Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (S1)
specjalność: inżynieria jakości i zarządzanie

Sylabus przedmiotu Procesy i techniki produkcyjne:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Zarządzanie i inżynieria produkcji
Forma studiów studia stacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów nauk technicznych, studiów inżynierskich
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Procesy i techniki produkcyjne
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Instytut Technologii Mechanicznej
Nauczyciel odpowiedzialny Witold Biedunkiewicz <Witold.Biedunkiewicz@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Bogusław Borowiecki <Boguslaw.Borowiecki@zut.edu.pl>, Krzysztof Chmielewski <Krzysztof.Chmielewski@zut.edu.pl>, Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl>, Zenon Tartakowski <Zenon.Tartakowski@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 6,0 ECTS (formy) 6,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
laboratoriaL2 15 2,00,33zaliczenie
ćwiczenia audytoryjneA2 15 2,00,33zaliczenie
wykładyW2 30 2,00,34egzamin

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z rysunku technicznego.
W-2Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z wytrzymałości materiałów
W-3Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z materiałoznawstwa.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych związanych z procesem projektowo-konstrukcyjnym, w tym dobór materiałów, systemem wytwórczym i jego organizacją, jakością i bezpieczeństwem wyrobów.
C-2Zapoznanie z procesami metalurgicznymi i wytwarzania techniką: odlewania, kucia, obróbki plastycznej, spawania, obróbki skarawaniem, przetwórstwa tworzyw polimerowych.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
ćwiczenia audytoryjne
T-A-1Identyfikacja tworzyw polimerowych2
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu.6
T-A-3Proces technologiczny obróbki skrawaniem wybranego elementu7
15
laboratoria
T-L-1Odlewanie stopów żelaza.2
T-L-2Obróbka plastyczna - badanie tłoczności blach. Badanie wskaźników właściwości plastycznych stopów metali.4
T-L-3Łączenie i recycling tworzyw polimerowych2
T-L-4Procesy technologiczne obróbki skrawaniem7
15
wykłady
T-W-1Proces produkcyjny i jego organizacja. Cykl zycia wyrobu: koncepcja, design, konstrukcja, technologia, produkcja, eksploatacja, recycling i utylizacja. Wyrób i jego cechy: funkacjonalne, użytkowe, handlowe. Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces produkcyjny.5
T-W-2Jakość i bezpieczeństwo wyrobów. Obowiązki producentów/ importerów - regulacje UE w zakiesie bezpieczeństwa produktów.1
T-W-3Cele realizowane w procesie wytwórczym: nadanie kształtu, uzyskanie pożadanej struktury materiału, uzyskanie efektów estetycznych, uzyskanie okreslonych właściwości fizycznych lub chemicznych, łączenie elementów składowych w funkcjonalną całość. Zasady doboru procesów i technik produkcyjnych.2
T-W-4Materiały naturalne i inżynierskie stosowane w technice, ich wydobycie i przygotowanie do dalszego przetworzenia. Metale, stopy żelaza z węglem (staliwo/ żeliwo), metale nieżelazne. Proces wytwarzania stali. Tworzywa sztuczne. Metalurgia żelaza. Procesy stalownicze.2
T-W-5Struktura procesu produkcyjnego. System produkcyjny i wytwórczy. Budowa systemu wytwórczego. Struktura procesu technologicznego obróbki przedmiotów.3
T-W-6Dokumentacja technologiczna odlewu1
T-W-7Symulacje komputerowe zalewania formy i stygnięcia odlewu.1
T-W-8Techniki produkcyjne odlewów2
T-W-9Obróbka plastyczna metali na zimno i na goraco. Zjawisko umocnienia plastycznego. Zjawisko rekrystalizacji. Sposoby walcowania. Rodzaje kucia.2
T-W-10Sposoby cięcia. Sposoby gięcia. Wyoblanie. Wytłaczanie. Ciągnienie.1
T-W-11Spawalnictwo - spawanie gazowe i elektryczne, plazmowe, spawanie termitowe, zgrzewanie, napawanie. Gazy osłonowe, formowanie grani. Zagrożenia przy pracach spawalnicznych.2
T-W-12Przetwórstwo i recycling tworzyw polimerowych5
T-W-13Technologiczność konstrukcji. Naddatki obróbkowe, przygotówka. Stopnie obróbki: obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca. Podstawoweh sposoby obobki: toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie.2
T-W-14Montaż maszyn. Proces technologiczny montażu i jego struktura. Metody i sposoby montażu maszyn1
30

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
ćwiczenia audytoryjne
A-A-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-A-2Studiowanie literatury26
A-A-3Przygotowanie sprawozdania15
A-A-4Konsultacje do ćwiczeń2
A-A-5Zaliczenie ćwiczeń2
60
laboratoria
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Studiowanie literatury15
A-L-3Przygotowanie sprawozdań26
A-L-4Konsultacje do laboratorium2
A-L-5Zaliczenie laboratorium2
60
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-W-2Studiowanie literatury13
A-W-3Przygotowanie do egzaminu15
A-W-4Uczestnictwo w egzaminie2
60

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-3Ćwiczenia laboratoryjne/ stanowsko laboratoryjne

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: Ocena ciągła
S-2Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-3Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-4Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIIP_1A_C13_W03
Student powinien zdobyć po0dstawową wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych
ZIIP_1A_W03T1A_W02, T1A_W03, T1A_W07InzA_W02, InzA_W05C-1T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-10, T-W-12, T-W-5M-1, M-2, M-3S-2, S-3, S-4

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIIP_1A_C13_U01
Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych
ZIIP_1A_U01T1A_U11, T1A_U13, T1A_U14, T1A_U15InzA_U05, InzA_U06, InzA_U07C-1, C-2T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-W-1, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-11, T-W-13, T-W-14M-1, M-2, M-3S-1, S-2, S-3, S-4

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIIP_1A_C13_K01
Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
ZIIP_1A_K01, ZIIP_1A_K03, ZIIP_1A_K06, ZIIP_1A_K07, ZIIP_1A_K08T1A_K01, T1A_K02, T1A_K03, T1A_K04, T1A_K05, T1A_K06, T1A_K07InzA_K01, InzA_K02C-1, C-2T-A-2, T-W-1, T-W-2, T-W-3, T-W-6, T-W-14M-1, M-2, M-3S-1, S-2, S-3, S-4

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
ZIIP_1A_C13_W03
Student powinien zdobyć po0dstawową wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych
2,0Student nie posiada wiedzy w zakresie procesów i technik produkcyjnych
3,0Student posiada podstawową wiedzy w zakresie procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych
3,5student posiada wiedzę z przedmiotu na poziomie dość dobrym
4,0student wykazuje się dobrą wiedzą z przedmiotu
4,5student wykazuje sie wiedzą szczegółową w niektórych zagadnieniach
5,0student wykazuje się szeroką wiedzą i mysleniem twórczym

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
ZIIP_1A_C13_U01
Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych
2,0Student nie posiada umiejętności doboru procesów i technik produkcyjnych
3,0Student potrafi dobrać podstawowe procesy i techniki produkcyjne
3,5
4,0
4,5
5,0

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
ZIIP_1A_C13_K01
Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
2,0
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0

Literatura podstawowa

  1. Dobrzański L. A., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WSP, Warszawa, 1993
  2. Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z., Obróbka plastyczna, WNT, Warszawa, 2011
  3. Feld M., Podtsawy Projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003, ISBN 82-204-2841-6
  4. Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2007
  5. Karpiński T., Inżynieria Produkcji, WNT, Warszawa, 2004, ISBN 83-204-2990-0
  6. Perzyk M., Waszkiewicz J., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2000
  7. Sikora R., Przetwórstwo tworzyw wielkoczasteczkowych, Wydawnictwo Edukacyjne, Lublin, 1993
  8. Szlezynger W., Tworzywa Sztuczne, Wydawnictwo Oświatowe, Rzeszów, 1998
  9. Szwejcer M., Nogalska D., Metalurgia i odlewnictwometali, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań, 2000
  10. Tabor J., Rączka S., Odlewnictwo, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków, 1996

Literatura dodatkowa

  1. Borowiecki B., Wybrane aspekty konstrukcji ukladow wlewowych dla odlewow zeliwnych w formach piaskowych, Wydawnictwo Politechniki Szczecińskiej, Szczecin, 2005
  2. Dobrzański T., Rysunek Techniczny Maszynowy, WNT, Warszawa, 2006, ISBN 83-204-3263-4
  3. Lewandowski L., Materiały formierskie i rdzeniowe, PWN, Warszawa, 2011
  4. Marciniak Z., Konstrukcja Tłoczników, Ośrodek Techniczny Marciniak, 2002, ISBN 83-910970-0-5
  5. Przybyłowicz K., Materiałowznawstwo, WNT, Warszawa, 1992
  6. Ustasiak M., Kochmański P., Obróbka plastyczna, Skrypt Politechniki Szczecińskiej, 2004
  7. Żuchowska W., Polimery Konstrukcyjne, WNT, Warszawa, 2000

Treści programowe - ćwiczenia audytoryjne

KODTreść programowaGodziny
T-A-1Identyfikacja tworzyw polimerowych2
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu.6
T-A-3Proces technologiczny obróbki skrawaniem wybranego elementu7
15

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Odlewanie stopów żelaza.2
T-L-2Obróbka plastyczna - badanie tłoczności blach. Badanie wskaźników właściwości plastycznych stopów metali.4
T-L-3Łączenie i recycling tworzyw polimerowych2
T-L-4Procesy technologiczne obróbki skrawaniem7
15

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Proces produkcyjny i jego organizacja. Cykl zycia wyrobu: koncepcja, design, konstrukcja, technologia, produkcja, eksploatacja, recycling i utylizacja. Wyrób i jego cechy: funkacjonalne, użytkowe, handlowe. Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces produkcyjny.5
T-W-2Jakość i bezpieczeństwo wyrobów. Obowiązki producentów/ importerów - regulacje UE w zakiesie bezpieczeństwa produktów.1
T-W-3Cele realizowane w procesie wytwórczym: nadanie kształtu, uzyskanie pożadanej struktury materiału, uzyskanie efektów estetycznych, uzyskanie okreslonych właściwości fizycznych lub chemicznych, łączenie elementów składowych w funkcjonalną całość. Zasady doboru procesów i technik produkcyjnych.2
T-W-4Materiały naturalne i inżynierskie stosowane w technice, ich wydobycie i przygotowanie do dalszego przetworzenia. Metale, stopy żelaza z węglem (staliwo/ żeliwo), metale nieżelazne. Proces wytwarzania stali. Tworzywa sztuczne. Metalurgia żelaza. Procesy stalownicze.2
T-W-5Struktura procesu produkcyjnego. System produkcyjny i wytwórczy. Budowa systemu wytwórczego. Struktura procesu technologicznego obróbki przedmiotów.3
T-W-6Dokumentacja technologiczna odlewu1
T-W-7Symulacje komputerowe zalewania formy i stygnięcia odlewu.1
T-W-8Techniki produkcyjne odlewów2
T-W-9Obróbka plastyczna metali na zimno i na goraco. Zjawisko umocnienia plastycznego. Zjawisko rekrystalizacji. Sposoby walcowania. Rodzaje kucia.2
T-W-10Sposoby cięcia. Sposoby gięcia. Wyoblanie. Wytłaczanie. Ciągnienie.1
T-W-11Spawalnictwo - spawanie gazowe i elektryczne, plazmowe, spawanie termitowe, zgrzewanie, napawanie. Gazy osłonowe, formowanie grani. Zagrożenia przy pracach spawalnicznych.2
T-W-12Przetwórstwo i recycling tworzyw polimerowych5
T-W-13Technologiczność konstrukcji. Naddatki obróbkowe, przygotówka. Stopnie obróbki: obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca. Podstawoweh sposoby obobki: toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie.2
T-W-14Montaż maszyn. Proces technologiczny montażu i jego struktura. Metody i sposoby montażu maszyn1
30

Formy aktywności - ćwiczenia audytoryjne

KODForma aktywnościGodziny
A-A-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-A-2Studiowanie literatury26
A-A-3Przygotowanie sprawozdania15
A-A-4Konsultacje do ćwiczeń2
A-A-5Zaliczenie ćwiczeń2
60
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Studiowanie literatury15
A-L-3Przygotowanie sprawozdań26
A-L-4Konsultacje do laboratorium2
A-L-5Zaliczenie laboratorium2
60
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach30
A-W-2Studiowanie literatury13
A-W-3Przygotowanie do egzaminu15
A-W-4Uczestnictwo w egzaminie2
60
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaZIIP_1A_C13_W03Student powinien zdobyć po0dstawową wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZIIP_1A_W03zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i technologie w wybranym obszarze inżynierii produkcji ze szczególnym uwzględnieniem komputerowego wspomagania projektowania i wytwarzania
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT1A_W02ma podstawową wiedzę w zakresie kierunków studiów powiązanych ze studiowanym kierunkiem studiów
T1A_W03ma uporządkowaną, podbudowaną teoretycznie wiedzę ogólną obejmującą kluczowe zagadnienia z zakresu studiowanego kierunku studiów
T1A_W07zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu prostych zadań inżynierskich z zakresu studiowanego kierunku studiów
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraInzA_W02zna podstawowe metody, techniki, narzędzia i materiały stosowane przy rozwiązywaniu prostych zadań inżynierskich z zakresu studiowanego kierunku studiów
InzA_W05zna typowe technologie inżynierskie w zakresie studiowanego kierunku studiów
Cel przedmiotuC-1Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych związanych z procesem projektowo-konstrukcyjnym, w tym dobór materiałów, systemem wytwórczym i jego organizacją, jakością i bezpieczeństwem wyrobów.
Treści programoweT-A-1Identyfikacja tworzyw polimerowych
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu.
T-A-3Proces technologiczny obróbki skrawaniem wybranego elementu
T-L-1Odlewanie stopów żelaza.
T-L-2Obróbka plastyczna - badanie tłoczności blach. Badanie wskaźników właściwości plastycznych stopów metali.
T-L-3Łączenie i recycling tworzyw polimerowych
T-L-4Procesy technologiczne obróbki skrawaniem
T-W-6Dokumentacja technologiczna odlewu
T-W-7Symulacje komputerowe zalewania formy i stygnięcia odlewu.
T-W-8Techniki produkcyjne odlewów
T-W-9Obróbka plastyczna metali na zimno i na goraco. Zjawisko umocnienia plastycznego. Zjawisko rekrystalizacji. Sposoby walcowania. Rodzaje kucia.
T-W-10Sposoby cięcia. Sposoby gięcia. Wyoblanie. Wytłaczanie. Ciągnienie.
T-W-12Przetwórstwo i recycling tworzyw polimerowych
T-W-5Struktura procesu produkcyjnego. System produkcyjny i wytwórczy. Budowa systemu wytwórczego. Struktura procesu technologicznego obróbki przedmiotów.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-3Ćwiczenia laboratoryjne/ stanowsko laboratoryjne
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-3Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-4Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie posiada wiedzy w zakresie procesów i technik produkcyjnych
3,0Student posiada podstawową wiedzy w zakresie procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych
3,5student posiada wiedzę z przedmiotu na poziomie dość dobrym
4,0student wykazuje się dobrą wiedzą z przedmiotu
4,5student wykazuje sie wiedzą szczegółową w niektórych zagadnieniach
5,0student wykazuje się szeroką wiedzą i mysleniem twórczym
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaZIIP_1A_C13_U01Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZIIP_1A_U01ma umiejętności w zakresie eksploatacji, nadzorowania oraz zarządzania, na poziomie operacyjnym, istniejącymi obiektami, procesami i systemami produkcyjnymi w wybranym obszarze inżynierii produkcji
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT1A_U11ma przygotowanie niezbędne do pracy w środowisku przemysłowym oraz zna zasady bezpieczeństwa związane z tą pracą
T1A_U13potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić - zwłaszcza w powiązaniu ze studiowanym kierunkiem studiów - istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności urządzenia, obiekty, systemy, procesy, usługi
T1A_U14potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla studiowanego kierunku studiów
T1A_U15potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązania prostego zadania inżynierskiego o charakterze praktycznym, charakterystycznego dla studiowanego kierunku studiów oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraInzA_U05potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić - zwłaszcza w powiązaniu ze studiowanym kierunkiem studiów - istniejące rozwiązania techniczne, w szczególności urządzenia, obiekty, systemy, procesy, usługi
InzA_U06potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikację prostych zadań inżynierskich o charakterze praktycznym, charakterystycznych dla studiowanego kierunku studiów
InzA_U07potrafi ocenić przydatność rutynowych metod i narzędzi służących do rozwiązania prostego zadania inżynierskiego o charakterze praktycznym, charakterystycznego dla studiowanego kierunku studiów oraz wybrać i zastosować właściwą metodę i narzędzia
Cel przedmiotuC-1Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych związanych z procesem projektowo-konstrukcyjnym, w tym dobór materiałów, systemem wytwórczym i jego organizacją, jakością i bezpieczeństwem wyrobów.
C-2Zapoznanie z procesami metalurgicznymi i wytwarzania techniką: odlewania, kucia, obróbki plastycznej, spawania, obróbki skarawaniem, przetwórstwa tworzyw polimerowych.
Treści programoweT-A-1Identyfikacja tworzyw polimerowych
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu.
T-A-3Proces technologiczny obróbki skrawaniem wybranego elementu
T-L-1Odlewanie stopów żelaza.
T-L-2Obróbka plastyczna - badanie tłoczności blach. Badanie wskaźników właściwości plastycznych stopów metali.
T-L-3Łączenie i recycling tworzyw polimerowych
T-L-4Procesy technologiczne obróbki skrawaniem
T-W-1Proces produkcyjny i jego organizacja. Cykl zycia wyrobu: koncepcja, design, konstrukcja, technologia, produkcja, eksploatacja, recycling i utylizacja. Wyrób i jego cechy: funkacjonalne, użytkowe, handlowe. Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces produkcyjny.
T-W-6Dokumentacja technologiczna odlewu
T-W-7Symulacje komputerowe zalewania formy i stygnięcia odlewu.
T-W-8Techniki produkcyjne odlewów
T-W-11Spawalnictwo - spawanie gazowe i elektryczne, plazmowe, spawanie termitowe, zgrzewanie, napawanie. Gazy osłonowe, formowanie grani. Zagrożenia przy pracach spawalnicznych.
T-W-13Technologiczność konstrukcji. Naddatki obróbkowe, przygotówka. Stopnie obróbki: obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca. Podstawoweh sposoby obobki: toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie.
T-W-14Montaż maszyn. Proces technologiczny montażu i jego struktura. Metody i sposoby montażu maszyn
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-3Ćwiczenia laboratoryjne/ stanowsko laboratoryjne
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Ocena ciągła
S-2Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-3Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-4Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie posiada umiejętności doboru procesów i technik produkcyjnych
3,0Student potrafi dobrać podstawowe procesy i techniki produkcyjne
3,5
4,0
4,5
5,0
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaZIIP_1A_C13_K01Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówZIIP_1A_K01ma świadomość potrzeby dokształcania ze szczególnym uwzględnieniem samokształcenia się
ZIIP_1A_K03ma kompetencje w zakresie świadomej odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania
ZIIP_1A_K06ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
ZIIP_1A_K07potrafi myśleć i działać w sposób kreatywny i przedsiębiorczy, jest zdolny podjąć obowiązki dalszego rozwoju nauki i gospodarki
ZIIP_1A_K08ma świadomość roli społecznej absolwenta uczelni technicznej, a zwłaszcza rozumie potrzebę formułowania i przekazywania społeczeństwu, w szczególności poprzez środki masowego przekazu, informacji i opinii dotyczących osiągnięć techniki i innych aspektach działalności inżynierskiej; podejmuje starania, aby przekazać takie informacje i opinie w sposób powszechnie zrozumiały
Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaT1A_K01rozumie potrzebę uczenia się przez całe życie; potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób
T1A_K02ma świadomość ważności i zrozumienie pozatechnicznych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
T1A_K03potrafi współdziałać i pracować w grupie, przyjmując w niej różne role
T1A_K04potrafi odpowiednio określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania
T1A_K05prawidłowo identyfikuje i rozstrzyga dylematy związane z wykonywaniem zawodu
T1A_K06potrafi myśleć i działać w sposób przedsiębiorczy
T1A_K07ma świadomość roli społecznej absolwenta uczelni technicznej, a zwłaszcza rozumie potrzebę formułowania i przekazywania społeczeństwu, w szczególności poprzez środki masowego przekazu, informacji i opinii dotyczących osiągnięć techniki i innych aspektów działalności inżynierskiej; podejmuje starania, aby przekazać takie informacje i opinie w sposób powszechnie zrozumiały
Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraInzA_K01ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko, i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje
InzA_K02potrafi myśleć i działać w sposób przedsiębiorczy
Cel przedmiotuC-1Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych związanych z procesem projektowo-konstrukcyjnym, w tym dobór materiałów, systemem wytwórczym i jego organizacją, jakością i bezpieczeństwem wyrobów.
C-2Zapoznanie z procesami metalurgicznymi i wytwarzania techniką: odlewania, kucia, obróbki plastycznej, spawania, obróbki skarawaniem, przetwórstwa tworzyw polimerowych.
Treści programoweT-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu.
T-W-1Proces produkcyjny i jego organizacja. Cykl zycia wyrobu: koncepcja, design, konstrukcja, technologia, produkcja, eksploatacja, recycling i utylizacja. Wyrób i jego cechy: funkacjonalne, użytkowe, handlowe. Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces produkcyjny.
T-W-2Jakość i bezpieczeństwo wyrobów. Obowiązki producentów/ importerów - regulacje UE w zakiesie bezpieczeństwa produktów.
T-W-3Cele realizowane w procesie wytwórczym: nadanie kształtu, uzyskanie pożadanej struktury materiału, uzyskanie efektów estetycznych, uzyskanie okreslonych właściwości fizycznych lub chemicznych, łączenie elementów składowych w funkcjonalną całość. Zasady doboru procesów i technik produkcyjnych.
T-W-6Dokumentacja technologiczna odlewu
T-W-14Montaż maszyn. Proces technologiczny montażu i jego struktura. Metody i sposoby montażu maszyn
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-3Ćwiczenia laboratoryjne/ stanowsko laboratoryjne
Sposób ocenyS-1Ocena formująca: Ocena ciągła
S-2Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-3Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-4Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0