Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (S1)

Sylabus przedmiotu Podstawy technologii wytwarzania:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Zarządzanie i inżynieria produkcji
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów nauk technicznych, studiów inżynierskich
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Podstawy technologii wytwarzania
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny Piotr Pawlukowicz <Piotr.Pawlukowicz@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele
ECTS (planowane) 3,0 ECTS (formy) 3,0
Forma zaliczenia zaliczenie Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
laboratoriaL1 15 1,50,50zaliczenie
wykładyW1 15 1,50,50zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Ogólna wiedza o technikach wytwarzania
W-2Podstawy metrologii technoicznej

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Umiejętność oceny technologiczności obróbki
C-2Umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn pod kątem dokładności obróbki
C-3Opracowanie ramowego procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
laboratoria
T-L-1Opracowanie procesu technologicznego wskazanego przedmiotu o niskim stopniu trudności. Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej. Wykorzstanie w zadaniach projektowych katalogów, narzędzi oraz normatywów technologicznych.15
15
wykłady
T-W-1Pojęcia podstawowe dotyczące technologii maszyn: rodzaje obróbki, technologiczność konstrukcji, tolerancja wykonania, bazowanie, operacja, zamocowanie, pozycja, zabieg, przejście, ... itp. Symbole i oznaczenia.3
T-W-2Dokumentacja technologiczna: karty technologiczne, instrukcyjne, kalkulacyjne, spis pomocy warsztatowych.2
T-W-3Półfabrykaty: rodzaje półfabrykatów, materiały hutnicze, odlewy, odkówki, wykroje, twoorzywa sztuczne.2
T-W-4Struktura procesu technologicznego, pojęcie marszruty technologicznej.1
T-W-5Bazowanie. Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej i nastepnych operacji, podział i klasyfikacja baz obróbkowych.2
T-W-6Naddatki obróbkowe. Podział i klasyfikacja naddatków.1
T-W-7Obróbka cieplna: klasyfikacja, rola i znaczenie.2
T-W-8Projektowanie ramowego procesu technologicznego dla przedmiotów typu wał, tuleja-tarcza oraz korpus.2
15

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
laboratoria
A-L-1uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Studiowanie wskazanej literatury, praca własna25
A-L-3Konsultacje5
45
wykłady
A-W-1uczestnictwo w zajęciach15
A-W-2Samodzielna praca studenta, studiowanie wskazanej literatury25
A-W-3Konsultacje5
45

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
M-2Projekt wykonany indywidualnie przez studenta (lub w małych grupach)

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena podsumowująca: Ocena pisemnego kolokwium.
S-2Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wskazajej części

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIIP_1A_C24_W01
Ma wiedzę z zakresu projektowania procesów technologicznych obróbki skrawaniem dla podstawowych klas przedmiotów
ZIIP_1A_W03, ZIIP_1A_W15T1A_W02, T1A_W03, T1A_W05, T1A_W07InzA_W02, InzA_W04, InzA_W05C-1T-W-1, T-W-3, T-W-4, T-W-5, T-W-6, T-W-7M-1S-1

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIIP_1A_C24_U01
Potrafi opracować ramowy proces technologiczny obróbki części.
ZIIP_1A_U16T1A_U14InzA_U06C-2, C-3T-W-8, T-L-1M-2S-2

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIIP_1A_C24_K01
Ma świadomość odpowiedzialności za podjęte decyzje i działania.
ZIIP_1A_K03T1A_K02, T1A_K03, T1A_K04, T1A_K05InzA_K01C-1, C-3T-W-8, T-L-1M-2S-1, S-2

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
ZIIP_1A_C24_W01
Ma wiedzę z zakresu projektowania procesów technologicznych obróbki skrawaniem dla podstawowych klas przedmiotów
2,0
3,0Student opanował podstawowe pojęcia z zakresu przebiegu procesu technologicznego. Zna dokumentacje technologiczna stosowaną w procesach obróbki skrawaniem.
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
ZIIP_1A_C24_U01
Potrafi opracować ramowy proces technologiczny obróbki części.
2,0
3,0Potrafi opracować ramowy proces technologiczny "prostego" wyrobu
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
ZIIP_1A_C24_K01
Ma świadomość odpowiedzialności za podjęte decyzje i działania.
2,0
3,0Potrafi ocenić konsekwencje decyzji podjętych w czasie wykonywania projuktu na pracochłonnośc oraz koszt procesu technologicznego.
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. Feld M, Technologia budowy maszyn, WNT, Warszawa, 2013
  2. Sobolewski J., Projektowanie technologii maszyn, Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa, 2007

Literatura dodatkowa

  1. Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003
  2. Praca Zbiorowa, Poradnik Inżyniera, Obróbka skrawaniem t. I, II, III, WNT, Warszaawa, 1994

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Opracowanie procesu technologicznego wskazanego przedmiotu o niskim stopniu trudności. Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej. Wykorzstanie w zadaniach projektowych katalogów, narzędzi oraz normatywów technologicznych.15
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Pojęcia podstawowe dotyczące technologii maszyn: rodzaje obróbki, technologiczność konstrukcji, tolerancja wykonania, bazowanie, operacja, zamocowanie, pozycja, zabieg, przejście, ... itp. Symbole i oznaczenia.3
T-W-2Dokumentacja technologiczna: karty technologiczne, instrukcyjne, kalkulacyjne, spis pomocy warsztatowych.2
T-W-3Półfabrykaty: rodzaje półfabrykatów, materiały hutnicze, odlewy, odkówki, wykroje, twoorzywa sztuczne.2
T-W-4Struktura procesu technologicznego, pojęcie marszruty technologicznej.1
T-W-5Bazowanie. Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej i nastepnych operacji, podział i klasyfikacja baz obróbkowych.2
T-W-6Naddatki obróbkowe. Podział i klasyfikacja naddatków.1
T-W-7Obróbka cieplna: klasyfikacja, rola i znaczenie.2
T-W-8Projektowanie ramowego procesu technologicznego dla przedmiotów typu wał, tuleja-tarcza oraz korpus.2
15

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Studiowanie wskazanej literatury, praca własna25
A-L-3Konsultacje5
45
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1uczestnictwo w zajęciach15
A-W-2Samodzielna praca studenta, studiowanie wskazanej literatury25
A-W-3Konsultacje5
45
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaZIIP_1A_C24_W01Ma wiedzę z zakresu projektowania procesów technologicznych obróbki skrawaniem dla podstawowych klas przedmiotów
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZIIP_1A_W03zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i technologie w wybranym obszarze inżynierii produkcji ze szczególnym uwzględnieniem komputerowego wspomagania projektowania i wytwarzania
ZIIP_1A_W15ma podstawową wiedzę o trendach rozwojowych w obszarze reprezentowanej dyscypliny inżynierskiej
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT1A_W02ma podstawową wiedzę w zakresie kierunków studiów powiązanych ze studiowanym kierunkiem studiów
T1A_W03ma uporządkowaną, podbudowaną teoretycznie wiedzę ogólną obejmującą kluczowe zagadnienia z zakresu studiowanego kierunku studiów
T1A_W05ma podstawową wiedzę o trendach rozwojowych z zakresu dziedzin nauki i dyscyplin naukowych, właściwych dla studiowanego kierunku studiów
T1A_W07zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu prostych zadań inżynierskich z zakresu studiowanego kierunku studiów
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraInzA_W02zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu prostych zadań inżynierskich z zakresu studiowanego kierunku studiów
InzA_W04ma podstawową wiedzę dotyczącą zarządzania, w tym zarządzania jakością, i prowadzenia działalności gospodarczej
InzA_W05zna typowe technologie inżynierskie w zakresie studiowanego kierunku studiów
Cel przedmiotuC-1Umiejętność oceny technologiczności obróbki
Treści programoweT-W-1Pojęcia podstawowe dotyczące technologii maszyn: rodzaje obróbki, technologiczność konstrukcji, tolerancja wykonania, bazowanie, operacja, zamocowanie, pozycja, zabieg, przejście, ... itp. Symbole i oznaczenia.
T-W-3Półfabrykaty: rodzaje półfabrykatów, materiały hutnicze, odlewy, odkówki, wykroje, twoorzywa sztuczne.
T-W-4Struktura procesu technologicznego, pojęcie marszruty technologicznej.
T-W-5Bazowanie. Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej i nastepnych operacji, podział i klasyfikacja baz obróbkowych.
T-W-6Naddatki obróbkowe. Podział i klasyfikacja naddatków.
T-W-7Obróbka cieplna: klasyfikacja, rola i znaczenie.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny wspomagany technikami audiowizualnymi
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena pisemnego kolokwium.
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Student opanował podstawowe pojęcia z zakresu przebiegu procesu technologicznego. Zna dokumentacje technologiczna stosowaną w procesach obróbki skrawaniem.
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaZIIP_1A_C24_U01Potrafi opracować ramowy proces technologiczny obróbki części.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZIIP_1A_U16potrafi zidentyfikować i rozwiązać podstawowy problem techniczny, technologiczny lub organizacyjny związany z procesem produkcji
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT1A_U14potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla studiowanego kierunku studiów
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraInzA_U06potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla studiowanego kierunku studiów
Cel przedmiotuC-2Umiejętność prawidłowego bazowania i mocowania części maszyn pod kątem dokładności obróbki
C-3Opracowanie ramowego procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu.
Treści programoweT-W-8Projektowanie ramowego procesu technologicznego dla przedmiotów typu wał, tuleja-tarcza oraz korpus.
T-L-1Opracowanie procesu technologicznego wskazanego przedmiotu o niskim stopniu trudności. Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej. Wykorzstanie w zadaniach projektowych katalogów, narzędzi oraz normatywów technologicznych.
Metody nauczaniaM-2Projekt wykonany indywidualnie przez studenta (lub w małych grupach)
Sposób ocenyS-2Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wskazajej części
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Potrafi opracować ramowy proces technologiczny "prostego" wyrobu
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaZIIP_1A_C24_K01Ma świadomość odpowiedzialności za podjęte decyzje i działania.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZIIP_1A_K03ma kompetencje w zakresie świadomej odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT1A_K02ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
T1A_K03potrafi współdziałać i pracować w grupie, przyjmując w niej różne role
T1A_K04potrafi odpowiednio określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania
T1A_K05prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraInzA_K01ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
Cel przedmiotuC-1Umiejętność oceny technologiczności obróbki
C-3Opracowanie ramowego procesu technologicznego i dokumentacji dla operacji obróbki i montażu.
Treści programoweT-W-8Projektowanie ramowego procesu technologicznego dla przedmiotów typu wał, tuleja-tarcza oraz korpus.
T-L-1Opracowanie procesu technologicznego wskazanego przedmiotu o niskim stopniu trudności. Wykonanie wskazanej dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej. Wykorzstanie w zadaniach projektowych katalogów, narzędzi oraz normatywów technologicznych.
Metody nauczaniaM-2Projekt wykonany indywidualnie przez studenta (lub w małych grupach)
Sposób ocenyS-1Ocena podsumowująca: Ocena pisemnego kolokwium.
S-2Ocena podsumowująca: ocena projektu procesu technologicznego wskazajej części
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0Potrafi ocenić konsekwencje decyzji podjętych w czasie wykonywania projuktu na pracochłonnośc oraz koszt procesu technologicznego.
3,5
4,0
4,5
5,0