Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Inżynieria materiałowa (N2)
specjalność: spawalnictwo i techniki łączenia
Sylabus przedmiotu Recykling kompozytów:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Inżynieria materiałowa | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia niestacjonarne | Poziom | drugiego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | magister inżynier | ||
| Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Recykling kompozytów | ||
| Specjalność | konstrukcje lekkie | ||
| Jednostka prowadząca | Katedra Technologii Materiałowych | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Sandra Paszkiewicz <Sandra.Paszkiewicz@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Magdalena Kwiatkowska <Magdalena.Kwiatkowska@zut.edu.pl>, Elżbieta Piesowicz <Elzbieta.Senderek@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 3,0 | ECTS (formy) | 3,0 |
| Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Wiedza z zakresu: rysunku technicznego i oprogramowania CAD/CAM, wytrzymałości materiałów, materiałoznawstwa, technologii maszyn, technik wytwarzania oraz obróbki cieplnej |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | zapoznanie studentów z technologicznością wyrobów otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym oraz zasadami działania form wtryskowych |
| C-2 | zapoznanie studentów z zasadami projektowania form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne |
| C-3 | ukształtowanie umiejętności analizowania oraz tworzenia dokumentacji technologicznej dla form wtryskowych |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Analiza kluczowych parametrów urządzeń do przetwórstwa wtryskowego (wtryskarek) | 2 |
| T-L-2 | Analiza kluczowych parametrów przetwórstwa w kontekście konstrukcji formy wtryskowej | 3 |
| T-L-3 | Zaprojektowanie formy małogabarytowej dla krótkich serii z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM | 5 |
| 10 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Technologiczność wyrobów z tworzyw termoplastycznych (wyprasek) do wytwarzania w procesie wtryskiwania | 2 |
| T-W-2 | Materiały polimerowe w aspekcie trudności przetwórczych | 2 |
| T-W-3 | Aspekty konstrukcyjne i technologiczne w budowie i działaniu wtryskarek | 3 |
| T-W-4 | Aspekty konstrukcyjne i technologiczne w budowie i działaniu form wtryskowych: materiały do wykonywania form, zasady doboru i projektowania gniazd formujących, układów wlewowych, systemów uwalniania wyprasek; termostatowanie formy | 5 |
| T-W-5 | Zagadnienia procesu wtryskiwania | 3 |
| T-W-6 | Zasady rysunku technicznego w projektowaniu form | 3 |
| 18 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| laboratoria | ||
| A-L-1 | Udział w zajęciach | 5 |
| A-L-2 | Wyszukiwanie normaliów dot. konstrukcji form wtryskowych w katalogach | 10 |
| A-L-3 | Wykonanie projektu formy | 18 |
| 33 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Udział w zajęciach | 15 |
| A-W-2 | Czytanie fachowej literatury | 10 |
| A-W-3 | Przygotowanie się do pisemnego zaliczenia | 17 |
| 42 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład informacyjny połączony z dyskusją, filmy, animacje |
| M-2 | Metody problemowe wymagające rozwiązania przez studentów, metoda projektów z wykorzystaniem oprogramowania komputerowego |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: Ocena okresowa postępów w realizacji projektu |
| S-2 | Ocena podsumowująca: Ocena wykonania projektu |
| S-3 | Ocena podsumowująca: Ocena na podstawie pisemnego zaliczenia przedmiotu |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IM_2A_IK/04_W01 Student powinien charakteryzować zasady technologiczności wyrobów z tworzyw polimerowych otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym, definiować parametry urządzeń oraz procesu wtryskiwania, wskazać zasady projektowania / konstruowania form wtryskowych w aspekcie technologicznym i konstrukcyjnym | IM_2A_W04, IM_2A_W05 | — | — | C-1, C-2 | T-W-1, T-W-3, T-W-4, T-W-2, T-W-5, T-W-6 | M-1 | S-3 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IM_2A_IK/04_U01 Student powinien mieć umiejętność projektowania / konstruowania prostych form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne oraz normalia z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM oraz tworzenia dokumentacji złożeniowej i wykonawczej dla projektowanego oprzyrządowania | IM_2A_U03, IM_2A_U07, IM_2A_U11 | — | — | C-2, C-3 | T-W-4, T-W-6, T-L-1, T-L-2, T-L-3 | M-2 | S-2, S-1 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IM_2A_IK/04_K01 Student ma świadomość potrzeby ciągłego kształcenia jako warunku niezbędnego do zostania wysokowykwalifikowanym konstruktorem | IM_2A_K01 | — | — | C-1, C-2, C-3 | T-W-6, T-L-1, T-L-2, T-L-3 | M-2 | S-2, S-1 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| IM_2A_IK/04_W01 Student powinien charakteryzować zasady technologiczności wyrobów z tworzyw polimerowych otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym, definiować parametry urządzeń oraz procesu wtryskiwania, wskazać zasady projektowania / konstruowania form wtryskowych w aspekcie technologicznym i konstrukcyjnym | 2,0 | poniżej 12 pkt |
| 3,0 | 12 - 14 pkt Student potrafi charakteryzować zasady technologiczności wyrobów z tworzyw polimerowych otrzymywanych w przetwórstwie wtryskowym, definiować parametry urządzeń oraz procesu wtryskiwania, wskazać zasady projektowania / konstruowania form wtryskowych w aspekcie technologicznym i konstrukcyjnym | |
| 3,5 | 15 - 16 pkt | |
| 4,0 | 17 pkt | |
| 4,5 | 18 pkt | |
| 5,0 | 19 - 20 pkt |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| IM_2A_IK/04_U01 Student powinien mieć umiejętność projektowania / konstruowania prostych form wtryskowych w oparciu o wytyczne konstrukcyjne i technologiczne oraz normalia z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM oraz tworzenia dokumentacji złożeniowej i wykonawczej dla projektowanego oprzyrządowania | 2,0 | Student nie wykonał projektu |
| 3,0 | Student wykonał projekt niekompletny | |
| 3,5 | Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 3,0 i 4,0. | |
| 4,0 | Student wykonał projekt wraz z wymaganą dokumentacją | |
| 4,5 | Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 4,0 i 5,0. | |
| 5,0 | Student wykonał projekt wraz z wymaganą dokumentacją o czasie i potrafi aktywnie dyskutować nt. alternatywnych rozwiązań konstrukcyjnych |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| IM_2A_IK/04_K01 Student ma świadomość potrzeby ciągłego kształcenia jako warunku niezbędnego do zostania wysokowykwalifikowanym konstruktorem | 2,0 | Student jest nieaktywny i nie wykazuje zainteresowania przedmiotem. |
| 3,0 | Student samodzielnie wykonuje zadaną prace, jednak nie wykazuje własnej inicjatywy w poszerzaniu wiedzy. | |
| 3,5 | Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 3,0 i 4,0. | |
| 4,0 | Student samodzielnie wykonuje zadaną prace, przestrzega terminów realizacji kolejnych etapów zadań. | |
| 4,5 | Ocena pośrednia pomiędzy postawą studenta ocenianą na 4,0 i 5,0. | |
| 5,0 | Student samodzielnie i terminowo wykonuje zadaną prace, z dużą aktywnością konsultuje założone rozwiązania konstrukcyjne, prezentuje rozwiązania alternatywne, chętnie poszerza swoją wiedzę. |
Literatura podstawowa
- Zawistowski H., Frenkler D., Konstrukcja form wtryskowych do tworzyw termoplastycznych, WNT, Warszawa, 1984
- Johannaber F., Wtryskarki – poradnik użytkownika, Plastech, Warszawa, 2000
- Malloy R.A., Plastic parts design for injection molding, Hanser, NY, 1994
- Zawistowski H., Zięba S., Ustawiania procesów wtrysku, Plastech, W-wa, 1995
Literatura dodatkowa
- -, Katalogii normaliów STRACK, FCPK, WADIMPLAST, 2011