Wydział Kształtowania Środowiska i Rolnictwa - Odnawialne źródła energii (S1)
Sylabus przedmiotu Materiałoznawstwo i technologie wytwarzania:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Odnawialne źródła energii | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia stacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | nauki rolnicze, leśne i weterynaryjne, studia inżynierskie | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Materiałoznawstwo i technologie wytwarzania | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Katedra Inżynierii Odnawialnych Źródeł Energii | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Paweł Sędłak <Pawel.Sedlak@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Adam Koniuszy <Adam.Koniuszy@zut.edu.pl>, Tomasz Stawicki <Tomasz.Stawicki@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 4,0 | ECTS (formy) | 4,0 |
| Forma zaliczenia | zaliczenie | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Podstawy matematyki, fizyki, chemii, grafiki inżynierskiej, wytrzymałości materiałów, mechaniki. |
| W-2 | Podstawowa wiedza z zakresu użytkowania oraz obsługiwania obiektów technicznych |
| W-3 | Podstawy matematyki, fizyki, chemii, grafiki inżynierskiej, wytrzymałości materiałów, mechaniki materiałoznawstwa, maszynoznawstwa. |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Nabycie wiedzy z zakresu współczesnych materiałów konstrukcyjnych |
| C-2 | Zapoznanie się z właściwościami i strukturą materiałów konstrukcyjnych |
| C-3 | Zapoznanie się z procedurami pomiarów wielkości geometrycznych części maszyn |
| C-4 | Nabycie wiedzy z zakresu obróbki materiałów konstrukcyjnych |
| C-5 | Zapoznanie się z procesami technologicznymi przekształcających materiały od stanu surowego do końcowego o określonym kształcie, wymiarach i właściwościach technologiczno-użytkowych |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| ćwiczenia audytoryjne | ||
| T-A-1 | Zapoznanie się z budową i zasadą działania urządzeń pomiarowych stosowanych do pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn. Pomiary bezwzględne i porównawcze. Statystyczne opracowanie wyników | 1 |
| T-A-2 | Tolerancje i pasowania. Działania na wymiarach tolerowanych. | 4 |
| T-A-3 | Mikrogeometria powierzchni | 2 |
| T-A-4 | Pomiary otworów | 2 |
| T-A-5 | Identyfikacja gwintów | 2 |
| T-A-6 | Identyfikacja oraz pomiary kół zębatych | 2 |
| T-A-7 | Przygotowanie materiału w procesie produkcyjnym, trasowanie, cięcie, piłowanie, wiercenie, gwintowanie. | 2 |
| T-A-8 | Toczenie | 2 |
| T-A-9 | Frezowanie | 2 |
| T-A-10 | Szlifowanie, obróbka kół zębatych | 2 |
| T-A-11 | Struganie, przeciąganie, rozwiercanie | 2 |
| T-A-12 | Technologie łaczenia elementów maszyn - spawanie, lutowanie, nitowanie, klejenie | 2 |
| 25 | ||
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Pomiary wielkości liniowych | 2 |
| T-L-2 | Technologie nanoszenia powłok | 2 |
| T-L-3 | Hartowanie, pomiar twardości | 2 |
| T-L-4 | Próby technologiczne | 2 |
| T-L-5 | Wykorzystanie polimerów w praktyce (odlewanie, laminowanie, klejenie itp.) | 2 |
| 10 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Struktura materiałów konstrukcyjnych stosowanych do budowy obiektów technicznych | 6 |
| T-W-2 | Stopy żelaza z węglem i innymi pierwiastkami. Układ żelazo-węgiel | 4 |
| T-W-3 | Stopy metali nieżelaznych i lekkich. | 2 |
| T-W-4 | Inne materiały stosowane w budowie obiektów technicznych - materiały ceramiczne, szkło, polimery, kompozyty, drewno itp. | 4 |
| T-W-5 | Odlewanie jako proces wytwarzania elementów maszyn. Obróbka plastyczna - walcowanie, kucie prasowanie. | 2 |
| T-W-6 | Ubytkowe technologie obróbki materiałów konstrukcyjnych. Bezubytkowe technologie obróbki. Obróbka skrawaniem (toczenie, frezowanie, szlifowanie, struganie, wiercenie itp.) | 2 |
| T-W-7 | Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna metali i stopów | 2 |
| T-W-8 | Łączenie materiałów. Zgrzewanie, spawanie, lutowanie, klejenie, specjalne technologie łączenia materiałów. Kryteria wyboru metody obróbki w wytwarzaniu i obsługiwaniu maszyn i pojazdów | 2 |
| T-W-9 | Powłoki wzmacniające i ochronne. | 1 |
| 25 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| ćwiczenia audytoryjne | ||
| A-A-1 | Wykonanie prezentacji | 10 |
| A-A-2 | Wykonanie sprawozdania | 15 |
| A-A-3 | Konsultacje | 5 |
| 30 | ||
| laboratoria | ||
| A-L-1 | Uczestnictwo w zajęciach laboratoryjnych | 10 |
| A-L-2 | Przygotowanie do ćwiczeń na podstawie dostępnej literatury oraz przewodnika do ćwiczeń | 15 |
| A-L-3 | Opracowanie sprawozdań na podstawie wykonanych doświadczeń | 5 |
| 30 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Udział w wykładach | 30 |
| A-W-2 | Studiowanie dostępnej bibliografi. | 20 |
| A-W-3 | Konsultacje | 10 |
| 60 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Ćwiczenia laboratoryjne |
| M-2 | Dyskusja dydaktyczna |
| M-3 | Wykład informacyjny |
| M-4 | Wykład problemowy |
| M-5 | Pokaz |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena podsumowująca: Zaliczenie pisemne i ustne na zasadach pytań zamkniętych i otwartych. |
| S-2 | Ocena formująca: Obserwacja pracy w grupie |
| S-3 | Ocena formująca: Wykonanie sprawozdania na podstwie wykonanego ćwiczenia |
| S-4 | Ocena formująca: Pisemne sprawdziany kontrolne w czasie trwania zajęć |
Zamierzone efekty kształcenia - wiedza
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| OZE_1A_C09_W01 Student ma wiedzę z zakresu materialów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i rzadzeń oraz pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn i sposobów ich kształtowania | OZE_1A_W19, OZE_1A_W20 | — | — | C-2, C-3, C-1 | T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-4 | M-1, M-2 | S-2, S-3, S-1 |
Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| OZE_1A_C09_U01 Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do prawidłowej identyfikacji materiałów konstrukcyjnych oraz podejmować decyzję w zakresie doboru optymalnych metod wytwórczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych | OZE_1A_U11 | — | — | C-2, C-5, C-4 | T-W-5, T-W-9, T-W-6, T-W-7, T-W-8 | M-1, M-2, M-3, M-5, M-4 | S-2, S-3, S-1, S-4 |
Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| OZE_1A_C09_K01 Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu ich kształtowania oraz konieczności dalszego dokształcania | OZE_1A_K02 | — | — | C-2, C-5, C-4 | T-W-5, T-W-9, T-W-6, T-W-7, T-W-8 | M-1, M-2 | S-2, S-1 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| OZE_1A_C09_W01 Student ma wiedzę z zakresu materialów konstrukcyjnych stosowanych w budowie maszyn i rzadzeń oraz pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn i sposobów ich kształtowania | 2,0 | |
| 3,0 | Student ma wystarczającą wiedzę na temat materiałów konstrukcyjnych, pomiarów oraz technologi wytwarzania (potrafi je rozpoznać i scharakteryzować) | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| OZE_1A_C09_U01 Student potrafi wykorzystać zdobytą wiedzę do prawidłowej identyfikacji materiałów konstrukcyjnych oraz podejmować decyzję w zakresie doboru optymalnych metod wytwórczych dostosowanych do wymagań eksploatacyjnych | 2,0 | |
| 3,0 | Student w stopniu podstawowym rozpoznaje materiały konstrukcyjne i sposoby ich kształtowania | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| OZE_1A_C09_K01 Ma świadomość posiadanej wiedzy na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu ich kształtowania oraz konieczności dalszego dokształcania | 2,0 | |
| 3,0 | Student ma świadomość posiadanej wiedzy i umiejętności na temat materiałów konstrukcyjnych, sposobu kształtowania (wytwarzania części) ich wpływu na środowisko naturalne, nie potrafi działać i myśleć w sposób kreatywny, nie potrafi pracować w grupie, wymaga kierowania. | |
| 3,5 | ||
| 4,0 | ||
| 4,5 | ||
| 5,0 |
Literatura podstawowa
- Dobrzański L.A, Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo - materiały inżynierskie z podstawami projektowania materiałowego, Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa, 2002
- Rudnik S, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1998
- Perzyk M., Waszkiewicz S., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2004
- Jakubiec Wł., Malinowski J, Metrologia wielkości geometrycznych, WNT, Warszawa, 2007, 5
- Inżynieria produkcji, Tadeusz Karpiński, WNT, Warszawa, 2007
- Marek Blicharski, Inżynieria materiałowa. Stal, Warszawa, WNT, 2010
- Wiesław Olszak, Obróbka skrawaniem, WNT, Warszawa, 2009, 2
- Kazimierz Ochęduszko, Koła zębate, t. 1., 2, 3., WNT, Warszawa, 2009, 8
- Mieczysław Feld, Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2009
- Stanisław Adamczak, Pomiary geometryczne powierzchni, WNT, 2009
Literatura dodatkowa
- Blicharski M, Inżynieria powierzchni, Wydawnictwo Naukowo Techniczne, Warszawa, 2009
- Hebda M, Procesy tarcia, smarowania i zużywania maszyn, Warszawa-Radom, 2007
- Rudnik S, Metaloznawstwo, PWN, Warszawa, 1998
- Jerzy Nowacki, Marcin Chudziński, Przemysław Zmitrowicz, Lutowanie w budowie maszyn, WNT, Warszawa, 2007
- Krzysztof Grzelak, Stanisław Kowalczyk, Organizacja procesów obróbki i montażu części maszyn i urządzeń, WSiP, Warszawa, 2014
- Włodzimierz Makieła, Stanisław Adamczak, Podstawy metrologii i inżynierii jakości dla mechaników, WNT, Warszawa, 2010