Wydział Kształtowania Środowiska i Rolnictwa - Odnawialne źródła energii (N1)
Sylabus przedmiotu Materiałoznawstwo i technologie wytwarzania:
Informacje podstawowe
Kierunek studiów | Odnawialne źródła energii | ||
---|---|---|---|
Forma studiów | studia niestacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
Obszary studiów | charakterystyki PRK, kompetencje inżynierskie PRK | ||
Profil | ogólnoakademicki | ||
Moduł | — | ||
Przedmiot | Materiałoznawstwo i technologie wytwarzania | ||
Specjalność | przedmiot wspólny | ||
Jednostka prowadząca | Katedra Inżynierii Odnawialnych Źródeł Energii | ||
Nauczyciel odpowiedzialny | Paweł Sędłak <Pawel.Sedlak@zut.edu.pl> | ||
Inni nauczyciele | Adam Koniuszy <Adam.Koniuszy@zut.edu.pl>, Tomasz Stawicki <Tomasz.Stawicki@zut.edu.pl> | ||
ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
KOD | Wymaganie wstępne |
---|---|
W-1 | Podstawy matematyki, fizyki, chemii, grafiki inżynierskiej, wytrzymałości materiałów, mechaniki. |
W-2 | Podstawowa wiedza z zakresu użytkowania oraz obsługiwania obiektów technicznych |
W-3 | Podstawy matematyki, fizyki, chemii, grafiki inżynierskiej, wytrzymałości materiałów, mechaniki materiałoznawstwa, maszynoznawstwa. |
Cele przedmiotu
KOD | Cel modułu/przedmiotu |
---|---|
C-1 | Nabycie wiedzy z zakresu współczesnych materiałów konstrukcyjnych |
C-2 | Zapoznanie się z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych |
C-3 | Zapoznanie się z procedurami pomiarów wielkości geometrycznych części maszyn |
C-4 | Nabycie wiedzy z zakresu obróbki materiałów konstrukcyjnych |
C-5 | Zapoznanie się z procesami technologicznymi przekształcających materiały od stanu surowego do końcowego o określonym kształcie, wymiarach i właściwościach technologiczno-użytkowych |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
KOD | Treść programowa | Godziny |
---|---|---|
ćwiczenia audytoryjne | ||
T-A-1 | Zapoznanie się z budową i zasadą działania urządzeń pomiarowych stosowanych do pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn. Pomiary bezwzględne i porównawcze. Statystyczne opracowanie wyników | 1 |
T-A-2 | Tolerancje i pasowania. Działania na wymiarach tolerowanych. | 2 |
T-A-3 | Pomiary powierzchni walcowych. Identyfikacja gwintów, | 1 |
T-A-4 | Przygotowanie materiału w procesie produkcyjnym, trasowanie, cięcie, piłowanie, wiercenie, gwintowanie. | 2 |
T-A-5 | Toczenie | 2 |
T-A-6 | Frezowanie, struganie, szlifowanie | 2 |
T-A-7 | Technologie łaczenia elementów maszyn - spawanie, lutowanie, nitowanie, klejenie | 2 |
12 | ||
laboratoria | ||
T-L-1 | Pomiary wielkości liniowych | 2 |
T-L-2 | Technologie nanoszenia powłok | 1 |
T-L-3 | Hartowanie, pomiar twardości | 2 |
T-L-4 | Wykorzystanie polimerów w praktyce (odlewanie, laminowanie, klejenie itp.) | 1 |
6 | ||
wykłady | ||
T-W-1 | Struktura materiałów konstrukcyjnych stosowanych do budowy obiektów technicznych | 5 |
T-W-2 | Stopy żelaza z węglem i innymi pierwiastkami. Układ żelazo-węgiel | 2 |
T-W-3 | Inne materiały stosowane w budowie obiektów technicznych - stopy metali nieżelaznych i lekkich, materiały ceramiczne, polimery, kompozyty | 4 |
T-W-4 | Odlewanie jako proces wytwarzania elementów maszyn. Obróbka plastyczna. Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna | 2 |
T-W-5 | Ubytkowe technologie obróbki materiałów konstrukcyjnych. Bezubytkowe technologie obróbki. Obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie, szlifowanie, struganie, wiercenie itp.) | 2 |
T-W-6 | Łączenie materiałów. Zgrzewanie, spawanie, lutowanie, klejenie, specjalne technologie łączenia materiałów. Kryteria wyboru metody obróbki w wytwarzaniu i obsługiwaniu maszyn i pojazdów | 2 |
T-W-7 | Powłoki wzmacniające i ochronne. | 1 |
18 |
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
KOD | Forma aktywności | Godziny |
---|---|---|
ćwiczenia audytoryjne | ||
A-A-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 15 |
A-A-2 | Wykonanie prezentacji | 10 |
A-A-3 | Konsultacje | 4 |
A-A-4 | Studiowanie bibliografi oraz wykonanie sprawozdania | 22 |
51 | ||
laboratoria | ||
A-L-1 | Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych | 6 |
A-L-2 | Przygotowanie do ćwiczeń. | 7 |
A-L-3 | Opracowanie sprawozdań na podstawie wykonanych doświadczeń | 5 |
18 | ||
wykłady | ||
A-W-1 | Udział w wykładach | 15 |
A-W-2 | Studiowanie dostępnej bibliografi. | 25 |
A-W-3 | Konsultacje | 10 |
50 |
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
---|---|
M-1 | Ćwiczenia laboratoryjne |
M-2 | Dyskusja dydaktyczna |
M-3 | Wykład informacyjny |
M-4 | Wykład problemowy |
M-5 | Pokaz |
Sposoby oceny
KOD | Sposób oceny |
---|---|
S-1 | Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych. |
S-2 | Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie |
S-3 | Ocena formująca: Wykonanie sprawozdania na podstwie wykonanego ćwiczenia |
S-4 | Ocena formująca: Pisemne sprawdziany kontrolne w czasie trwania zajęć |
Zamierzone efekty uczenia się - wiedza
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
OZE_1A_C08_W01 Student ma wiedzę z zakresu materialów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i rzadzeń oraz pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn i sposobów ich kształtowania | OZE_1A_W19, OZE_1A_W20 | — | — | C-2, C-3, C-1 | T-W-2, T-W-3, T-W-1 | M-1, M-2 | S-2, S-3, S-1 |
Zamierzone efekty uczenia się - umiejętności
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
OZE_1A_C08_U01 Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do prawidłowej identyfikacji materiałów konstrukcyjnych oraz podejmować decyzję w zakresie doboru optymalnych metod wytwórczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych | OZE_1A_U11 | — | — | C-2, C-5, C-4 | T-W-4, T-W-6, T-W-5, T-W-7 | M-1, M-2, M-3, M-5, M-4 | S-2, S-3, S-1, S-4 |
Zamierzone efekty uczenia się - inne kompetencje społeczne i personalne
Zamierzone efekty uczenia się | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów uczenia się prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
---|---|---|---|---|---|---|---|
OZE_1A_C08_K01 Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu ich kształtowania oraz konieczności dalszego dokształcania | OZE_1A_K02 | — | — | C-2, C-5, C-4 | T-W-4, T-W-6, T-W-5, T-W-7 | M-1, M-2 | S-2, S-1 |
Kryterium oceny - wiedza
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
OZE_1A_C08_W01 Student ma wiedzę z zakresu materialów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i rzadzeń oraz pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn i sposobów ich kształtowania | 2,0 | |
3,0 | Student ma wystarczającą wiedzę na temat materiałów konstrukcyjnych, pomiarów oraz technologi wytwarzania (potrafi je rozpoznać i scharakteryzować) | |
3,5 | ||
4,0 | ||
4,5 | ||
5,0 |
Kryterium oceny - umiejętności
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
OZE_1A_C08_U01 Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do prawidłowej identyfikacji materiałów konstrukcyjnych oraz podejmować decyzję w zakresie doboru optymalnych metod wytwórczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych | 2,0 | |
3,0 | Student w stopniu podstawowym rozpoznaje materiały konstrukcyjne i sposoby ich kształtowania | |
3,5 | ||
4,0 | ||
4,5 | ||
5,0 |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
Efekt uczenia się | Ocena | Kryterium oceny |
---|---|---|
OZE_1A_C08_K01 Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu ich kształtowania oraz konieczności dalszego dokształcania | 2,0 | |
3,0 | Student ma świadomość posiadanej wiedzy i umiejętności na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu kształtowania (wytwarzania części) ich wpływu na środowisko naturalne, nie potrafi działać i myśleć w sposób kreatywny, nie potrafi pracować w grupie, wymaga kierowania. | |
3,5 | ||
4,0 | ||
4,5 | ||
5,0 |
Literatura podstawowa
- Dobrzański L.A, Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo - materiały inżynierskie z podstawami projektowania materiałowego, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa, 2002
- Rudnik S, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1998
- Perzyk M., Waszkiewicz S., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2004
- Jakubiec Wł., Malinowski J, Metrologia wielkości geometrycznych, WNT, Warszawa, 2007, 5
- Inżynieria produkcji, Tadeusz Karpiński, WNT, Warszawa, 2007
- Marek Blicharski, Inżynieria materiałowa. Stal, Warszawa, WNT, 2010
- Wiesław Olszak, Obróbka skrawaniem, WNT, Warszawa, 2009, 2
- Kazimierz Ochęduszko, Koła zębate, t. 1., 2, 3., WNT, Warszawa, 2009, 8
- Mieczysław Feld, Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2009
Literatura dodatkowa
- Blicharski M, Inżynieria powierzchni, Wydawnictwo Naukowo Techniczne, Warszawa, 2009
- Hebda M, Procesy tarcia, smarowania i zużywania maszyn, Warszawa-Radom, 2007
- Rudnik S, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1998
- Jakubiec Wł., Malinowski J, Metrologia wielkości geometrycznych, WNT, Warszawa, 2007
- Jerzy Nowacki, Marcin Chudziński, Przemysław Zmitrowicz, Lutowanie w budowie maszyn, WNT, Warszawa, 2007