Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Wydział Informatyki - Zarządzanie i inżynieria produkcji (N1)
specjalność: inżynieria jakości i zarządzanie

Sylabus przedmiotu Procesy i techniki produkcyjne:

Informacje podstawowe

Kierunek studiów Zarządzanie i inżynieria produkcji
Forma studiów studia niestacjonarne Poziom pierwszego stopnia
Tytuł zawodowy absolwenta inżynier
Obszary studiów nauk technicznych, studiów inżynierskich
Profil ogólnoakademicki
Moduł
Przedmiot Procesy i techniki produkcyjne
Specjalność przedmiot wspólny
Jednostka prowadząca Instytut Inżynierii Materiałowej
Nauczyciel odpowiedzialny Bogusław Borowiecki <Boguslaw.Borowiecki@zut.edu.pl>
Inni nauczyciele Witold Biedunkiewicz <Witold.Biedunkiewicz@zut.edu.pl>, Krzysztof Chmielewski <Krzysztof.Chmielewski@zut.edu.pl>, Bolesław Fabisiak <Boleslaw.Fabisiak@zut.edu.pl>, Daniel Grochała <Daniel.Grochala@zut.edu.pl>, Zenon Tartakowski <Zenon.Tartakowski@zut.edu.pl>
ECTS (planowane) 7,0 ECTS (formy) 7,0
Forma zaliczenia egzamin Język polski
Blok obieralny Grupa obieralna

Formy dydaktyczne

Forma dydaktycznaKODSemestrGodzinyECTSWagaZaliczenie
wykładyW3 24 2,90,44egzamin
ćwiczenia audytoryjneA3 12 1,60,30zaliczenie
laboratoriaL3 12 2,50,26zaliczenie

Wymagania wstępne

KODWymaganie wstępne
W-1Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z rysunku technicznego.
W-2Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z wytrzymałości materiałów
W-3Podstawowe wiadomości, kompetencje i umiejętności z materiałoznawstwa.

Cele przedmiotu

KODCel modułu/przedmiotu
C-1Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych.

Treści programowe z podziałem na formy zajęć

KODTreść programowaGodziny
ćwiczenia audytoryjne
T-A-1Identyfikacja tworzyw polimerowych2
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu wybranego przedmiotu.3
T-A-3Proces technologiczny obróbki skrawaniem wybranego elementu4
T-A-4Dokumentacja technologiczna odkuwki wybranego elementu3
T-A-5Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu.6
18
laboratoria
T-L-1Odlewanie stopów żelaza.2
T-L-2Obróbka plastyczna - badanie tłoczności blach. Badanie wskaźników właściwości plastycznych stopów metali.4
T-L-3Łączenie i recycling tworzyw polimerowych2
T-L-4Procesy technologiczne obróbki skrawaniem4
12
wykłady
T-W-1Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.Jakość i bezpieczeństwo wyrobów.Obowiązki producentow w zakresie bezpieczenstwa produktow4
T-W-2Cele realizowane w procesie wytwórczym: nadanie kształtu, uzyskanie pożadanej struktury materiału, uzyskanie efektów estetycznych, uzyskanie okreslonych właściwości fizycznych lub chemicznych, łączenie elementów składowych w funkcjonalną całość. Zasady doboru procesów i technik produkcyjnych: przygotówka, obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca, montaż.2
T-W-3Metalurgia żelaza. Procesy stalownicze.1
T-W-4Dokumentacja technologiczna odlewu1
T-W-5Techniki produkcyjne odlewów3
T-W-6Obróbka plastyczna metali na zimno i na goraco.2
T-W-7Sposoby cięcia. Sposoby gięcia. Ciągnienie blach: wytłaczanie, wyciaganie i dotłaczanie. Ciągnienie drutów.2
T-W-8Obróbka skrawaniem: tokarstwo, wiertarstwo, frezarstwo3
T-W-9Przetwórstwo i recycling tworzyw polimerowych5
T-W-10Kolokwium zaliczające/ egzamin.1
T-W-11System wytwórczy i jego organizacja. Cykl życia wyrobu: koncepcja, design, konstrukcja, technologia, produkcja, eksploatacja, recycling i utylizacja. Wyrób i jego cechy: funkacjonalne, użytkowe, handlowe. Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.2
T-W-12Jakość i bezpieczeństwo wyrobów. Obowiążki producentów/ importerów - regulacje UE w zakiesie bezpieczeństwa produktów.2
T-W-13Materiały naturalne i inżynierskie stosowane w technice, ich wydobycie i przygotowanie do dalszego przetworzenia. Metale, stopy żelaza z węglem (staliwo/ żeliwo), metale nieżelazne. Proces wytwarzania stali. Tworzywa sztuczne.2
T-W-14Symulacje komputerowe zalewania formy i stygnięcia odlewu.1
T-W-15Spawalnictwo - spawanie gazowe i elektryczne, plazmowe, spawanie termitowe, zgrzewanie, napawanie. Gazy osłonowe, formowanie grani. Zagrożenia przy pracach spawalnicznych: promieniowanie UV, ozon, gazy, pyły, temperatura, prąd. BHP przy pracach spawalniczych, ochrona oczu, skóry i dróg oddechowych. Robotyzacja prac spawalniczych.2
33

Obciążenie pracą studenta - formy aktywności

KODForma aktywnościGodziny
ćwiczenia audytoryjne
A-A-1Uczestnictwo w zajęciach12
A-A-2Studiowanie literatury28
A-A-3Przygotowanie sprawozdania15
A-A-4Konsultacje do ćwiczeń3
A-A-5Zaliczenie ćwiczeń3
61
laboratoria
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Studiowanie literatury15
A-L-3Przygotowanie sprawozdań25
A-L-4Konsultacje do laboratorium3
A-L-5Zaliczenie laboratorium3
61
wykłady
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach24
A-W-2Studiowanie literatury22
A-W-3Przygotowanie do egzaminu15
A-W-4Uczestnictwo w egzaminie4
A-W-5uczestnictwo w zajęciach24
89

Metody nauczania / narzędzia dydaktyczne

KODMetoda nauczania / narzędzie dydaktyczne
M-1Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-3Ćwiczenia laboratoryjne/ stanowsko laboratoryjne

Sposoby oceny

KODSposób oceny
S-1Ocena formująca: Ocena ciągła
S-2Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-3Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-4Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy

Zamierzone efekty kształcenia - wiedza

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIP_1A_C/11_W01
Student powinien zdobyć wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych i obróbki skrawaniem.
C-1T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-W-1, T-W-4, T-W-5, T-W-11, T-A-5, T-W-14M-1, M-2, M-3S-2, S-3, S-4

Zamierzone efekty kształcenia - umiejętności

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIP_1A_C/11_U01
Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych
C-1T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-W-1, T-W-4, T-W-5, T-W-3, T-W-11, T-A-5, T-W-14M-1, M-2, M-3S-2, S-3, S-4, S-1

Zamierzone efekty kształcenia - inne kompetencje społeczne i personalne

Zamierzone efekty kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia dla kierunku studiówOdniesienie do efektów zdefiniowanych dla obszaru kształceniaOdniesienie do efektów kształcenia prowadzących do uzyskania tytułu zawodowego inżynieraCel przedmiotuTreści programoweMetody nauczaniaSposób oceny
ZIP_1A_C/11_K01
Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
C-1T-A-1, T-A-2, T-A-3, T-L-1, T-L-2, T-L-3, T-L-4, T-W-1, T-W-4, T-W-5, T-W-3, T-W-6, T-W-7, T-W-8, T-W-9, T-W-11, T-A-5, T-W-14, T-W-12M-1, M-2, M-3S-2, S-3, S-4, S-1

Kryterium oceny - wiedza

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
ZIP_1A_C/11_W01
Student powinien zdobyć wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych i obróbki skrawaniem.
2,0Student nie wykazuje sie znajomoscią wiedzy podanej w programie przedmiotu
3,0Student opanował wiedzę w sposób ogólny.
3,5Student opanował wiedzę w sposób dość dobry.
4,0Student opanował cały zakres materiału w sposób dobry.
4,5Student wykazuje umiejetności pośrednie między oceną 4.0 a 5.0
5,0Student opanował wiedzę i cały zakres materiału w sposób bardzo dobry i wykazuje szersze zainteresowanie przedmiotem.

Kryterium oceny - umiejętności

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
ZIP_1A_C/11_U01
Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych
2,0Student nie wykazuje podstawowych umiejętości w zakresie znajomości procesów i technik produkcyjnych
3,0Student potrafi korzystać z wiedzy teoretycznej w sposób bierny.
3,5Student umie częściowo korzystać z wiedzy w sposób czynny.
4,0Student umie korzystać z wiedzy w sposób czynny.
4,5Student umie korzystać z wiedzy w sposób aktywny.
5,0Student umie korzystać z wiedzy w sposób twórczy.

Kryterium oceny - inne kompetencje społeczne i personalne

Efekt kształceniaOcenaKryterium oceny
ZIP_1A_C/11_K01
Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
2,0Student nie potrafi dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych
3,0Student potrafi częściowo dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych
3,5Student potrafi dość dobrze dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych
4,0Student potrafi dobrze dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych
4,5Student potrafi trafnie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych
5,0Student potrafi bardzo trafnie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych

Literatura podstawowa

  1. Dobrzański L. A., Metaloznawstwo i obróbka cieplna, WSP, Warszawa, 1993
  2. Erbel S., Kuczyński K., Marciniak Z., Obróbka plastyczna, WNT, Warszawa, 2011
  3. Feld M., Podtsawy Projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn, WNT, Warszawa, 2003, ISBN 82-204-2841-6
  4. Ferenc K., Spawalnictwo, WNT, Warszawa, 2007
  5. Karpiński T., Inżynieria Produkcji, WNT, Warszawa, 2004, ISBN 83-204-2990-0
  6. Perzyk M., Waszkiewicz J., Odlewnictwo, WNT, Warszawa, 2000
  7. Sikora R., Przetwórstwo tworzyw wielkoczasteczkowych, Wydawnictwo Edukacyjne, Lublin, 1993
  8. Szlezynger W., Tworzywa Sztuczne, Wydawnictwo Oświatowe, Rzeszów, 1998
  9. Szwejcer M., Nogalska D., Metalurgia i odlewnictwometali, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań, 2000
  10. Tabor J., Rączka S., Odlewnictwo, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków, 1996

Literatura dodatkowa

  1. Borowiecki B., Wybrane aspekty konstrukcji ukladow wlewowych dla odlewow zeliwnych w formach piaskowych, Wydawnictwo Politechniki Szczecińskiej, Szczecin, 2005
  2. Dobrzański T., Rysunek Techniczny Maszynowy, WNT, Warszawa, 2006, ISBN 83-204-3263-4
  3. Lewandowski L., Materiały formierskie i rdzeniowe, PWN, Warszawa, 2011
  4. Marciniak Z., Konstrukcja Tłoczników, Ośrodek Techniczny Marciniak, 2002, ISBN 83-910970-0-5
  5. Przybyłowicz K., Materiałowznawstwo, WNT, Warszawa, 1992
  6. Ustasiak M., Kochmański P., Obróbka plastyczna, Skrypt Politechniki Szczecińskiej, 2004
  7. Żuchowska W., Polimery Konstrukcyjne, WNT, Warszawa, 2000

Treści programowe - ćwiczenia audytoryjne

KODTreść programowaGodziny
T-A-1Identyfikacja tworzyw polimerowych2
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu wybranego przedmiotu.3
T-A-3Proces technologiczny obróbki skrawaniem wybranego elementu4
T-A-4Dokumentacja technologiczna odkuwki wybranego elementu3
T-A-5Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu.6
18

Treści programowe - laboratoria

KODTreść programowaGodziny
T-L-1Odlewanie stopów żelaza.2
T-L-2Obróbka plastyczna - badanie tłoczności blach. Badanie wskaźników właściwości plastycznych stopów metali.4
T-L-3Łączenie i recycling tworzyw polimerowych2
T-L-4Procesy technologiczne obróbki skrawaniem4
12

Treści programowe - wykłady

KODTreść programowaGodziny
T-W-1Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.Jakość i bezpieczeństwo wyrobów.Obowiązki producentow w zakresie bezpieczenstwa produktow4
T-W-2Cele realizowane w procesie wytwórczym: nadanie kształtu, uzyskanie pożadanej struktury materiału, uzyskanie efektów estetycznych, uzyskanie okreslonych właściwości fizycznych lub chemicznych, łączenie elementów składowych w funkcjonalną całość. Zasady doboru procesów i technik produkcyjnych: przygotówka, obróbka zgrubna, obróbka wykańczająca, montaż.2
T-W-3Metalurgia żelaza. Procesy stalownicze.1
T-W-4Dokumentacja technologiczna odlewu1
T-W-5Techniki produkcyjne odlewów3
T-W-6Obróbka plastyczna metali na zimno i na goraco.2
T-W-7Sposoby cięcia. Sposoby gięcia. Ciągnienie blach: wytłaczanie, wyciaganie i dotłaczanie. Ciągnienie drutów.2
T-W-8Obróbka skrawaniem: tokarstwo, wiertarstwo, frezarstwo3
T-W-9Przetwórstwo i recycling tworzyw polimerowych5
T-W-10Kolokwium zaliczające/ egzamin.1
T-W-11System wytwórczy i jego organizacja. Cykl życia wyrobu: koncepcja, design, konstrukcja, technologia, produkcja, eksploatacja, recycling i utylizacja. Wyrób i jego cechy: funkacjonalne, użytkowe, handlowe. Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.2
T-W-12Jakość i bezpieczeństwo wyrobów. Obowiążki producentów/ importerów - regulacje UE w zakiesie bezpieczeństwa produktów.2
T-W-13Materiały naturalne i inżynierskie stosowane w technice, ich wydobycie i przygotowanie do dalszego przetworzenia. Metale, stopy żelaza z węglem (staliwo/ żeliwo), metale nieżelazne. Proces wytwarzania stali. Tworzywa sztuczne.2
T-W-14Symulacje komputerowe zalewania formy i stygnięcia odlewu.1
T-W-15Spawalnictwo - spawanie gazowe i elektryczne, plazmowe, spawanie termitowe, zgrzewanie, napawanie. Gazy osłonowe, formowanie grani. Zagrożenia przy pracach spawalnicznych: promieniowanie UV, ozon, gazy, pyły, temperatura, prąd. BHP przy pracach spawalniczych, ochrona oczu, skóry i dróg oddechowych. Robotyzacja prac spawalniczych.2
33

Formy aktywności - ćwiczenia audytoryjne

KODForma aktywnościGodziny
A-A-1Uczestnictwo w zajęciach12
A-A-2Studiowanie literatury28
A-A-3Przygotowanie sprawozdania15
A-A-4Konsultacje do ćwiczeń3
A-A-5Zaliczenie ćwiczeń3
61
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - laboratoria

KODForma aktywnościGodziny
A-L-1Uczestnictwo w zajęciach15
A-L-2Studiowanie literatury15
A-L-3Przygotowanie sprawozdań25
A-L-4Konsultacje do laboratorium3
A-L-5Zaliczenie laboratorium3
61
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta

Formy aktywności - wykłady

KODForma aktywnościGodziny
A-W-1Uczestnictwo w zajęciach24
A-W-2Studiowanie literatury22
A-W-3Przygotowanie do egzaminu15
A-W-4Uczestnictwo w egzaminie4
A-W-5uczestnictwo w zajęciach24
89
(*) 1 punkt ECTS, odpowiada około 30 godzinom aktywności studenta
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaZIP_1A_C/11_W01Student powinien zdobyć wiedzę z procesów i technik produkcyjnych w zakresie: odlewnictwa, obróbki plastycznej, tworzyw polimerowych i obróbki skrawaniem.
Cel przedmiotuC-1Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych.
Treści programoweT-A-1Identyfikacja tworzyw polimerowych
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu wybranego przedmiotu.
T-A-3Proces technologiczny obróbki skrawaniem wybranego elementu
T-L-1Odlewanie stopów żelaza.
T-L-2Obróbka plastyczna - badanie tłoczności blach. Badanie wskaźników właściwości plastycznych stopów metali.
T-L-3Łączenie i recycling tworzyw polimerowych
T-L-4Procesy technologiczne obróbki skrawaniem
T-W-1Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.Jakość i bezpieczeństwo wyrobów.Obowiązki producentow w zakresie bezpieczenstwa produktow
T-W-4Dokumentacja technologiczna odlewu
T-W-5Techniki produkcyjne odlewów
T-W-11System wytwórczy i jego organizacja. Cykl życia wyrobu: koncepcja, design, konstrukcja, technologia, produkcja, eksploatacja, recycling i utylizacja. Wyrób i jego cechy: funkacjonalne, użytkowe, handlowe. Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.
T-A-5Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu.
T-W-14Symulacje komputerowe zalewania formy i stygnięcia odlewu.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-3Ćwiczenia laboratoryjne/ stanowsko laboratoryjne
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-3Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-4Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie wykazuje sie znajomoscią wiedzy podanej w programie przedmiotu
3,0Student opanował wiedzę w sposób ogólny.
3,5Student opanował wiedzę w sposób dość dobry.
4,0Student opanował cały zakres materiału w sposób dobry.
4,5Student wykazuje umiejetności pośrednie między oceną 4.0 a 5.0
5,0Student opanował wiedzę i cały zakres materiału w sposób bardzo dobry i wykazuje szersze zainteresowanie przedmiotem.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaZIP_1A_C/11_U01Student powinien wykazywać się umiejętnością w zakresie doboru procesów i technik produkcyjnych
Cel przedmiotuC-1Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych.
Treści programoweT-A-1Identyfikacja tworzyw polimerowych
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu wybranego przedmiotu.
T-A-3Proces technologiczny obróbki skrawaniem wybranego elementu
T-L-1Odlewanie stopów żelaza.
T-L-2Obróbka plastyczna - badanie tłoczności blach. Badanie wskaźników właściwości plastycznych stopów metali.
T-L-3Łączenie i recycling tworzyw polimerowych
T-L-4Procesy technologiczne obróbki skrawaniem
T-W-1Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.Jakość i bezpieczeństwo wyrobów.Obowiązki producentow w zakresie bezpieczenstwa produktow
T-W-4Dokumentacja technologiczna odlewu
T-W-5Techniki produkcyjne odlewów
T-W-3Metalurgia żelaza. Procesy stalownicze.
T-W-11System wytwórczy i jego organizacja. Cykl życia wyrobu: koncepcja, design, konstrukcja, technologia, produkcja, eksploatacja, recycling i utylizacja. Wyrób i jego cechy: funkacjonalne, użytkowe, handlowe. Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.
T-A-5Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu.
T-W-14Symulacje komputerowe zalewania formy i stygnięcia odlewu.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-3Ćwiczenia laboratoryjne/ stanowsko laboratoryjne
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-3Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-4Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy
S-1Ocena formująca: Ocena ciągła
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie wykazuje podstawowych umiejętości w zakresie znajomości procesów i technik produkcyjnych
3,0Student potrafi korzystać z wiedzy teoretycznej w sposób bierny.
3,5Student umie częściowo korzystać z wiedzy w sposób czynny.
4,0Student umie korzystać z wiedzy w sposób czynny.
4,5Student umie korzystać z wiedzy w sposób aktywny.
5,0Student umie korzystać z wiedzy w sposób twórczy.
PoleKODZnaczenie kodu
Zamierzone efekty kształceniaZIP_1A_C/11_K01Student umie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnyc ze rozumieniem technicznych i pozatechniczneych aspektów i skutków działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko i związanej z tym odpowiedzialności za podejmowane decyzje.
Cel przedmiotuC-1Celem jest poznanie procesów i technik produkcyjnych.
Treści programoweT-A-1Identyfikacja tworzyw polimerowych
T-A-2Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu wybranego przedmiotu.
T-A-3Proces technologiczny obróbki skrawaniem wybranego elementu
T-L-1Odlewanie stopów żelaza.
T-L-2Obróbka plastyczna - badanie tłoczności blach. Badanie wskaźników właściwości plastycznych stopów metali.
T-L-3Łączenie i recycling tworzyw polimerowych
T-L-4Procesy technologiczne obróbki skrawaniem
T-W-1Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.Jakość i bezpieczeństwo wyrobów.Obowiązki producentow w zakresie bezpieczenstwa produktow
T-W-4Dokumentacja technologiczna odlewu
T-W-5Techniki produkcyjne odlewów
T-W-3Metalurgia żelaza. Procesy stalownicze.
T-W-6Obróbka plastyczna metali na zimno i na goraco.
T-W-7Sposoby cięcia. Sposoby gięcia. Ciągnienie blach: wytłaczanie, wyciaganie i dotłaczanie. Ciągnienie drutów.
T-W-8Obróbka skrawaniem: tokarstwo, wiertarstwo, frezarstwo
T-W-9Przetwórstwo i recycling tworzyw polimerowych
T-W-11System wytwórczy i jego organizacja. Cykl życia wyrobu: koncepcja, design, konstrukcja, technologia, produkcja, eksploatacja, recycling i utylizacja. Wyrób i jego cechy: funkacjonalne, użytkowe, handlowe. Charakterystyka procesów i technik produkcyjnych z uwagi na uzyskiwane cechy wyrobów i wymagania stawiane przez rynek i proces wytwórczy.
T-A-5Przygotowanie dokumentacji technologicznej odlewu i odkuwki wybranego przedmiotu.
T-W-14Symulacje komputerowe zalewania formy i stygnięcia odlewu.
T-W-12Jakość i bezpieczeństwo wyrobów. Obowiążki producentów/ importerów - regulacje UE w zakiesie bezpieczeństwa produktów.
Metody nauczaniaM-1Wykład informacyjny/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-2Ćwiczenia audytoryjne/ typowe środki audiowizualne (tablica, rzutnik przeźroczy, rzutnik komputerowy)
M-3Ćwiczenia laboratoryjne/ stanowsko laboratoryjne
Sposób ocenyS-2Ocena formująca: Sprawdzian ustny/ odpytywanie na zajęciach
S-3Ocena podsumowująca: Sprawdzian pisemny
S-4Ocena podsumowująca: Egzamin pisemy
S-1Ocena formująca: Ocena ciągła
Kryteria ocenyOcenaKryterium oceny
2,0Student nie potrafi dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych
3,0Student potrafi częściowo dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych
3,5Student potrafi dość dobrze dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych
4,0Student potrafi dobrze dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych
4,5Student potrafi trafnie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych
5,0Student potrafi bardzo trafnie dokonywać wyboru odpowiednich procesów i technik produkcyjnych