Wydział Informatyki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (N1)
Sylabus przedmiotu Procesy i techniki produkcyjne:
Informacje podstawowe
| Kierunek studiów | Zarządzanie i inżynieria produkcji | ||
|---|---|---|---|
| Forma studiów | studia niestacjonarne | Poziom | pierwszego stopnia |
| Tytuł zawodowy absolwenta | inżynier | ||
| Obszary studiów | nauk technicznych, studiów inżynierskich | ||
| Profil | ogólnoakademicki | ||
| Moduł | — | ||
| Przedmiot | Procesy i techniki produkcyjne | ||
| Specjalność | przedmiot wspólny | ||
| Jednostka prowadząca | Instytut Inżynierii Materiałowej | ||
| Nauczyciel odpowiedzialny | Bogusław Borowiecki <Boguslaw.Borowiecki@zut.edu.pl> | ||
| Inni nauczyciele | Witold Biedunkiewicz <Witold.Biedunkiewicz@zut.edu.pl>, Krzysztof Chmielewski <Krzysztof.Chmielewski@zut.edu.pl>, Bolesław Fabisiak <Boleslaw.Fabisiak@zut.edu.pl>, Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl>, Zenon Tartakowski <Zenon.Tartakowski@zut.edu.pl> | ||
| ECTS (planowane) | 7,0 | ECTS (formy) | 7,0 |
| Forma zaliczenia | egzamin | Język | polski |
| Blok obieralny | — | Grupa obieralna | — |
Formy dydaktyczne
Wymagania wstępne
| KOD | Wymaganie wstępne |
|---|---|
| W-1 | Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z rysunku technicznego. |
| W-2 | Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z wytrzymałości materiałów |
| W-3 | Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z materiałoznawstwa. |
Cele przedmiotu
| KOD | Cel modułu/przedmiotu |
|---|---|
| C-1 | Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych. |
Treści programowe z podziałem na formy zajęć
| KOD | Treść programowa | Godziny |
|---|---|---|
| ćwiczenia audytoryjne | ||
| T-A-1 | Identyfikacja tworzyw polimerowych | 2 |
| T-A-2 | Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu wybranego przedmiotu. | 3 |
| T-A-3 | Proces technologiczny obróbki skrawaniem wybranego elementu | 4 |
| T-A-4 | Dokumentacja technologiczna odkuwki wybranego elementu | 3 |
| T-A-5 | Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu. | 6 |
| 18 | ||
| laboratoria | ||
| T-L-1 | Odlewanie stopów żelaza. | 2 |
| T-L-2 | Obróbka plastyczna - badanie tłoczności blach. Badanie wskaźników właściwości plastycznych stopów metali. | 4 |
| T-L-3 | Łączenie i recycling tworzyw polimerowych | 2 |
| T-L-4 | Procesy technologiczne obróbki skrawaniem | 4 |
| 12 | ||
| wykłady | ||
| T-W-1 | Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.Jakość i bezpieczeństwo wyrobów.Obowiązki producentow w zakresie bezpieczenstwa produktow | 4 |
| T-W-2 | Cele realizowane w procesie wytwórczym: nadanie kształtu, uzyskanie pożadanej struktury materiału, uzyskanie efektów estetycznych, uzyskanie okreslonych właściwości fizycznych lub chemicznych, łączenie elementów składowych w funkcjonalną całość. Zasady doboru procesów i technik produkcyjnych: przygotówka, obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca, montaż. | 2 |
| T-W-3 | Metalurgia żelaza. Procesy stalownicze. | 1 |
| T-W-4 | Dokumentacja technologiczna odlewu | 1 |
| T-W-5 | Techniki produkcyjne odlewów | 3 |
| T-W-6 | Obróbka plastyczna metali na zimno i na goraco. | 2 |
| T-W-7 | Sposoby cięcia. Sposoby gięcia. Ciągnienie blach: wytłaczanie, wyciaganie i dotłaczanie. Ciągnienie drutów. | 2 |
| T-W-8 | Obróbka skrawaniem: tokarstwo, wiertarstwo, frezarstwo | 3 |
| T-W-9 | Przetwórstwo i recycling tworzyw polimerowych | 5 |
| T-W-10 | Kolokwium zaliczające/ egzamin. | 1 |
| T-W-11 | System wytwórczy i jego organizacja. Cykl życia wyrobu: koncepcja, design, konstrukcja, technologia, produkcja, eksploatacja, recycling i utylizacja. Wyrób i jego cechy: funkacjonalne, użytkowe, handlowe. Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy. | 2 |
| T-W-12 | Jakość i bezpieczeństwo wyrobów. Obowiążki producentów/ importerów - regulacje UE w zakiesie bezpieczeństwa produktów. | 2 |
| T-W-13 | Materiały naturalne i inżynierskie stosowane w technice, ich wydobycie i przygotowanie do dalszego przetworzenia. Metale, stopy żelaza z węglem (staliwo/ żeliwo), metale nieżelazne. Proces wytwarzania stali. Tworzywa sztuczne. | 2 |
| T-W-14 | Symulacje komputerowe zalewania formy i stygnięcia odlewu. | 1 |
| T-W-15 | Spawalnictwo - spawanie gazowe i elektryczne, plazmowe, spawanie termitowe, zgrzewanie, napawanie. Gazy osłonowe, formowanie grani. Zagrożenia przy pracach spawalnicznych: promieniowanie UV, ozon, gazy, pyły, temperatura, prąd. BHP przy pracach spawalniczych, ochrona oczu, skóry i dróg oddechowych. Robotyzacja prac spawalniczych. | 2 |
| 33 | ||
Obciążenie pracą studenta - formy aktywności
| KOD | Forma aktywności | Godziny |
|---|---|---|
| ćwiczenia audytoryjne | ||
| A-A-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 12 |
| A-A-2 | Studiowanie literatury | 28 |
| A-A-3 | Przygotowanie sprawozdania | 15 |
| A-A-4 | Konsultacje do ćwiczeń | 3 |
| A-A-5 | Zaliczenie ćwiczeń | 3 |
| 61 | ||
| laboratoria | ||
| A-L-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 15 |
| A-L-2 | Studiowanie literatury | 15 |
| A-L-3 | Przygotowanie sprawozdań | 25 |
| A-L-4 | Konsultacje do laboratorium | 3 |
| A-L-5 | Zaliczenie laboratorium | 3 |
| 61 | ||
| wykłady | ||
| A-W-1 | Uczestnictwo w zajęciach | 24 |
| A-W-2 | Studiowanie literatury | 22 |
| A-W-3 | Przygotowanie do egzaminu | 15 |
| A-W-4 | Uczestnictwo w egzaminie | 4 |
| A-W-5 | uczestnictwo w zajęciach | 24 |
| 89 | ||
Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne
| KOD | Metoda nauczania / narzędzie dydaktyczne |
|---|---|
| M-1 | Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy) |
| M-2 | Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy) |
| M-3 | Ćwiczenia laboratoryjne/ stanowsko laboratoryjne |
Sposoby oceny
| KOD | Sposób oceny |
|---|---|
| S-1 | Ocena formująca: Ocena ciągła |
| S-2 | Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach |
| S-3 | Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny |
| S-4 | Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy |
Zamierzone efekty kształcenia - wiedza
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZIP_1A_C/11_W01 Student powinien zdobyć wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych i obróbki skrawaniem. | — | — | — | C-1 | T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-W-1, T-W-4, T-W-5, T-W-11, T-A-5, T-W-14 | M-1, M-2, M-3 | S-2, S-3, S-4 |
Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZIP_1A_C/11_U01 Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych | — | — | — | C-1 | T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-W-1, T-W-4, T-W-5, T-W-3, T-W-11, T-A-5, T-W-14 | M-1, M-2, M-3 | S-2, S-3, S-4, S-1 |
Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne
| Zamierzone efekty kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiów | Odniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształcenia | Odniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżyniera | Cel przedmiotu | Treści programowe | Metody nauczania | Sposób oceny |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZIP_1A_C/11_K01 Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje. | — | — | — | C-1 | T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-W-1, T-W-4, T-W-5, T-W-3, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-11, T-A-5, T-W-14, T-W-12 | M-1, M-2, M-3 | S-2, S-3, S-4, S-1 |
Kryterium oceny - wiedza
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ZIP_1A_C/11_W01 Student powinien zdobyć wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych i obróbki skrawaniem. | 2,0 | Student nie wykazuje sie znajomoscią wiedzy podanej w programie przedmiotu |
| 3,0 | Student opanował wiedzę w sposób ogólny. | |
| 3,5 | Student opanował wiedzę w sposób dość dobry. | |
| 4,0 | Student opanował cały zakres materiału w sposób dobry. | |
| 4,5 | Student wykazuje umiejetności pośrednie między oceną 4.0 a 5.0 | |
| 5,0 | Student opanował wiedzę i cały zakres materiału w sposób bardzo dobry i wykazuje szersze zainteresowanie przedmiotem. |
Kryterium oceny - umiejętności
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ZIP_1A_C/11_U01 Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych | 2,0 | Student nie wykazuje podstawowych umiejętości w zakresie znajomości procesów i technik produkcyjnych |
| 3,0 | Student potrafi korzystać z wiedzy teoretycznej w sposób bierny. | |
| 3,5 | Student umie częściowo korzystać z wiedzy w sposób czynny. | |
| 4,0 | Student umie korzystać z wiedzy w sposób czynny. | |
| 4,5 | Student umie korzystać z wiedzy w sposób aktywny. | |
| 5,0 | Student umie korzystać z wiedzy w sposób twórczy. |
Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne
| Efekt kształcenia | Ocena | Kryterium oceny |
|---|---|---|
| ZIP_1A_C/11_K01 Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje. | 2,0 | Student nie potrafi dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych |
| 3,0 | Student potrafi częściowo dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych | |
| 3,5 | Student potrafi dość dobrze dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych | |
| 4,0 | Student potrafi dobrze dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych | |
| 4,5 | Student potrafi trafnie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych | |
| 5,0 | Student potrafi bardzo trafnie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych |
Literatura podstawowa
- Dobrzański L. A., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WSP, Warszawa, 1993
- Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z., Obróbka plastyczna, WNT, Warszawa, 2011
- Feld M., Podtsawy Projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003, ISBN 82-204-2841-6
- Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2007
- Karpiński T., Inżynieria Produkcji, WNT, Warszawa, 2004, ISBN 83-204-2990-0
- Perzyk M., Waszkiewicz J., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2000
- Sikora R., Przetwórstwo tworzyw wielkoczasteczkowych, Wydawnictwo Edukacyjne, Lublin, 1993
- Szlezynger W., Tworzywa Sztuczne, Wydawnictwo Oświatowe, Rzeszów, 1998
- Szwejcer M., Nogalska D., Metalurgia i odlewnictwometali, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań, 2000
- Tabor J., Rączka S., Odlewnictwo, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków, 1996
Literatura dodatkowa
- Borowiecki B., Wybrane aspekty konstrukcji ukladow wlewowych dla odlewow zeliwnych w formach piaskowych, Wydawnictwo Politechniki Szczecińskiej, Szczecin, 2005
- Dobrzański T., Rysunek Techniczny Maszynowy, WNT, Warszawa, 2006, ISBN 83-204-3263-4
- Lewandowski L., Materiały formierskie i rdzeniowe, PWN, Warszawa, 2011
- Marciniak Z., Konstrukcja Tłoczników, Ośrodek Techniczny Marciniak, 2002, ISBN 83-910970-0-5
- Przybyłowicz K., Materiałowznawstwo, WNT, Warszawa, 1992
- Ustasiak M., Kochmański P., Obróbka plastyczna, Skrypt Politechniki Szczecińskiej, 2004
- Żuchowska W., Polimery Konstrukcyjne, WNT, Warszawa, 2000