3
A-W-5Zaliczenie wykładu2
49
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C11_W01Student zna podstawy procesów metalurgicznych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_W06Ma wiedzę niezbędną do zrozumienia procesów technologicznych kształtowania struktury materiałów i ich właściwości oraz formowania wyrobów z uwzględnieniem zagadnień związanych z ich utylizacją.
PMKI_1A_W07Zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn i analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych, - projektowania oprzyrządowania technologicznego, - projektowania operacji procesów przetwórstwa i łączenia materiałów, - montażu i regeneracji części maszyn.
Cel przedmiotuC-4Poznanie podstawowych zasad wytwarzania materiałów metalicznych o wymaganej jakości
C-3Zapoznanie się ze schematami organizacji hut i procesów technologicznych wytwarzania materiałów metalicznych
C-2Poznanie słownictwa specjalistycznego właściwego dla metalurgii
C-1Poznanie podstaw procesów metalurgicznych
Treści programoweT-W-1Klasyfikacja podstawowych procesów metalurgicznych
T-W-2Metalurgia stopów żelaza
T-W-3Metalurgia aluminium
Metody nauczaniaM-1Wykład; metoda podająco-aktywizująca: wykład informacyjny z elementami dyskusji zwiazanej z przekazywanymi treściami
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Wykład; egzamin
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie potrafi podać podstawowej klasyfikacji procesów metalurgicznych
3,0Student osiągnął efekty na poziomie 50-59%
3,5Student potrafi wskazać podstawowe etapy wytwarzania materiałów i ogólnie sklasyfikować procesy metalurgiczne oraz poprawnie definiuje większość pojęć związanych z metalurgią
4,0Student zna klasyfikację procesów metalurgicznych oraz używa w tym celu poprawnego słownictwa technicznego
4,5Student zna klasyfikację procesów metalurgicznych oraz poprawnie definjuje wszystkie pojęcia w nich występujące
5,0Student zna klasyfikację procesów metalurgicznych oraz potrafi szerzej skomentować każdy z nich
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C11_W02Student zna podsatwowe procesy otrzymywania materiałów polimerowych: polimeryzację, poliaddycję i polikondensację. Potrafi je poprawnie zdefiniować, scharakteryzować. Wykazuje podobieństwa i różnice między procesami otrzymywania materiałów polimerowych oraz charakteryzuje wyroby otrzymane za pomocą różnych technik wytwarzania.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_W01Ma wiedzę w zakresie matematyki niezbędną do ilościowego opisu podstawowych zjawisk fizycznych i chemicznych, opracowywania wyników doświadczeń i analizy błędów, modelowania prostych zjawisk fizycznych i chemicznych zachodzących w materiałach i procesach oraz obliczeń zagadnień mechanicznych związanych z projektowaniem i eksploatacją konstrukcji inżynierskich.
PMKI_1A_W03Ma wiedzę w zakresie chemii niezbędną do zrozumienia hierarchicznej budowy i właściwości materiałów, wzajemnych oddziaływań materiału z otoczeniem podczas obróbki oraz podczas eksploatacji wyrobów/konstrukcji.
PMKI_1A_W04Ma wiedzę w zakresie budowy chemicznej, struktury i morfologii materiałów metalicznych, ceramicznych, polimerowych i kompozytowych niezbędną do zrozumienia właściwości materiałów i ich zachowania podczas wytwarzania, przetwarzania oraz eksploatacji.
PMKI_1A_W07Zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn i analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych, - projektowania oprzyrządowania technologicznego, - projektowania operacji procesów przetwórstwa i łączenia materiałów, - montażu i regeneracji części maszyn.
Cel przedmiotuC-5Zapoznanie studenta z podstawowymi procesami wytwarzania materiałów polimerowych: procesami polimeryzacji, poliaddycji i polikondensacji.
Treści programoweT-W-7Procesy polireakcji a rozkłady stopni polimeryzacji. Degradacja polimerów. Masa cząsteczkowa
T-W-6Procesy otrzymywania materiałów polimerowych. Reakcje polimeryzacji, (kopolimeryzacji) poliaddycji i polikondensacji
T-W-8Dodatki specjalne i modyfikatory
T-L-3Otrzymywanie poliestrów termoplastycznych metodą polikondensacji w stanie stopionym
T-L-4Badanie właściwości użytkowych zsyntezowanych tworzyw polimerowych
Metody nauczaniaM-2Ćwiczenia; metoda praktyczna: pokaz i samodzielne opracowywanie namiarów wsadowych
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Wykład; egzamin
S-2Ocena podsumowująca: Ćwiczenia; sprawdzenie umiejętności opracowania elementów dokumentacji technicznej i technologicznej oraz wyników pomiarów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie osiągnął zamierzonych efektów kształcenia
3,0Student osiągnął efekty na poziomie 50-59%
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C11_W03Ma wiedzę o podstawach technologii otrzymywania materiałow ceramicznych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_W06Ma wiedzę niezbędną do zrozumienia procesów technologicznych kształtowania struktury materiałów i ich właściwości oraz formowania wyrobów z uwzględnieniem zagadnień związanych z ich utylizacją.
PMKI_1A_W07Zna podstawowe metody i techniki: - konstruowania elementów maszyn i urządzeń w środowisku systemów CAx, - pomiarów części maszyn i analizy wymiarowej, - projektowania procesów technologicznych, - projektowania oprzyrządowania technologicznego, - projektowania operacji procesów przetwórstwa i łączenia materiałów, - montażu i regeneracji części maszyn.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C11_U01Student potrafi opracować schemat procesu metalurgicznego wytwarzania podstawowych materiałów metalicznych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_U03Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić w zakresie inżynierii mechanicznej i materiałowej istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności maszyny, systemy, procesy, usługi.
PMKI_1A_U07Potrafi kontrolować proces wytwarzania i eksploatacji wyrobu.
Treści programoweT-L-2Materiały wsadowe. Zasady opracowywania namiarów wsadowych
Metody nauczaniaM-2Ćwiczenia; metoda praktyczna: pokaz i samodzielne opracowywanie namiarów wsadowych
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Wykład; egzamin
S-2Ocena podsumowująca: Ćwiczenia; sprawdzenie umiejętności opracowania elementów dokumentacji technicznej i technologicznej oraz wyników pomiarów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie potrafi opisać podstawowych etapów procesu metalurgicznego
3,0Student osiągnął efekty na poziomie 50-59%
3,5Student potrafi opracować wmaganą dokumentację bez nadmiernego korzystania z konsultacji
4,0Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona uzupełnienia o informacje nie mające bezpośredniego wpływu na jej jakość
4,5Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację, ale wymaga ona udzielenia przez niego dodatkowych, poprawnych wyjaśnień
5,0Student potrafi samodzielnie opracować wymaganą dokumentację bez konieczności udzielania mu jakichkolwiek uwag
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C11_U02Student potrafi opracować schemat procesu wytwarzania różnych typów materiałów polimerowych.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_U01Potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych i innych źródeł; także w języku obcym; potrafi integrować uzyskane informacje, dokonywać ich interpretacji, a także wyciągać wnioski oraz formułować i uzasadniać opinie.
PMKI_1A_U02Potrafi pracować indywidualnie i w zespole; umie ustalić priorytety oraz oszacować czas potrzebny na realizacje zleconego zadania; potrafi opracować i zrealizować harmonogram prac zapewniający dotrzymanie terminów.
PMKI_1A_U03Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić w zakresie inżynierii mechanicznej i materiałowej istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności maszyny, systemy, procesy, usługi.
PMKI_1A_U04Potrafi – zgodnie ze specyfikacją – zaprojektować oraz nadzorować wykonanie prostych urządzeń, opracować proces technologiczny, używając właściwych metod i technik wspomagania komputerowego CAx.
PMKI_1A_U05Potrafi zdefiniować warunki pracy elementów konstrukcji z uwzględnieniem czynników mechanicznych, chemicznych i fizycznych związanych z ich eksploatacją.
PMKI_1A_U06Potrafi dobrać materiał, jego proces technologiczny oraz warunki obróbki do warunków eksploatacji wyrobu z uwzględnieniem wielokryterialnych wymagań, w tym aspektów ekonomicznych i zasad zrównoważonego rozwoju.
PMKI_1A_U07Potrafi kontrolować proces wytwarzania i eksploatacji wyrobu.
PMKI_1A_U08Potrafi dobrać metody i urządzenia do charakteryzowania materiału lub wyrobu dla potrzeb oceny procesu technologicznego, analizy przyczyn zużycia i awarii.
PMKI_1A_U09Potrafi wyspecyfikować charakterystyki i określić ich zakres niezbędny do oceny stanu materiału i wyrobu dla potrzeb projektowania, przetwórstwa i eksploatacji.
Cel przedmiotuC-5Zapoznanie studenta z podstawowymi procesami wytwarzania materiałów polimerowych: procesami polimeryzacji, poliaddycji i polikondensacji.
Treści programoweT-W-7Procesy polireakcji a rozkłady stopni polimeryzacji. Degradacja polimerów. Masa cząsteczkowa
T-W-6Procesy otrzymywania materiałów polimerowych. Reakcje polimeryzacji, (kopolimeryzacji) poliaddycji i polikondensacji
T-W-8Dodatki specjalne i modyfikatory
T-L-3Otrzymywanie poliestrów termoplastycznych metodą polikondensacji w stanie stopionym
T-L-4Badanie właściwości użytkowych zsyntezowanych tworzyw polimerowych
Metody nauczaniaM-1Wykład; metoda podająco-aktywizująca: wykład informacyjny z elementami dyskusji zwiazanej z przekazywanymi treściami
M-2Ćwiczenia; metoda praktyczna: pokaz i samodzielne opracowywanie namiarów wsadowych
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Wykład; egzamin
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie osiągnął zamierzonych efektów kształcenia
3,0Student osiągnął efekty na poziomie 50-59%
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C11_U03Student potrafi scharakteryzować proces otrzymywania materiałow ceramicznych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_U03Potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić w zakresie inżynierii mechanicznej i materiałowej istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności maszyny, systemy, procesy, usługi.
PMKI_1A_U06Potrafi dobrać materiał, jego proces technologiczny oraz warunki obróbki do warunków eksploatacji wyrobu z uwzględnieniem wielokryterialnych wymagań, w tym aspektów ekonomicznych i zasad zrównoważonego rozwoju.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C11_K01Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów metalurgicznych oraz kontrolą ich przebiegu
Cel przedmiotuC-4Poznanie podstawowych zasad wytwarzania materiałów metalicznych o wymaganej jakości
C-3Zapoznanie się ze schematami organizacji hut i procesów technologicznych wytwarzania materiałów metalicznych
C-2Poznanie słownictwa specjalistycznego właściwego dla metalurgii
C-1Poznanie podstaw procesów metalurgicznych
Treści programoweT-W-1Klasyfikacja podstawowych procesów metalurgicznych
T-W-2Metalurgia stopów żelaza
T-W-3Metalurgia aluminium
T-L-2Materiały wsadowe. Zasady opracowywania namiarów wsadowych
T-L-1Wytapianie stopów w piecu indukcyjnym
Metody nauczaniaM-1Wykład; metoda podająco-aktywizująca: wykład informacyjny z elementami dyskusji zwiazanej z przekazywanymi treściami
M-2Ćwiczenia; metoda praktyczna: pokaz i samodzielne opracowywanie namiarów wsadowych
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Wykład; egzamin
S-2Ocena podsumowująca: Ćwiczenia; sprawdzenie umiejętności opracowania elementów dokumentacji technicznej i technologicznej oraz wyników pomiarów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie potrafi w najprostszy sposób wypowiedzieć się/ wyjaśnić istoty wykonywanego zadania
3,0Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu w ograniczonym stopniu stosuje odpowiednią terminologię techniczną
3,5Student w wypowiedziach o realizowanym/ zrealizowanym zadaniu nie zwraca uwagi na jednoznaczność używanej terminologii technicznej
4,0Student potrafi stosować poprawną terminologię techniczną z obszaru metalurgii
4,5Student stosuje poprawną terminologię techniczną również w przypadku gdy jego wypowiedzi dotyczą także pokrewnych dziedzin techniki
5,0Student w swoich wypowiedziach potrafi szerzej przedstawić różne aspekty wytwarzania materiałów
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty uczenia sięPMKI_1A_C11_K02Student ma elementarną zdolność do pracy w zespołach technicznych zajmujących się przygotowaniem procesów wytwarzania materiałów polimerowych i ceramicznych (szeroko rozumianych procesów syntezy) oraz kontrolą ich przebiegu
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówPMKI_1A_K01Jest gotów do krytycznej oceny posiadanej wiedzy, ma świadomości konieczności ciągłego jej poszerzania oraz zasięgania opinii ekspertów.
PMKI_1A_K02Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżyniera – projektanta, w tym jej wpływ na środowisko i związaną z tym odpowiedzialność za podejmowane decyzje.
PMKI_1A_K03Ma świadomość ważności zachowania się w sposób profesjonalny, przestrzegania zasad etyki zawodowej i poszanowania różnorodności poglądów i kultur.
PMKI_1A_K04Ma świadomość odpowiedzialności za pracę własną oraz gotowość podporządkowania się zasadom pracy w zespole i ponoszenia odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania.
PMKI_1A_K05Ma świadomość roli społecznej absolwenta uczelni technicznej, a zwłaszcza rozumie potrzebę formułowania i przekazywania społeczeństwu – m.in. poprzez środki masowego przekazu – informacji i opinii dotyczących osiągnięć wiedzy technicznej i innych aspektów działalności projektanta; podejmuje starania, aby przekazać takie informacje i opinie w sposób powszechnie zrozumiały.
Cel przedmiotuC-5Zapoznanie studenta z podstawowymi procesami wytwarzania materiałów polimerowych: procesami polimeryzacji, poliaddycji i polikondensacji.
Treści programoweT-W-7Procesy polireakcji a rozkłady stopni polimeryzacji. Degradacja polimerów. Masa cząsteczkowa
T-W-6Procesy otrzymywania materiałów polimerowych. Reakcje polimeryzacji, (kopolimeryzacji) poliaddycji i polikondensacji
T-W-8Dodatki specjalne i modyfikatory
T-L-3Otrzymywanie poliestrów termoplastycznych metodą polikondensacji w stanie stopionym
T-L-4Badanie właściwości użytkowych zsyntezowanych tworzyw polimerowych
Metody nauczaniaM-1Wykład; metoda podająco-aktywizująca: wykład informacyjny z elementami dyskusji zwiazanej z przekazywanymi treściami
M-2Ćwiczenia; metoda praktyczna: pokaz i samodzielne opracowywanie namiarów wsadowych
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Wykład; egzamin
S-2Ocena podsumowująca: Ćwiczenia; sprawdzenie umiejętności opracowania elementów dokumentacji technicznej i technologicznej oraz wyników pomiarów
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie osiągnął zamierzonych efekty kształcenia
3,0Student osiągnął efekty kształcenia na poziomie dostatecznym
3,5
4,0
4,5
5,0